一种大口径PP管用加工装置的微调机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大口径PP管用加工装置的微调机构，其结构包括外壳、连接槽、螺纹盘、卡环、传动轴、齿轮、第一导轨、螺纹座和快速夹持机构，本实用新型专利技术通过螺纹座带动框体进行移动，使框体通过固定座带动上夹块向下抵紧管壁，此时弹簧受力收缩，上夹块通过支撑杆沿固定座内侧向上移动，使上夹块脱离下夹块左端，使拉伸弹簧带动连接块向左移动，使连接块通过连接杆带动下夹块向左移动，使下夹块对管端内侧进行夹持，利于快速对管端进行夹持，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径PP管用加工装置的微调机构
本技术涉及管道加工装置
，具体涉及一种大口径PP管用加工装置的微调机构。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，而PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统，PP管件的现场使用过程中，往往需要一种能够微调夹具的直径用以夹紧不同管径范围内PP管的调整机构。现在的PP管用加工装置的微调机构往往使用三个管夹，通过微调机构调整三个管夹之间的间距，从而对不同管径范围内的PP管进行夹紧，但是现有的加工装置的微调机构需要根据PP管管径多次调试三个管夹之间的间距，不易快速对PP管管端进行夹紧，且夹具结构单一，工作时不易紧固于管端，加大了现场管道加工的难度。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种大口径PP管用加工装置的微调机构，解决了现有的加工装置的微调机构不易快速对PP管管端进行夹紧，需要根据PP管管径多次调试三个管夹之间的间距，且夹具结构单一，工作时不易紧固于管端，加大了现场管道加工的难度的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种大口径PP管用加工装置的微调机构，包括外壳、连接槽、螺纹盘、卡环、传动轴、齿轮、第一导轨、螺纹座和快速夹持机构，所述外壳右端中部设置有连接槽，所述螺纹盘表面设置有卡环，并且螺纹盘通过卡环与外壳内侧设置的凹槽内转动配合，所述快速夹持机构设置三个，并且快速夹持机构安装于螺纹座左侧，所述快速夹持机构包括框体、固定座、支撑杆、上夹块、弹簧、第二导轨、移动块、连接块、拉伸弹簧、连接杆、下夹块、第三导轨和加固机构，所述框体右侧通过螺栓与螺纹座锁紧固定，所述框体左侧顶部焊接有固定座，所述支撑杆设置有两个，并且支撑杆与固定座底部设置的通孔内侧滑动连接，所述支撑杆贯通弹簧中部，并且支撑杆底部通过电焊与上夹块相固定，所述弹簧底部与上夹块固定连接，并且弹簧顶部与固定座相抵触，所述框体顶部设置有第二导轨，所述移动块沿第二导轨内侧滑动，所述移动块底部通过螺栓与连接块锁紧固定，所述拉伸弹簧左侧与框体固定连接，并且拉伸弹簧右侧与连接块固定连接，所述连接块底部螺栓固定有连接杆，所述连接杆底部通过电焊与下夹块相固定，所述框体内侧底部设置有第三导轨，所述下夹块与第三导轨内侧滑动连接，所述下夹块左端顶部设置有两个加固机构，并且下夹块左端紧贴于上夹块。进一步的，所述外壳内侧顶部设置有传动轴，所述传动轴底部与齿轮固定连接，所述齿轮左侧与螺纹盘啮合传动，所述外壳左侧表面等距设置有三条第一导轨，所述螺纹座与第一导轨内侧滑动连接，并且螺纹座右侧与螺纹盘啮合传动。进一步的，所述加固机构包括弹簧槽、夹持弹簧、连接座和夹块，所述下夹块左端设置有两个弹簧槽，所述夹持弹簧底部与弹簧槽固定连接，并且夹持弹簧顶部与连接座固定连接，所述连接座沿弹簧槽内侧滑动，所述连接座顶部通过螺栓与夹块锁紧固定。进一步的，所述拉伸弹簧最大长度为12cm，且拉伸弹簧99处于拉伸状态。进一步的，所述夹块顶部设置有摩擦垫片，且夹块呈长方体状。进一步的，所述支撑杆与弹簧中心线处于同一竖直方向线上，且支撑杆呈圆柱状。进一步的，所述框体表面涂有一层防水防氧化层，且框体呈内部中空的长方体状。进一步的，所述第二导轨与移动块中心线处于同一水平方向上，且移动块呈长方体状。进一步的，所述连接杆采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。进一步的，所述夹持弹簧采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的加工装置的微调机构不易快速对PP管管端进行夹紧，需要根据PP管管径多次调试三个管夹之间的间距，且夹具结构单一，工作时不易紧固于管端，加大了现场管道加工的难度的问题，通过在螺纹座左侧设置了快速夹持机构，通过螺纹座带动框体进行移动，使框体通过固定座带动上夹块向下抵紧管壁，此时弹簧受力收缩，上夹块通过支撑杆沿固定座内侧向上移动，使上夹块脱离下夹块左端，使拉伸弹簧带动连接块向左移动，使连接块通过连接杆带动下夹块向左移动，使下夹块对管端内侧进行夹持，利于快速对管端进行夹持，提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外壳正视剖面结构示意图；图3为本技术的快速夹持机构结构示意图；图4为本技术的快速夹持机构正面剖视结构示意图；图5为本技术的加固机构正视剖面结构示意图。图中：外壳-1、连接槽-2、螺纹盘-3、卡环-4、传动轴-5、齿轮-6、第一导轨-7、螺纹座-8、快速夹持机构-9、框体-91、固定座-92、支撑杆-93、上夹块-94、弹簧-95、第二导轨-96、移动块-97、连接块-98、拉伸弹簧-99、连接杆-910、下夹块-911、第三导轨-912、加固机构-913、弹簧槽-9131、夹持弹簧-9132、连接座-9133、夹块-9134。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种大口径PP管用加工装置的微调机构：包括外壳1、连接槽2、螺纹盘3、卡环4、传动轴5、齿轮6、第一导轨7、螺纹座8和快速夹持机构9，外壳1右端中部设置有连接槽2，螺纹盘3表面设置有卡环4，并且螺纹盘3通过卡环4与外壳1内侧设置的凹槽内转动配合，快速夹持机构9设置三个，并且快速夹持机构9安装于螺纹座8左侧，快速夹持机构9包括框体91、固定座92、支撑杆93、上夹块94、弹簧95、第二导轨96、移动块97、连接块98、拉伸弹簧99、连接杆910、下夹块911、第三导轨912和加固机构913，框体91右侧通过螺栓与螺纹座8锁紧固定，框体91左侧顶部焊接有固定座92，支撑杆93设置有两个，并且支撑杆93与固定座92底部设置的通孔内侧滑动连接，支撑杆93贯通弹簧95中部，并且支撑杆93底部通过电焊与上夹块94相固定，弹簧95底部与上夹块94固定连接，并且弹簧95顶部与固定座92相抵触，框体91顶部设置有第二导轨96，移动块97沿第二导轨96内侧滑动，移动块97底部通过螺栓与连接块98锁紧固定，拉伸弹簧99左侧与框体91固定连接，并且拉伸弹簧99右侧与连接块98固定连接，连接块98底部螺栓固定有连接杆910，连接杆910底部通过电焊与下夹块911相固定，框体91内侧底部设置有第三导轨912，下夹块911与第三导轨912内侧滑动连接，下夹块911左端顶部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径PP管用加工装置的微调机构，包括外壳(1)、连接槽(2)、螺纹盘(3)、卡环(4)、传动轴(5)、齿轮(6)、第一导轨(7)和螺纹座(8)，所述外壳(1)右端中部设置有连接槽(2)，所述螺纹盘(3)表面设置有卡环(4)，并且螺纹盘(3)通过卡环(4)与外壳(1)内侧设置的凹槽内转动配合；/n其特征在于：还包括快速夹持机构(9)，所述快速夹持机构(9)设置三个，并且快速夹持机构(9)安装于螺纹座(8)左侧，所述快速夹持机构(9)包括框体(91)、固定座(92)、支撑杆(93)、上夹块(94)、弹簧(95)、第二导轨(96)、移动块(97)、连接块(98)、拉伸弹簧(99)、连接杆(910)、下夹块(911)、第三导轨(912)和加固机构(913)，所述框体(91)右侧通过螺栓与螺纹座(8)锁紧固定，所述框体(91)左侧顶部焊接有固定座(92)，所述支撑杆(93)设置有两个，并且支撑杆(93)与固定座(92)底部设置的通孔内侧滑动连接，所述支撑杆(93)贯通弹簧(95)中部，并且支撑杆(93)底部通过电焊与上夹块(94)相固定，所述弹簧(95)底部与上夹块(94)固定连接，并且弹簧(95)顶部与固定座(92)相抵触，所述框体(91)顶部设置有第二导轨(96)，所述移动块(97)沿第二导轨(96)内侧滑动，所述移动块(97)底部通过螺栓与连接块(98)锁紧固定，所述拉伸弹簧(99)左侧与框体(91)固定连接，并且拉伸弹簧(99)右侧与连接块(98)固定连接，所述连接块(98)底部螺栓固定有连接杆(910)，所述连接杆(910)底部通过电焊与下夹块(911)相固定，所述框体(91)内侧底部设置有第三导轨(912)，所述下夹块(911)与第三导轨(912)内侧滑动连接，所述下夹块(911)左端顶部设置有两个加固机构(913)，并且下夹块(911)左端紧贴于上夹块(94)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大口径PP管用加工装置的微调机构，包括外壳(1)、连接槽(2)、螺纹盘(3)、卡环(4)、传动轴(5)、齿轮(6)、第一导轨(7)和螺纹座(8)，所述外壳(1)右端中部设置有连接槽(2)，所述螺纹盘(3)表面设置有卡环(4)，并且螺纹盘(3)通过卡环(4)与外壳(1)内侧设置的凹槽内转动配合；
其特征在于：还包括快速夹持机构(9)，所述快速夹持机构(9)设置三个，并且快速夹持机构(9)安装于螺纹座(8)左侧，所述快速夹持机构(9)包括框体(91)、固定座(92)、支撑杆(93)、上夹块(94)、弹簧(95)、第二导轨(96)、移动块(97)、连接块(98)、拉伸弹簧(99)、连接杆(910)、下夹块(911)、第三导轨(912)和加固机构(913)，所述框体(91)右侧通过螺栓与螺纹座(8)锁紧固定，所述框体(91)左侧顶部焊接有固定座(92)，所述支撑杆(93)设置有两个，并且支撑杆(93)与固定座(92)底部设置的通孔内侧滑动连接，所述支撑杆(93)贯通弹簧(95)中部，并且支撑杆(93)底部通过电焊与上夹块(94)相固定，所述弹簧(95)底部与上夹块(94)固定连接，并且弹簧(95)顶部与固定座(92)相抵触，所述框体(91)顶部设置有第二导轨(96)，所述移动块(97)沿第二导轨(96)内侧滑动，所述移动块(97)底部通过螺栓与连接块(98)锁紧固定，所述拉伸弹簧(99)左侧与框体(91)固定连接，并且拉伸弹簧(99)右侧与连接块(98)固定连接，所述连接块(98)底部螺栓固定有连接杆(910)，所述连接杆(910)底部通过电焊与下夹块(911)相固定，所述框体(91)内侧底部设置有第三导轨(912)，所述下夹块(911)与第三导轨(912)内侧滑动连接，所述下夹块(911)左端顶部设置有两个加固机构(913)，并且下夹块(911)左端紧贴于上夹块(94)。


2.根据权利要求1所述的一种大口径PP管用...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚杨，
申请(专利权)人：龚杨，
类型：新型
国别省市：浙江;33