一种焊管机去毛刺机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊管机附属机构的技术领域，特别是涉及一种焊管机去毛刺机构，其能根据焊管厚度对第一传送带和第二传送带以及上刷块和下刷块间的距离进行调整，提高使用可靠性；包括底座、安装架、两组第一支架、两组第一传送器、两组第二支架、两组第二传送器、上安装座、上刷块、下安装座和下刷块，两组第二传送器输出端上均设置有第二传送带，且第二传送带位于第一传送带正上方，上刷块底端和下刷块顶端均设置有弧形槽；还包括两组第一调节架、第二调节架、两组支撑件和支撑座，上安装座设置在第二调节架输出端上，支撑座设置在底座顶端中部，下安装座设置在支撑座上，两组支撑件分别设置在底座顶端左半区域和右半区域处。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管机去毛刺机构
本技术涉及焊管机附属机构的
，特别是涉及一种焊管机去毛刺机构。
技术介绍
众所周知，焊管机去毛刺机构是一种用于焊管加工过程中，对焊管外侧壁上的刺状物或飞边进行去除处理的辅助装置，其在机加工领域中得到广泛的使用；现有的焊管机去毛刺机构包括底座、安装架、两组第一支架、两组第一传送器、两组第二支架、两组第二传送器、上安装座、上刷块、下安装座和下刷块，安装架设置在底座顶端，两组第一支架分别设置在底座顶端左右两侧，两组第一传送器分别设置在两组第一支架上，并在两组第一传送器输出端上均设置有第一传送带，两组第二支架分别设置在安装架内顶壁左右两侧上，两组第二传送器分别设置在两组第二支架上，并在两组第二传送器输出端上均设置有第二传送带，且第二传送带位于第一传送带正上方，上安装座和下安装座分别设置在安装架内顶壁和底座顶端，上刷块和下刷块分别设置在上安装座和下安装座上，且上刷块位于下刷块正上方，上刷块底端和下刷块顶端均设置有弧形槽；这种焊管机去毛刺机构使用时只需将焊管一端放置在一组第一传送带和第二传送带之间，然后控制第一传送器和第二传送器分别带动第一传送带和第二传送带进行转动，使第一传送带和第二传送带将焊管传送到上刷块和下刷块之间，并通过上刷块和下刷块对焊管进行毛刺去除，去除毛刺后的焊管通过另一组第一传送带和第二传送带输出即可；这种焊管机去毛刺机构使用中发现，第一传送带和第二传送带以及上刷块和下刷块间的距离固定，不能根据焊管厚度进行调整，使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能根据焊管厚度对第一传送带和第二传送带以及上刷块和下刷块间的距离进行调整，提高使用可靠性的焊管机去毛刺机构。本技术的一种焊管机去毛刺机构，包括底座、安装架、两组第一支架、两组第一传送器、两组第二支架、两组第二传送器、上安装座、上刷块、下安装座和下刷块，安装架设置在底座顶端，两组第一支架分别设置在底座顶端左右两侧，两组第一传送器分别设置在两组第一支架上，并在两组第一传送器输出端上均设置有第一传送带，两组第二传送器分别设置在两组第二支架上，并在两组第二传送器输出端上均设置有第二传送带，且第二传送带位于第一传送带正上方，上刷块和下刷块分别设置在上安装座和下安装座上，且上刷块位于下刷块正上方，上刷块底端和下刷块顶端均设置有弧形槽；还包括两组第一调节架、第二调节架、两组支撑件和支撑座，所述两组第一调节架分别设置在安装架顶端左右两侧上，且两组第二支架分别设置在两组第一调节架输出端上，所述第二调节架设置在安装架顶端中部，上安装座设置在第二调节架输出端上，所述支撑座设置在底座顶端中部，下安装座设置在支撑座上，所述两组支撑件分别设置在底座顶端左半区域和右半区域处，且两组支撑件顶端分别与两组第一传送带下侧面接触。本技术的一种焊管机去毛刺机构，所述第一调节架包括两组第一伸缩电机、两组第一连接座和两组第一防护罩，两组第一伸缩电机和两组第一防护罩均设置在安装架顶端，且两组第一伸缩电机分别位于两组第一防护罩内侧，所述两组第一伸缩电机的底部输出端上均设置有第一驱动轴，两组第一连接座分别设置在两组第一驱动轴底端，且所述两组第一连接座底端分别与第二支架顶端左右两侧连接。本技术的一种焊管机去毛刺机构，所述第一防护罩包括第一外罩、三组第一缓冲弹簧组和三组第一缓冲板，第一外罩设置在安装架顶端，所述三组第一缓冲弹簧组分别设置在第一外罩内顶壁、内左侧壁和内右侧壁上，三组第一缓冲板分别设置在三组第一缓冲弹簧组输出端上，且所述三组第一缓冲板分别与第一伸缩电机顶端、左端和右端连接。本技术的一种焊管机去毛刺机构，所述第二调节架包括两组第二伸缩电机、两组第二连接座和两组第二防护罩，两组第二伸缩电机和两组第二防护罩均分别设置在安装架顶端前后两侧上，且两组第二伸缩电机分别位于两组第二防护罩内侧，所述两组第二伸缩电机的底部输出端上均设置有第二驱动轴，两组第二连接座分别设置在两组第二驱动轴底端，且所述两组第二连接座底端分别与上安装座顶端前后两侧连接。本技术的一种焊管机去毛刺机构，所述第二防护罩包括第二外罩、三组第二缓冲弹簧组和三组第二缓冲板，第二外罩设置在安装架顶端，所述三组第二缓冲弹簧组分别设置在第二外罩内顶壁、内左侧壁和内右侧壁上，三组第二缓冲板分别设置在三组第二缓冲弹簧组输出端上，且所述三组第二缓冲板分别与第二伸缩电机顶端、左端和右端连接。本技术的一种焊管机去毛刺机构，所述支撑座包括支撑块和支撑弹簧组，所述支撑块设置在底座顶端中部，支撑弹簧组设置在支撑块顶端，所述下安装座设置在支撑弹簧组顶端。本技术的一种焊管机去毛刺机构，所述支撑件包括前支板、后支板、多组连接轴和多组滚筒，前支板和后支板分别设置在底座顶端前后两侧上，所述多组连接轴前后两端分别与前支板后端和后支板前端连接，多组滚筒分别套装在多组连接轴外侧壁上，且所述多组滚筒底端均与底座上侧面接触。本技术的一种焊管机去毛刺机构，还包括两组支杆和两组支块，所述两组支杆分别设置在上安装座顶端左右两侧上，两组支块均位于安装架上方，且所述两组支杆顶端均穿过安装架并分别与两组支块底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可通过控制两组第一调节架和第二调节架分别带动两组第二支架和上安装座进行上下移动，从而能根据焊管厚度对第一传送带和第二传送带以及上刷块和下刷块间的距离进行调整，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支撑件的右侧结构示意图；图3是第二伸缩电机与第二防护罩间的结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、底座；2、安装架；3、第一支架；4、第一传送器；5、第二支架；6、第二传送器；7、上刷块；8、下安装座；9、下刷块；10、上安装座；11、第一传送带；12、第二传送带；13、第一调节架；14、第二调节架；15、支撑件；16、支撑座；17、第一伸缩电机；18、第一连接座；19、第一防护罩；20、第二伸缩电机；21、第一外罩；22、第一缓冲板；23、第二驱动轴；25、第二外罩；26、第二缓冲弹簧组；27、第二缓冲板；28、支撑块；29、支撑弹簧组；30、前支板；31、后支板；32、连接轴；33、滚筒；34、支杆；35、支块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种焊管机去毛刺机构，包括底座1、安装架2、两组第一支架3、两组第一传送器4、两组第二支架5、两组第二传送器6、上安装座10、上刷块7、下安装座8和下刷块9，安装架2设置在底座1顶端，两组第一支架3分别设置在底座1顶端左右两侧，两组第一传送器4分别设置在两组第一支架3上，并在两组第一传送器4输出端上均设置有第一传送带11，两组第二传送器6分别设置在两组第二支架5上，并在两组第二传送器6输出端上均设置有第二传送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管机去毛刺机构，包括底座(1)、安装架(2)、两组第一支架(3)、两组第一传送器(4)、两组第二支架(5)、两组第二传送器(6)、上安装座(10)、上刷块(7)、下安装座(8)和下刷块(9)，安装架(2)设置在底座(1)顶端，两组第一支架(3)分别设置在底座(1)顶端左右两侧，两组第一传送器(4)分别设置在两组第一支架(3)上，并在两组第一传送器(4)输出端上均设置有第一传送带(11)，两组第二传送器(6)分别设置在两组第二支架(5)上，并在两组第二传送器(6)输出端上均设置有第二传送带(12)，且第二传送带(12)位于第一传送带(11)正上方，上刷块(7)和下刷块(9)分别设置在上安装座(10)和下安装座(8)上，且上刷块(7)位于下刷块(9)正上方，上刷块(7)底端和下刷块(9)顶端均设置有弧形槽；其特征在于，还包括两组第一调节架(13)、第二调节架(14)、两组支撑件(15)和支撑座(16)，所述两组第一调节架(13)分别设置在安装架(2)顶端左右两侧上，且两组第二支架(5)分别设置在两组第一调节架(13)输出端上，所述第二调节架(14)设置在安装架(2)顶端中部，上安装座(10)设置在第二调节架(14)输出端上，所述支撑座(16)设置在底座(1)顶端中部，下安装座(8)设置在支撑座(16)上，所述两组支撑件(15)分别设置在底座(1)顶端左半区域和右半区域处，且两组支撑件(15)顶端分别与两组第一传送带(11)下侧面接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊管机去毛刺机构，包括底座(1)、安装架(2)、两组第一支架(3)、两组第一传送器(4)、两组第二支架(5)、两组第二传送器(6)、上安装座(10)、上刷块(7)、下安装座(8)和下刷块(9)，安装架(2)设置在底座(1)顶端，两组第一支架(3)分别设置在底座(1)顶端左右两侧，两组第一传送器(4)分别设置在两组第一支架(3)上，并在两组第一传送器(4)输出端上均设置有第一传送带(11)，两组第二传送器(6)分别设置在两组第二支架(5)上，并在两组第二传送器(6)输出端上均设置有第二传送带(12)，且第二传送带(12)位于第一传送带(11)正上方，上刷块(7)和下刷块(9)分别设置在上安装座(10)和下安装座(8)上，且上刷块(7)位于下刷块(9)正上方，上刷块(7)底端和下刷块(9)顶端均设置有弧形槽；其特征在于，还包括两组第一调节架(13)、第二调节架(14)、两组支撑件(15)和支撑座(16)，所述两组第一调节架(13)分别设置在安装架(2)顶端左右两侧上，且两组第二支架(5)分别设置在两组第一调节架(13)输出端上，所述第二调节架(14)设置在安装架(2)顶端中部，上安装座(10)设置在第二调节架(14)输出端上，所述支撑座(16)设置在底座(1)顶端中部，下安装座(8)设置在支撑座(16)上，所述两组支撑件(15)分别设置在底座(1)顶端左半区域和右半区域处，且两组支撑件(15)顶端分别与两组第一传送带(11)下侧面接触。


2.如权利要求1所述的一种焊管机去毛刺机构，其特征在于，所述第一调节架(13)包括两组第一伸缩电机(17)、两组第一连接座(18)和两组第一防护罩(19)，两组第一伸缩电机(17)和两组第一防护罩(19)均设置在安装架(2)顶端，且两组第一伸缩电机(17)分别位于两组第一防护罩(19)内侧，所述两组第一伸缩电机(17)的底部输出端上均设置有第一驱动轴，两组第一连接座(18)分别设置在两组第一驱动轴底端，且所述两组第一连接座(18)底端分别与第二支架(5)顶端左右两侧连接。


3.如权利要求2所述的一种焊管机去毛刺机构，其特征在于，所述第一防护罩(19)包括第一外罩(21)、三组第一缓冲弹簧组和三组第一缓冲板(22)，第一外罩(21)设置在安装架(2)顶端，所述三组第一缓冲弹簧组分别设置在第一外罩(21)内顶壁、内左侧壁和内右侧壁上，三组第...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔自松，赵跃飞，
申请(专利权)人：弘阳新材料科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13