一种用于加工钨铜合金的镗孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括工作台，工作台的上表面左侧通过电机座固定有电机，电机的输出轴通过转轴连接有夹持机构，工作台的上表面右侧设有与夹持机构相对应的刀具进给机构；夹持机构包括框架，框架内腔的上部和下部均设有导杆，两个导杆滑动连接有两组夹块，且夹块与导杆垂直，框架的两侧壁均设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有用于推送夹块的螺杆，框架的后侧面设有连接架，连接架呈十字形，且连接架的中心与转轴固定连接；刀具进给机构包括推动气缸。本用于加工钨铜合金的镗孔装置，成本低，操作简单、装夹方便，适用于在一定范围内对不同尺寸的圆形钨铜合金工件进行镗孔操作，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钨铜合金的镗孔装置
本技术涉及机加工
，具体为一种用于加工钨铜合金的镗孔装置。
技术介绍
镗孔，指的是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。现有的对圆形钨铜合金工件进行镗孔的装置一般为镗孔机床，镗孔机床成本高，而且工件装夹麻烦，使用局限，由此提出一种用于加工钨铜合金的镗孔装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，成本低，操作简单、装夹方便，适用于在一定范围内对不同尺寸的圆形钨铜合金工件进行镗孔操作，实用性高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面左侧通过电机座固定有电机，电机的输出端通过转轴连接有夹持机构，所述工作台的上表面右侧设有与夹持机构相对应的刀具进给机构；所述夹持机构包括框架，框架内腔的上部和下部均设有导杆，两个导杆滑动连接有两组夹块，且夹块与导杆垂直，框架的两侧壁均设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有用于推送夹块的螺杆，框架的后侧面设有连接架，连接架呈十字形，且连接架的中心与转轴固定连接；所述刀具进给机构包括推动气缸，推动气缸的伸缩端连接有固定板，固定板的板身套接有连接框，连接框的表面设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有用于紧固连接框的螺钉，连接框朝向夹持机构的表面设有安装座，安装座的外表面设有用于固定镗孔刀具的螺钉。优选的，所述转轴的外表面套接有轴承，轴承的外圈套接有轴承座，轴承座通过螺栓与支撑座连接，支撑座与工作台的台面固定连接。优选的，所述夹块的侧面设有“V”形槽。优选的，所述螺杆的外端设有旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于加工钨铜合金的镗孔装置，旋转旋钮，螺杆推动夹块移动，两个夹块相对移动并将圆形钨铜合金工件夹紧固定，推动气缸带动镗孔刀具进给，电机通过转轴带动夹持机构旋转，进而完成镗孔操作，无需使用镗孔机床，成本低，滑动连接框，可以上下移动安装座，调节镗孔刀具的位置，便于对不同尺寸的圆形钨铜合金工件进行镗孔操作，操作简单、实用性高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持机构结构示意图。图中：1电机、101电机座、2转轴、3轴承座、301支撑座、4夹持机构、401螺杆、402旋钮、403框架、404夹块、405导杆、406连接架、5刀具进给机构、501镗孔刀具、502安装座、503连接框、504固定板、505推动气缸、6工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括工作台6，工作台6的上表面左侧通过电机座101固定有电机1，电机1的输出轴通过转轴2连接有夹持机构4，电机1通过转轴2带动夹持机构4旋转，转轴2的外表面套接有轴承，轴承的外圈套接有轴承座3，轴承座3通过螺栓与支撑座301连接，支撑座301与工作台6的台面固定连接，用于支撑转轴2，工作台6的上表面右侧设有与夹持机构4相对应的刀具进给机构5；夹持机构4包括框架403，框架403内腔的上部和下部均设有导杆405，两个导杆405滑动连接有两组夹块404，且夹块404与导杆405垂直，夹块404的侧面设有“V”形槽，框架403的两侧壁均设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有用于推送夹块404的螺杆401，螺杆401的外端设有旋钮402，框架403的后侧面设有连接架406，连接架406呈十字形，且连接架406的中心与转轴2固定连接，旋转旋钮402，螺杆401推动夹块404移动，两个夹块404夹持固定住圆形钨铜合金工件，可以在一定范围内夹持固定不同尺寸在圆形钨铜合金工件；刀具进给机构5包括推动气缸505，推动气缸505的伸缩端连接有固定板504，固定板504的板身套接有连接框503，连接框503的表面设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有用于紧固连接框503的螺钉，连接框50朝向夹持机构4的表面设有安装座502，安装座502的外表面设有用于固定镗孔刀具501的螺钉，可以上下滑动连接框503，便于调节镗孔刀具501的位置，便于对不同尺寸的圆形钨铜合金工件进行镗孔操作，操作简单、实用性高。工作原理：在使用时，将圆形钨铜合金工件放置在两组夹块404之间，旋转旋钮402，螺杆401推动夹块404移动，两个夹块404夹持固定住圆形钨铜合金工件，根据使用需求上下滑动连接框503，调节镗孔刀具501的位置，然后启动电机1，电机1通过转轴2带动夹持机构4旋转，夹持机构4带动圆形钨铜合金工件旋转，启动推动气缸505，推动气缸505推动镗孔刀具501进给，完成镗孔操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括工作台（6），其特征在于：所述工作台（6）的上表面左侧通过电机座（101）固定有电机（1），电机（1）的输出端通过转轴（2）连接有夹持机构（4），所述工作台（6）的上表面右侧设有与夹持机构（4）相对应的刀具进给机构（5）；/n所述夹持机构（4）包括框架（403），框架（403）内腔的上部和下部均设有导杆（405），两个导杆（405）滑动连接有两组夹块（404），且夹块（404）与导杆（405）垂直，框架（403）的两侧壁均设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有用于推送夹块（404）的螺杆（401），框架（403）的后侧面设有连接架（406），连接架（406）呈十字形，且连接架（406）的中心与转轴（2）固定连接；/n所述刀具进给机构（5）包括推动气缸（505），推动气缸（505）的伸缩端连接有固定板（504），固定板（504）的板身套接有连接框（503），连接框（503）的表面设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有用于紧固连接框（503）的螺钉，连接框（503）朝向夹持机构（4）的表面设有安装座（502），安装座（502）的外表面设有用于固定镗孔刀具（501）的螺钉。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括工作台（6），其特征在于：所述工作台（6）的上表面左侧通过电机座（101）固定有电机（1），电机（1）的输出端通过转轴（2）连接有夹持机构（4），所述工作台（6）的上表面右侧设有与夹持机构（4）相对应的刀具进给机构（5）；
所述夹持机构（4）包括框架（403），框架（403）内腔的上部和下部均设有导杆（405），两个导杆（405）滑动连接有两组夹块（404），且夹块（404）与导杆（405）垂直，框架（403）的两侧壁均设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有用于推送夹块（404）的螺杆（401），框架（403）的后侧面设有连接架（406），连接架（406）呈十字形，且连接架（406）的中心与转轴（2）固定连接；
所述刀具进给机构（5）包括推动气缸（505），推动气缸（505）的伸缩端连接有固定板（504），固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文斌，段旭腾，周文元，段文杰，
申请(专利权)人：洛阳通方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41