一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，包括一基座10和一承载板40，所述的基座10两端设置有抬升气缸30，抬升气缸30与所述承载板40连接并控制承载板40的升降，夹具放置于承载板40上，所述的基座10上还设置有一固定件14，固定件14连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13拉扯一垫板12在基座10上移动；承载板40上还设置有固定孔41，夹具落于固定孔41内时，移动垫板12到夹具下方实现对夹具的支撑，需要换装时，通过抬升气缸、伸缩气缸、垫板以及夹具移出支撑件的配合，快速断开底座和夹具的连接关系，从而实现夹具快速换装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座
本技术涉及一种换装底座，尤其涉及一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座。
技术介绍
在汽车零部件加工过程中，需要将零件通过夹具固定且精准定位后再进行加工，在传统的加工过程中，精准定位和零件固定需要花费大量的时间和精力来实现，不然容易出现加工有偏差，影响生产效率，也会降低产品的合格率。因此有必要提供一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，既能保证提高生产效率，又能保证被加工产品的精准定位。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题而提供一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座。该底座可实现夹具的快速换装，同时保证零件的精准定位，提高生产效率的同时，保证产品的合格率。为实现上述目的，本技术的一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，包括一基座10和一承载板40，所述的基座10两端设置有抬升气缸30，抬升气缸30与所述承载板40连接并控制承载板40的升降，夹具放置于承载板40上，所述的基座10上还设置有一固定件14，固定件14连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13拉扯一垫板12在基座10上移动；承载板40上还设置有固定孔41，夹具落于固定孔41内时，移动垫板12到夹具下方实现对夹具的支撑。进一步的，所述的承载板40上还设置有一夹具安装导槽42，所述的夹具安装导槽42入口处呈八字型外开，夹具安装导槽42末端还设置有定位件43，夹具安装导槽42和定位件43共同定位夹具在承载板40上的位置。进一步的，所述的基座10上还设置有若干用于将夹具定位在承载板40上的定位销44，承载板40下落时定位销44伸出承载板40二至八厘米，承载板40升起时，定位销44缩至承载板40下方。进一步的，所述的基座10上还设置有若干夹具移出支撑件45，当承载板40下落时，夹具移出支撑件45顶部位置高于定位销44的顶部位置。进一步的，所述的垫板12还连接有一承载板升降限位件15，承载板升降限位件15一端高于垫板12二至八厘米，另一端与垫板12高度平齐。进一步的，所述的升降限位件15设置有一长圆孔16，夹具移出支撑件45设置于长圆孔16内，承载板升降限位件15顺着长圆孔16相对夹具移出支撑件45移动。进一步的，所述的承载板40底部还连接有限位电眼17，所述的限位电眼17与抬升气缸30电连接，并控制抬升气缸30停止。进一步的，所述的基座10两端还设置有若干位置调节件11，地板上固定设置有若干与位置调节件11配合的位置调节装置20，位置调节装置20上设置有调节螺杆21，调节螺杆21转动，推动基座10相对地板运动实现位置调节。本技术的贡献在于提供了一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座。该底座设置有夹具安装导槽和定位件，可快速实现夹具在底座上的安装，且通过夹具安装导槽和定位件可快速实现夹具的精准定位，从而实现被加工产品的快速精准定位。需要换装时，通过抬升气缸、伸缩气缸、垫板以及夹具移出支撑件的配合，快速断开底座和夹具的连接关系，从而实现夹具快速换装的目的。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术拆除承载板的结构示意图。图3是本技术底部结构示意图。【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。实施例1如图1-3所示，本实施例的一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，包括一基座10和一承载板40，所述的基座10两端设置有抬升气缸30，抬升气缸30与所述承载板40连接并控制承载板40的升降，夹具放置于承载板40上，所述的基座10上还设置有一固定件14，固定件14连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13拉扯一垫板12在基座10上移动；承载板40上还设置有固定孔41，夹具落于固定孔41内时，移动垫板12到夹具下方实现对夹具的支撑。所述的承载板40上还设置有一夹具安装导槽42，所述的夹具安装导槽42入口处呈八字型外开，夹具安装导槽42末端还设置有定位件43，夹具安装导槽42和定位件43共同定位夹具在承载板40上的位置。所述的基座10上还设置有若干用于将夹具定位在承载板40上的定位销44，承载板40下落时定位销44伸出承载板40二至八厘米，承载板40升起时，定位销44缩至承载板40下方。所述的基座10上还设置有若干夹具移出支撑件45，当承载板40下落时，夹具移出支撑件45顶部位置高于定位销44的顶部位置。在加工过程中，需要将夹具放置在底座上时，先将承载板40通过抬升气缸30升起，使承载板40的高度高于定位销44。然后通过夹具安装导槽42实现导向作用，夹具安装导槽42入口处呈八字型外开，方便夹具推入，将夹具推入到夹具安装导槽42内，夹具安装导槽42末端设置有定位件43，定位件43限制夹具进一步移动，从而通过夹具安装导槽42和定位件43实现夹具在承载板40上的精准定位。抬升气缸30收缩，将承载板40放下，使得夹具通过定位销44固定，且夹具的一部分落固定孔41内。加工完成之后，继续将承载板40的高度提升，使定位销44脱离夹具，且伸缩气缸13收缩，将垫板12拉到定位孔41下方，使得夹具部分落在垫板12上。这时将承载板40的高度下降至夹具可以从承载板40推出的高度，夹具落在夹具移出支撑件45上，方便实现夹具的移出。实施例2如图1-3所示，所述的垫板12还连接有一承载板升降限位件15，承载板升降限位件15一端高于垫板12二至八厘米，另一端与垫板12高度平齐。所述的升降限位件15设置有一长圆孔16，夹具移出支撑件45设置于长圆孔16内，承载板升降限位件15顺着长圆孔16相对夹具移出支撑件45移动。由于升降限位件15设置有长圆孔16，长圆孔16内设置夹具移动支撑件45，当伸缩气缸13拉动垫板12移动时，升降限位件15相对夹具移动支撑件45移动。所述的承载板40底部还连接有限位电眼17，所述的限位电眼17与抬升气缸30电连接，并控制抬升气缸30停止。当抬升气缸30控制承载板40升到一定位置或者下降到一定位置时，限位电眼17控制抬升气缸30停止运动，避免造成底座的撞击损坏。所述的基座10两端还设置有若干位置调节件11，地板上固定设置有若干与位置调节件11配合的位置调节装置20，位置调节装置20上设置有调节螺杆21，调节螺杆21转动，推动基座10相对地板运动实现位置调节。当需要调整基座10的位置时，通过旋转调节螺杆21顶住位置调节11来运动，从而实现基座10位置的调节。尽管通过以上实施例对本技术进行了揭示，但本技术的保护范围并不局限于此，在不偏离本技术构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，包括一基座(10)和一承载板(40)，其特征在于：所述的基座(10)两端设置有抬升气缸(30)，抬升气缸(30)与所述承载板(40)连接并控制承载板(40)的升降，夹具放置于承载板(40)上，所述的基座(10)上还设置有一固定件(14)，固定件(14)连接有伸缩气缸(13)，伸缩气缸(13)拉扯一垫板(12)在基座(10)上移动；承载板(40)上还设置有固定孔(41)，夹具落于固定孔(41)内时，移动垫板(12)到夹具下方实现对夹具的支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，包括一基座(10)和一承载板(40)，其特征在于：所述的基座(10)两端设置有抬升气缸(30)，抬升气缸(30)与所述承载板(40)连接并控制承载板(40)的升降，夹具放置于承载板(40)上，所述的基座(10)上还设置有一固定件(14)，固定件(14)连接有伸缩气缸(13)，伸缩气缸(13)拉扯一垫板(12)在基座(10)上移动；承载板(40)上还设置有固定孔(41)，夹具落于固定孔(41)内时，移动垫板(12)到夹具下方实现对夹具的支撑。


2.如权利要求1所述的一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，其特征在于：所述的承载板(40)上还设置有一夹具安装导槽(42)，所述的夹具安装导槽(42)入口处呈八字型外开，夹具安装导槽(42)末端还设置有定位件(43)，夹具安装导槽(42)和定位件(43)共同定位夹具在承载板(40)上的位置。


3.如权利要求2所述的一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，其特征在于：所述的基座(10)上还设置有若干用于将夹具定位在承载板(40)上的定位销(44)，承载板(40)下落时定位销(44)伸出承载板(40)二至八厘米，承载板(40)升起时，定位销(44)缩至承载板(40)下方。


4.如权利要求3所述的一种用于汽车零件加工夹具的快速换装底座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓娟，杨耀波，
申请(专利权)人：佛山云顶汽车部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44