本实用新型专利技术公开了一种浆液循环泵机封短套拆卸工具，包括第一支撑臂、顶杆，第一支撑臂中部设置有螺纹通孔，顶杆的外壁设置与螺纹通孔适配的外螺纹，顶杆通过螺纹通孔装配在支撑臂上，还包括第二支撑臂和第一拉爪，第一支撑臂包括在其长度方向的第一端和第二端，第二支撑臂上设置第一拉爪，第二支撑臂可沿第一支撑臂的第一端至螺纹通孔之间滑动的套设在第一支撑臂上。本实用新型专利技术的拆卸工具支撑臂长度可调，使拆卸工具可适应不同的操作空间，同时，通过调节支撑臂的长度，也可使拆卸工具拆卸拉取点不在拉取部件的中心位置的机械部件，拓宽拆卸工具的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种浆液循环泵机封短套拆卸工具
本技术属于机械领域，具体地说，涉及一种拆卸工具。
技术介绍
浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一，其主要功能是将吸收塔中的浆液不断的进行循环，以使得热电厂产生的烟气中的二氧化硫完全被吸收。但是，浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。为了安全生产的需要，需要定期对浆液循环泵进行检修。浆液循环泵包括叶轮和驱动叶轮旋转的驱动装置，驱动装置通过传动轴与叶轮传动连接，但是由于传动轴贯穿在设备内外，这样传动轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质或气体会通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。但机械密封在连续化生产、易燃易爆、高温高压的工作场合，容易失效或泄漏，从而对浆液循环泵的正常运行造成影响，造成装置停车，严重时可能发生事故，造成人员伤亡或环境污染以及火灾爆炸等严重后果。浆液循环泵机封发生泄漏后会造成机封短套卡死，按正常拆卸步骤无法取下。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种浆液循环泵机封短套拆卸工具。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种浆液循环泵机封短套拆卸工具，包括第一支撑臂、顶杆，第一支撑臂中部设置有螺纹通孔，顶杆的外壁设置与螺纹通孔适配的外螺纹，顶杆通过螺纹通孔装配在支撑臂上，还包括第二支撑臂和第一拉爪，第一支撑臂包括在其长度方向的第一端和第二端，第二支撑臂上设置第一拉爪，第二支撑臂可沿第一支撑臂的第一端至螺纹通孔之间滑动的套设在第一支撑臂上。进一步地，所述第二支撑臂为中空支撑臂，中空支撑臂的一端可滑动的套设于第一支撑臂上，另一端固定连接第一拉爪。进一步地，还包括第一定位销，第一支撑臂的第一端和螺纹通孔之间设置沿其长度方向直线排布的若干第一定位孔，第二支撑臂上设置与第一定位孔相对应的的若干第二定位孔，第一定位销插入对齐的第一定位孔和第二定位孔以定位第一支撑臂和第二支撑臂。进一步地，所述第一支撑臂和第二支撑臂上设置相互配合的第一限位结构，第一限位结构包括设置在第一支撑臂的第一端上向第二支撑臂延伸的第一限位凸起、设置在第二支撑臂上远离拉爪的一端向第一支撑臂延伸的第二限位凸起，第一限位凸起和第二限位凸起抵接限制第二支撑臂滑离第一支撑臂。进一步地，还包括第三支撑臂和第二拉爪，第三支撑臂端部固定连接第二拉爪，第三支撑臂可沿第一支撑臂的第二端至螺纹通孔之间滑动的套设在第一支撑臂上，还包括第二定位销，第一支撑臂的第二端和螺纹通孔之间设置沿其长度方向直线排布的若干第三定位孔、第三支撑臂上设置与第三定位孔相对应的若干第四定位孔，第二定位销插入对齐的第三定位孔和第四定位孔以定位第一支撑臂和第三支撑臂。进一步地，所述第一支撑壁和第三支撑臂上设置相互配合的第二限位结构，第二限位结构包括设置在第一支撑臂的第二端上向第三支撑臂延伸的第三限位凸起、设置在三支撑臂上远离拉爪的一端向第一支撑臂延伸的第四限位凸起，第三限位凸起和第四限位凸起抵接限制第三支撑臂滑离第一支撑臂。进一步地，还包括第二拉爪，所述第一支撑臂上设置第二拉爪，所述拉爪可固定装配在第一支撑臂上第二端至螺纹通孔之间的任意位置。进一步地，还包括连接件，所述第一支撑臂上第二端至螺纹通孔之间间隔设置多个通孔，连接件穿过所述通孔固定连接第二拉爪和第一支撑臂；或者，第二拉爪靠近支撑臂的一端外壁设置有螺纹，第二拉爪靠近支撑臂的一端穿过通孔并通过螺母与第一支撑臂紧固连接。进一步地，所述顶杆的一端设置有顶头，所述顶头相对于顶杆可转动的设置在顶杆的一端。进一步地，所述顶杆与顶头之间设置有滚动轴承，滚动轴承的外圈与顶头部固定连接，滚动轴承的内圈与顶杆固定连接。进一步地，第一拉爪与第二支撑臂可拆卸连接或一体成型设置，第二拉爪与第三支撑臂可拆卸连接或一体成型设置。进一步地，所述第一拉爪和第二拉爪均包括沿顶杆长度方向的延伸的拉爪臂和设置在拉爪臂一端的卡爪部，所述卡爪部内壁上设置防滑垫。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术的拆卸工具支撑臂长度可调，使拆卸工具可适应不同的操作空间，同时，通过调节支撑臂的长度，也可使拆卸工具拆卸拉取点不在拉取部件的中心位置的机械部件，拓宽拆卸工具的使用范围。2、本技术采用顶头和顶杆可转动连接的技术方案，解决了顶头和顶杆为一个整体造成，当顶杆旋转时必然给被拆轴一个扭矩，从而影响拆卸的平稳性的问题；使得拆卸过程更加平稳。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术浆液循环泵机封短套拆卸工具结构示意图。图中：1、第一支撑臂；12、第二支撑臂；13、第三支撑臂；2、顶杆；21、顶头；22、滚动轴承；23、螺帽；31、第一拉爪；32、第二拉爪。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术提供一种浆液循环泵机封短套拆卸工具，包括第一支撑臂1、顶杆2，第一支撑臂1中部设置有螺纹通孔，顶杆2的外壁设置与螺纹通孔适配的外螺纹，顶杆2通过螺纹通孔装配在支撑臂上，还包括第二支撑臂12和第一拉爪31，第一支撑臂1包括在其长度方向的第一端和第二端，第二支撑臂12上设置第一拉爪31，第二支撑臂12可沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种浆液循环泵机封短套拆卸工具，包括第一支撑臂、顶杆，第一支撑臂中部设置有螺纹通孔，顶杆的外壁设置与螺纹通孔适配的外螺纹，顶杆通过螺纹通孔装配在支撑臂上，其特征在于：还包括第二支撑臂和第一拉爪，第一支撑臂包括在其长度方向的第一端和第二端，第二支撑臂上设置第一拉爪，第二支撑臂可沿第一支撑臂的第一端至螺纹通孔之间滑动的套设在第一支撑臂上。/n
【技术特征摘要】
1.一种浆液循环泵机封短套拆卸工具，包括第一支撑臂、顶杆，第一支撑臂中部设置有螺纹通孔，顶杆的外壁设置与螺纹通孔适配的外螺纹，顶杆通过螺纹通孔装配在支撑臂上，其特征在于：还包括第二支撑臂和第一拉爪，第一支撑臂包括在其长度方向的第一端和第二端，第二支撑臂上设置第一拉爪，第二支撑臂可沿第一支撑臂的第一端至螺纹通孔之间滑动的套设在第一支撑臂上。
2.根据权利要求1所述的浆液循环泵机封短套拆卸工具，其特征在于：所述第二支撑臂为中空支撑臂，中空支撑臂的一端可滑动的套设于第一支撑臂上，另一端固定连接第一拉爪。
3.根据权利要求2所述的浆液循环泵机封短套拆卸工具，其特征在于：还包括第一定位销，第一支撑臂的第一端和螺纹通孔之间设置沿其长度方向直线排布的若干第一定位孔，第二支撑臂上设置与第一定位孔相对应的若干第二定位孔，第一定位销插入对齐的第一定位孔和第二定位孔以定位第一支撑臂和第二支撑臂。
4.根据权利要求3所述的浆液循环泵机封短套拆卸工具，其特征在于：所述第一支撑臂和第二支撑臂上设置相互配合的第一限位结构，第一限位结构包括设置在第一支撑臂的第一端上向第二支撑臂延伸的第一限位凸起、设置在第二支撑臂上远离拉爪的一端向第一支撑臂延伸的第二限位凸起，第一限位凸起和第二限位凸起抵接限制第二支撑臂滑离第一支撑臂。
5.根据权利要求2所述的浆液循环泵机封短套拆卸工具，其特征在于：还包括第三支撑臂和第二拉爪，第三支撑臂端部固定连接第二拉爪，第三支撑臂可沿第一支撑臂的第二端至螺纹通孔之间滑动的套设在第一支撑臂上，还包括第二定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶然，
申请(专利权)人：大唐南京发电厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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