管道焊接对口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，公开了一种管道焊接对口装置，所述装置包括支撑架、连接板和T形杆，所述连接板通过T形杆连接在支撑架的内部，所述支撑架的底座和所述连接板相对的侧面对应设有若干弧形卡件，旋转所述T形杆时所述连接板远离或靠近支撑架的底座。该装置能将待焊接管道的管口进行组对并固定，方便焊接操作，避免对施工人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
管道焊接对口装置
本技术涉及管道焊接
，具体涉及一种管道焊接对口装置。
技术介绍
管道的建设施工中，管道的对口焊接就是把布好的管道通过管环焊缝组合焊接起来，在焊接前，两个待焊管道必须进行管口组对，使所对接管口达到相关规范要求的圆度、错边量及对口间隙。但是，传统的管道对口流程，一般采用人工或手动葫芦进行对口工作，不但浪费时间和体力，而且容易对工作人员造成机械、电弧等伤害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种管道焊接对口装置，该装置能将带焊接管道的管口进行组对并固定，方便焊接操作，而且适用于不同尺寸的管道。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种管道焊接对口装置，包括支撑架、连接板和T形杆，所述连接板通过T形杆连接在支撑架上，所述支撑架的底座和所述连接板相对的侧面对应设有弧形卡件，旋转所述T形杆时所述连接板远离或靠近支撑架的底座。进一步地，在上述技术方案中，所述支撑架与所述连接板相接触的位置设有滑槽。进一步地，在上述技术方案中，所述支撑架的顶部开设有通孔，所述通孔中固定有轴承，所述轴承与所述T形杆的杆部上端固定，所述T形杆的杆部下端设有外螺纹；所述连接板上设有螺纹孔，所述连接板与所述T形杆的杆部螺纹连接。进一步地，在上述技术方案中，所述弧形卡件的内壁上依次设有耐压层和弹性层。进一步地，在上述技术方案中，所述连接板上的弧形卡件分布与支撑架上的弧形卡件分布呈镜像对称。本技术的有益效果为：①T形杆固定且与连接板螺纹连接，通过旋转T形杆，使连接板沿滑槽内壁上下移动，从而带动连接板上的弧形卡件移动，实现对管道的放松和夹紧，操作简单，实用不同尺寸的管道。②弧形卡件的内壁设有耐压层和弹性层，降低对管道的磨损，同时也能提高该装置的使用寿命。③通过轴承将T形杆固定在支撑架上，避免了T形杆转动时两者之间的磨损。附图说明图1为本技术实施例中装置的主视图；图2为本技术实施例中装置的侧视图；图3为图1中A-A面剖视图；图4为图2中连接板的仰视结构示意图；图5为图2中B-B面剖视图；图中，1-支撑架，1.1-滑槽，1.2-通孔，2-连接板，2.1-螺纹孔，3-T形杆，3.1-外螺纹，4-弧形卡件，5-轴承，6-耐压层，7-弹性层。具体实施方式为了更好地理解本技术，以下通过具体实施例及其附图对本技术作进一步阐述，但并不作为对本技术的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“顶部”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1～5所示，一种管道焊接对口装置，包括支撑架1、连接板2、T形杆3、弧形卡件4和轴承5。在具体的实施例中，支撑架1可为竖直的凹字形结构，包括底座、侧壁和顶壁，其中，侧壁两端分别与底座和顶壁固定连接，支撑架1的底座上设有弧形卡件4，弧形卡件4的个数大于等于2，且弧形卡件4分布在一条直线上。支撑架1的侧壁上设有方形的滑槽1.1，支撑架1的顶壁上设有一个通孔1.2，通孔中固定有轴承5。T形杆3的杆部下端设有外螺纹3.1，T形杆3的杆部下端穿过轴承5的内圈伸入支撑架1的凹槽内，并且T形杆3的杆部上端与轴承5内圈固定连接，轴承5将T形杆3固定在支撑架1上，T形杆3不能上下移动但是可以转动。连接板2设置在支撑件1的内部且一端卡在滑槽1.1内，连接板2上还设有螺纹孔3.1，螺纹孔3.1内设有内螺纹，T形杆3的外螺纹能够旋入该螺纹孔3.1中从而将连接板2固定。连接板2与支撑架1底座相对的一侧同样设有弧形卡件4，连接板2上的弧形卡件4分布与支撑架1上的弧形卡件4分布呈镜像对称。弧形卡件4的内壁依次设有耐压层6和弹性层7，耐压层6固定安装于弧形卡件4和弹性层7之间，在具体的实施例中，弧形卡件4可以为半圆形，耐压层6的材料为环氧树脂，弹性层7的材料为硅胶，耐压层6和弹性层7的厚度可以为1～3cm。使用该装置进行对口焊接时，先将需要进行焊接的管道放在支撑架底座上的弧形卡件上进行手动对口，保证保证对接管口达到相关规范要求的圆度、错边量及对口间隙，再按住T形杆进行转动，由于连接板与T形杆的螺纹连接关系以及连接板与滑槽的滑动卡接作用下，连接板沿着滑槽内壁下移，从而带动连接板上的弧形卡件下移，与支撑架上的弧形卡件一起将管道夹紧。夹紧时，耐压层和弹性层起到抗压、缓冲的作用，避免了弧形卡件与管道进行刚性接触，降低磨损。当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊接对口装置，其特征在于，包括支撑架(1)、连接板(2)和T形杆(3)，所述连接板(2)通过T形杆(3)连接在支撑架(1)上，所述支撑架(1)的底座和所述连接板(2)相对的侧面对应设有若干弧形卡件(4)，旋转所述T形杆(3)时所述连接板(2)远离或靠近支撑架(1)的底座。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接对口装置，其特征在于，包括支撑架(1)、连接板(2)和T形杆(3)，所述连接板(2)通过T形杆(3)连接在支撑架(1)上，所述支撑架(1)的底座和所述连接板(2)相对的侧面对应设有若干弧形卡件(4)，旋转所述T形杆(3)时所述连接板(2)远离或靠近支撑架(1)的底座。


2.根据权利要求1所述的管道焊接对口装置，其特征在于，所述支撑架(1)与所述连接板(2)相接触的位置设有滑槽(1.1)。


3.根据权利要求1所述的管道焊接对口装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部开设有通孔(1.2)，所述通孔(1.2)中固定有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李潇葆，曾卫华，王艳华，夏宇，万康，胡志冰，王浩，贺建群，陈凯威，
申请(专利权)人：中国市政工程中南设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42