本实用新型专利技术公开了一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备,包括主体和支撑架,所述主体的底部设置有底轮,且主体的外壁两侧活动安置有主直线电机,所述支撑架设置于主直线电机的顶部,且支撑架的外壁活动安置有副直线电机,所述副直线电机的外壁另一侧活动设置有活动机构,且活动机构的底部活动安置有工作框,所述工作框的内壁活动连接有定位机构。该工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备设置有主体,主直线电机与主体之间为活动连接,使得主直线电机在装置上长期使用后,如出现故障,无法正常运行时,使用者可将主直线电机通过螺栓从装置内拆除,对主直线电机内故障零件进行维修、更换,提高装置内零件的维修时效。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备
本技术涉及激光切割设备
,具体为一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的,实现各种过程控制,在整个工业生产中,尽量减少人力的操作,而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作,即称为工业自动化生产,而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化,工业自动化生产中,需要使用到激光切割设备,对物料进行快速切割,提高装置使用效率。市场上的激光切割设备在使用过程中,不具备装置内零件如出现故障时,无法对故障零件进行单独拆卸,导致零件无法快维修、更换,降低装置维修效率,无法根据装置内加工的原料,对装置内的设备进行工作高度调节,使得装置无法适配于不同尺寸的物料进行加工,无法对装置内精密零件进行缓冲保护,使得精密零件在使用中,如受到震动时,容易出现损坏,为此,我们提出一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的激光切割设备在使用过程中,不具备装置内零件如出现故障时,无法对故障零件进行单独拆卸,导致零件无法快维修、更换,降低装置维修效率,无法根据装置内加工的原料,对装置内的设备进行工作高度调节,使得装置无法适配于不同尺寸的物料进行加工,无法对装置内精密零件进行缓冲保护,使得精密零件在使用中,如受到震动时,容易出现损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备,包括主体和支撑架,所述主体的底部设置有底轮,且主体的外壁两侧活动安置有主直线电机,所述支撑架设置于主直线电机的顶部,且支撑架的外壁活动安置有副直线电机,所述副直线电机的外壁另一侧活动设置有活动机构,且活动机构的底部活动安置有工作框,所述工作框的内壁活动连接有定位机构,所述主体的内部活动设置有活动支架,且主体的外壁活动安置有散热板,所述散热板的外壁另一侧活动设置有铭牌贴。优选的,所述主直线电机与主体之间为活动连接,且主体通过主直线电机与支撑架构成活动结构。优选的,所述活动机构包括有连接块、电动推杆、连接板和活动栓,所述连接块的底部设置有电动推杆,且电动推杆的底部安置有连接板,所述连接板的外壁活动设置有活动栓。优选的,所述电动推杆呈垂直状安置于连接块的底部,且连接块通过电动推杆与连接板构成伸缩结构。优选的,所述定位机构包括有衔接板、弹性柱、夹板和定位栓,所述衔接板的外壁一侧设置有弹性柱,且弹性柱的外壁另一侧安置有夹板,所述工作框的外壁活动连接有定位栓。优选的,所述衔接板与弹性柱之间为固定连接,且衔接板通过弹性柱与夹板构成弹性结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备设置有主体,主直线电机与主体之间为活动连接,使得主直线电机在装置上长期使用后,如出现故障,无法正常运行时,使用者可将主直线电机通过螺栓从装置内拆除,对主直线电机内故障零件进行维修、更换,提高装置内零件的维修时效,同时主体通过主直线电机与支撑架构成活动结构,使得装置运行中,使用者可启动主直线电机,使得主直线电机带动支撑架进行横移,对支撑架上的副直线电机工作角度进行自由调节,提高装置使用灵活性;电动推杆呈垂直状安置于连接块的底部,使得电动推杆在工作中,可保持相应的垂直状态,防止电动推杆长期工作时,出现不必要的倾斜,提高电动推杆工作时的稳定性,同时连接块通过电动推杆与连接板构成伸缩结构,使用者启动装置时,可根据不同需要切割的设备尺寸,启动电动推杆,使得电动推杆带动连接板上的工作框进行高度调节,使得装置可为不同尺寸的设备进行切割,提高装置使用效率;衔接板与弹性柱之间为固定连接,使得弹性柱长时间工作时,衔接板可保持高强度连接性连接于弹性柱之上,提高弹性柱与衔接板之间的连接强度,防止衔接板从弹性柱上脱落,同时衔接板通过弹性柱与夹板构成弹性结构,使用者将装置运行时,需要使用到的激光设备固定在工作框时,弹性柱与夹板可对激光设备进行限位夹持,并且装置如受到震动时,弹性柱可对震动力进行缓冲,降低激光设备受损的几率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术铭牌贴结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、底轮;3、主直线电机;4、支撑架;5、副直线电机;6、活动机构;601、连接块;602、电动推杆;603、连接板;604、活动栓;7、工作框;8、定位机构;801、衔接板;802、弹性柱;803、夹板;804、定位栓;9、活动支架;10、散热板;11、铭牌贴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备,包括主体1和支撑架4,主体1的底部设置有底轮2,且主体1的外壁两侧活动安置有主直线电机3,主直线电机3与主体1之间为活动连接,且主体1通过主直线电机3与支撑架4构成活动结构,使得主直线电机3在装置上长期使用后,如出现故障,无法正常运行时,使用者可将主直线电机3通过螺栓从装置内拆除,对主直线电机3内故障零件进行维修、更换,提高装置内零件的维修时效;支撑架4设置于主直线电机3的顶部,且支撑架4的外壁活动安置有副直线电机5,副直线电机5的外壁另一侧活动设置有活动机构6,且活动机构6的底部活动安置有工作框7,活动机构6包括有连接块601、电动推杆602、连接板603和活动栓604,连接块601的底部设置有电动推杆602,且电动推杆602的底部安置有连接板603,连接板603的外壁活动设置有活动栓604,使得电动推杆602在工作中,可保持相应的垂直状态,防止电动推杆602长期工作时,出现不必要的倾斜,提高电动推杆602工作时的稳定性,电动推杆602呈垂直状安置于连接块601的底部,且连接块601通过电动推杆602与连接板603构成伸缩结构,使用者启动装置时,可根据不同需要切割的设备尺寸,启动电动推杆602,使得电动推杆602带动连接板603上的工作框7进行高度调节,使得装置可为不同尺寸的设备进行切割,提高装置使用效率;工作框7的内壁活动连接有定位机构8,定位机构8包括有衔接板801、弹性柱802、夹板803和定位栓804,衔接板801的外壁一侧设置有弹性柱802,且弹性柱802的外壁另一侧安置有夹板803,工作框7的外壁活动连接有定位栓804,使得弹性柱802长时间工作时,衔接板801可保持高强度连接性连接于弹性柱802之上,提高弹性柱8本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备,包括主体(1)和支撑架(4),其特征在于:所述主体(1)的底部设置有底轮(2),且主体(1)的外壁两侧活动安置有主直线电机(3),所述支撑架(4)设置于主直线电机(3)的顶部,且支撑架(4)的外壁活动安置有副直线电机(5),所述副直线电机(5)的外壁另一侧活动设置有活动机构(6),且活动机构(6)的底部活动安置有工作框(7),所述工作框(7)的内壁活动连接有定位机构(8),所述主体(1)的内部活动设置有活动支架(9),且主体(1)的外壁活动安置有散热板(10),所述散热板(10)的外壁另一侧活动设置有铭牌贴(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备,包括主体(1)和支撑架(4),其特征在于:所述主体(1)的底部设置有底轮(2),且主体(1)的外壁两侧活动安置有主直线电机(3),所述支撑架(4)设置于主直线电机(3)的顶部,且支撑架(4)的外壁活动安置有副直线电机(5),所述副直线电机(5)的外壁另一侧活动设置有活动机构(6),且活动机构(6)的底部活动安置有工作框(7),所述工作框(7)的内壁活动连接有定位机构(8),所述主体(1)的内部活动设置有活动支架(9),且主体(1)的外壁活动安置有散热板(10),所述散热板(10)的外壁另一侧活动设置有铭牌贴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备,其特征在于:所述主直线电机(3)与主体(1)之间为活动连接,且主体(1)通过主直线电机(3)与支撑架(4)构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化设备用具有定位结构的激光切割设备,其特征在于:所述活动机构(6)包括有连接块(601)、电动推杆(602)、连接板(603)和活动栓(60...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈世耀,
申请(专利权)人:江西长淮汽车有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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