一种加工中心生产零件专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心生产零件专用夹具，包括壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑板、轴承、螺杆、活动块、连杆、连接块、活动板、卡槽、顶板、活动槽、连接轴、第一弹簧、夹板、固定板、通孔、限位板、第二弹簧和拉杆。本实用新型专利技术结构合理，通过拉动拉杆，拉杆与限位板内部的通孔滑动连接，继而带动拉杆套接的第二弹簧在通孔内压缩，通过连接轴转动两个夹板，使两个夹板挤压第一弹簧，将待加工的零件放置在两个夹板之间，松开夹板，夹板在第一弹簧的弹力作用下将待加工零件的一端夹持，松开拉杆，拉杆在第二弹簧弹力作用下推动两个固定板挤压待加工零件，从而方便对不同大小的零件进行夹持和固定，便于拆卸和取放。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心生产零件专用夹具
本技术涉及一种专用夹具，具体是一种加工中心生产零件专用夹具，属于机械加工应用

技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。目前在加工中心的零件的生产过程中，通常需要对零件进行夹持和固定，从而方便零件加工的顺利进行，一般的夹具只能对特定型号的零件进行夹持，对于加工中心来说，零件的大小和形状不一，在加工的过程中就需要多种夹具，且现有的零件加工和固定，结构复杂，不方便零件的取放。因此，针对上述问题提出一种加工中心生产零件专用夹具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心生产零件专用夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种加工中心生产零件专用夹具，包括壳体以及升降调节装置和夹持装置；所述升降调节装置包括固定连接在壳体内部的支撑板，所述支撑板的内部固定连接轴承，所述轴承的内部套接螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接活动块，所述活动块的一端通过转轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接连接块的内部，所述连接块固定连接活动板的底端中心；所述夹持装置包括固定连接在活动板顶端两侧的限位板，所述限位板的顶端内部开有通孔，所述通孔的内部滑动连接拉杆，所述拉杆的一端固定连接固定板。优选的，所述支撑板的一端安装有电机，且电机的输出端套接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮套接在螺杆的一端。优选的，所述活动板的两端均开有卡槽，且卡槽滑动连接支撑板的一端侧壁。优选的，所述通孔的内部套接第二弹簧，且第二弹簧套接在拉杆的一端。优选的，所述固定板的内部固定连接连接轴，且连接轴转动连接两个夹板，夹板的一端固定连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接固定板的一端。优选的，所述壳体的顶部固定连接顶板，且顶板的内部开有活动槽，活动槽的内部滑动连接限位板。本技术的有益效果是：1、通过拉动拉杆，拉杆与限位板内部的通孔滑动连接，继而带动拉杆套接的第二弹簧在通孔内压缩，通过连接轴转动两个夹板，使两个夹板挤压第一弹簧，将待加工的零件放置在两个夹板之间，松开夹板，夹板在第一弹簧的弹力作用下将待加工零件的一端夹持，松开拉杆，拉杆在第二弹簧弹力作用下推动两个固定板挤压待加工零件，从而方便对不同大小的零件进行夹持和固定，便于拆卸和取放。2、通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆通过轴承转动，螺杆带动螺纹连接的活动块沿着螺杆移动，活动块带动转轴转动连接的连杆的一端移动，连杆的另一端带动转轴转动的连接块推动活动板通过卡槽与支撑板滑动，活动板推动限位板与活动槽上下滑动，从而调整待加工零件固定在顶板上，方便调整待加工零件位置，方便加工的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术第一弹簧、夹板、固定板和连接轴的位置示意图。图中：1、壳体，2、电机，3、第一齿轮，4、第二齿轮，5、支撑板，6、轴承，7、螺杆，8、活动块，9、连杆，10、连接块，11、活动板，12、卡槽，13、顶板，14、活动槽，15、连接轴，16、第一弹簧，17、夹板，18、固定板，19、通孔，20、限位板，21、第二弹簧，22、拉杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种加工中心生产零件专用夹具，包括壳体1以及升降调节装置和夹持装置；所述升降调节装置包括固定连接在壳体1内部的支撑板5，所述支撑板5的内部固定连接轴承6，所述轴承6的内部套接螺杆7，所述螺杆7的一端螺纹连接活动块8，所述活动块8的一端通过转轴转动连接连杆9的一端，所述连杆9的另一端通过转轴转动连接连接块10的内部，所述连接块10固定连接活动板11的底端中心，方便调整待加工零件位置，方便加工的顺利进行；所述夹持装置包括固定连接在活动板11顶端两侧的限位板20，所述限位板20的顶端内部开有通孔19，所述通孔19的内部滑动连接拉杆22，所述拉杆22的一端固定连接固定板18，从而方便对不同大小的零件进行夹持和固定，便于拆卸和取放。所述支撑板5的一端安装有电机2，且电机2的输出端套接第一齿轮3，第一齿轮3啮合连接第二齿轮4，第二齿轮4套接在螺杆7的一端，结构更加合理，便于传动；所述活动板11的两端均开有卡槽12，且卡槽12滑动连接支撑板5的一端侧壁，结构更加合理，便于连接；所述通孔19的内部套接第二弹簧21，且第二弹簧21套接在拉杆22的一端，结构更加合理，便于连接；所述固定板18的内部固定连接连接轴15，且连接轴15转动连接两个夹板17，夹板17的一端固定连接第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端固定连接固定板18的一端，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的顶部固定连接顶板13，且顶板13的内部开有活动槽14，活动槽14的内部滑动连接限位板20，结构更加合理，便于连接。本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将需要加工的零件放置在两个固定板18之间，通过拉动拉杆22，拉杆22与限位板20内部的通孔19滑动连接，继而带动拉杆22套接的第二弹簧21在通孔19内压缩，通过连接轴15转动两个夹板17，使两个夹板17挤压第一弹簧16，将待加工的零件放置在两个夹板17之间，松开夹板17，夹板17在第一弹簧16的弹力作用下将待加工零件的一端夹持，松开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心生产零件专用夹具，其特征在于：包括壳体(1)以及升降调节装置和夹持装置；/n所述升降调节装置包括固定连接在壳体(1)内部的支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部固定连接轴承(6)，所述轴承(6)的内部套接螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端螺纹连接活动块(8)，所述活动块(8)的一端通过转轴转动连接连杆(9)的一端，所述连杆(9)的另一端通过转轴转动连接连接块(10)的内部，所述连接块(10)固定连接活动板(11)的底端中心；/n所述夹持装置包括固定连接在活动板(11)顶端两侧的限位板(20)，所述限位板(20)的顶端内部开有通孔(19)，所述通孔(19)的内部滑动连接拉杆(22)，所述拉杆(22)的一端固定连接固定板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心生产零件专用夹具，其特征在于：包括壳体(1)以及升降调节装置和夹持装置；
所述升降调节装置包括固定连接在壳体(1)内部的支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部固定连接轴承(6)，所述轴承(6)的内部套接螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端螺纹连接活动块(8)，所述活动块(8)的一端通过转轴转动连接连杆(9)的一端，所述连杆(9)的另一端通过转轴转动连接连接块(10)的内部，所述连接块(10)固定连接活动板(11)的底端中心；
所述夹持装置包括固定连接在活动板(11)顶端两侧的限位板(20)，所述限位板(20)的顶端内部开有通孔(19)，所述通孔(19)的内部滑动连接拉杆(22)，所述拉杆(22)的一端固定连接固定板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心生产零件专用夹具，其特征在于：所述支撑板(5)的一端安装有电机(2)，且电机(2)的输出端套接第一齿轮(3)，第一齿轮(3)啮合连接第二齿轮(4)，第二齿轮(4)套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，
申请(专利权)人：苏州翔傲精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32