一种铝合金铸造用高通量铸嘴板制造技术

技术编号:25389822 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-25 22:56
本实用新型专利技术公开了一种铝合金铸造用高通量铸嘴板,包括盒体,所述盒体的前端面设有与其配合的盖板,所述盒体的下端设有入口,所述入口的侧壁设有螺纹调节机构,所述盒体的上端设有出口,所述出口内设有调节板,所述调节板与盒体的后侧壁之前通过插销机构连接,所述盒体的后侧壁设有与插销机构配合的顶紧机构,所述盒体的内壁固定连接有多个导流板。本实用新型专利技术,通过转动转盘即可对铸嘴板入口流量的把控,调节简单方便,通过定位销插入不同的定位孔内即可调整铸嘴板的出口间隙,无需更换铸嘴板就能生产不同厚度的铝板,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸造用高通量铸嘴板
本技术涉及铸造
,尤其涉及一种铝合金铸造用高通量铸嘴板。
技术介绍
铸嘴板用于铸轧生产线中铝板带箔坯料的结晶成型及尺寸控制,采用纳米级纤维复合材料真空吸滤成型,经高精密设备加工制作;铸嘴板具有内部短纤维组织均匀分布,密度适中,保温性较好,尺寸精密,抗氧化性高、不脱层不掉块配合等特点。但现有的铸嘴板的入口不能根据需要进行调节,不能很好的把控金属液的流量,并且在生产不同厚度的铝板时需要更换铸嘴板,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金铸造用高通量铸嘴板,通过转动转盘即可对铸嘴板入口流量的把控,调节简单方便,通过定位销插入不同的定位孔内即可调整铸嘴板的出口间隙,无需更换铸嘴板就能生产不同厚度的铝板,降低了生产成本。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝合金铸造用高通量铸嘴板,包括盒体,所述盒体的前端面设有与其配合的盖板,所述盒体的下端设有入口,所述入口的侧壁设有螺纹调节机构,所述盒体的上端设有出口,所述出口内设有调节板,所述调节板与盒体的后侧壁之前通过插销机构连接,所述盒体的后侧壁设有与插销机构配合的顶紧机构,所述盒体的内壁固定连接有多个导流板。优选地,所述螺纹调节机构包括设置在入口侧壁的矩形腔,所述矩形腔内设有矩形滑块,所述矩形腔的侧壁设有与其连通的螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹杆,所述螺纹杆位于矩形腔内的一端与矩形滑块侧壁转动连接,所述螺纹杆的另一端延伸至盒体的外侧壁固定连接转盘。优选地,所述插销机构包括固定连接在盒体后侧壁左右两侧的扇形板,两个所述扇形板的侧壁均设有多个定位孔,所述调节板的侧壁下端设有插销孔,所述插销孔内设有定位销,所述定位销的两端分别延伸至两侧的定位孔内。优选地,所述顶紧机构包括固定连接在盒体后侧壁上端的支座,所述支座的侧壁固定连接有套筒,所述套筒内设有滑杆,所述滑杆与套筒的内壁之间通过推力弹簧弹性连接,所述滑杆的另一端转动连接在调节板的后侧壁上端。优选地,所述转盘的圆周外壁设有防滑纹。优选地,所述定位销的其中一端固定安装有把手。本技术中,其有益效果为:1.设置的螺纹调节机构,转动螺纹杆末端的转盘,转盘转动带动螺纹杆转动,螺纹杆在螺纹孔的作用下向左或向右滑动,螺纹杆带动矩形滑块在矩形腔向左或向右滑动,从而达到调节入口的作用,调节方便快捷。2.设置的插销机构与顶紧机构,将定位销从定位孔内拔出,然后根据需要将调节板克服推力弹簧的弹性力调整角度,并将定位销插入对应位置的其它定位孔内,调节板在推力弹簧的作用下一直顶紧在盒体的后端,即可无需更换铸嘴板来生产不同厚度的铝板,降低了生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金铸造用高通量铸嘴板的结构示意图;图2为本技术提出的一种铝合金铸造用高通量铸嘴板的右视结构示意图;图3为本技术提出的一种铝合金铸造用高通量铸嘴板的A处放大结构示意图;图4为本技术提出的一种铝合金铸造用高通量铸嘴板的B处放大结构示意图。图中:1盒体、2盖板、3入口、4出口、5导流板、6调节板、7矩形腔、8矩形滑块、9螺纹孔、10螺纹杆、11转盘、12扇形板、13定位孔、14插销孔、15定位销、16支座、17套筒、18滑杆、19推力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种铝合金铸造用高通量铸嘴板,包括盒体1,盒体1的前端面设有与其配合的盖板2,盒体1的下端设有入口3,入口3的侧壁设有螺纹调节机构,螺纹调节机构包括设置在入口3侧壁的矩形腔7,矩形腔7内设有矩形滑块8,矩形腔7的侧壁设有与其连通的螺纹孔9,螺纹孔9内设有螺纹杆10,螺纹杆10位于矩形腔7内的一端与矩形滑块8侧壁转动连接,螺纹杆10的另一端延伸至盒体1的外侧壁固定连接转盘11,转盘11的圆周外壁设有防滑纹,转动螺纹杆10末端的转盘11,转盘11转动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10在螺纹孔9的作用下向左或向右滑动,螺纹杆10带动矩形滑块8在矩形腔7向左或向右滑动,从而达到调节入口3的作用,调节方便快捷。盒体1的上端设有出口4,出口4内设有调节板6,调节板6与盒体1的后侧壁之前通过插销机构连接,插销机构包括固定连接在盒体1后侧壁左右两侧的扇形板12,两个扇形板12的侧壁均设有多个定位孔13,调节板6的侧壁下端设有插销孔14,插销孔14内设有定位销15,定位销15的其中一端固定安装有把手,定位销15的两端分别延伸至两侧的定位孔13内,盒体1的后侧壁设有与插销机构配合的顶紧机构,顶紧机构包括固定连接在盒体1后侧壁上端的支座16,支座16的侧壁固定连接有套筒17,套筒17内设有滑杆18,滑杆18与套筒17的内壁之间通过推力弹簧19弹性连接,滑杆18的另一端转动连接在调节板6的后侧壁上端,盒体1的内壁固定连接有多个导流板5,将定位销15从定位孔13内拔出,然后根据需要将调节板6克服推力弹簧19的弹性力调整角度,并将定位销15插入对应位置的其它定位孔13内,调节板6在推力弹簧19的作用下一直顶紧在盒体1的后端,即可无需更换铸嘴板来生产不同厚度的铝板,降低了生产成本。本技术中,当需要调整盒体1的入口3流量时,转动螺纹杆10末端的转盘11,转盘11转动带动螺纹杆10转动,螺纹杆10在螺纹孔9的作用下向左或向右滑动,螺纹杆10带动矩形滑块8在矩形腔7向左或向右滑动,从而达到调节入口3的作用,调节方便快捷,当需要生产不同厚度的铝板时,将定位销15从定位孔13内拔出,然后根据需要将调节板6克服推力弹簧19的弹性力调整角度,并将定位销15插入对应位置的其它定位孔13内,调节板6在推力弹簧19的作用下一直顶紧在盒体1的后端,即可无需更换铸嘴板来生产不同厚度的铝板,降低了生产成本。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝合金铸造用高通量铸嘴板,包括盒体(1),其特征在于,所述盒体(1)的前端面设有与其配合的盖板(2),所述盒体(1)的下端设有入口(3),所述入口(3)的侧壁设有螺纹调节机构,所述盒体(1)的上端设有出口(4),所述出口(4)内设有调节板(6),所述调节板(6)与盒体(1)的后侧壁之前通过插销机构连接,所述盒体(1)的后侧壁设有与插销机构配合的顶紧机构,所述盒体(1)的内壁固定连接有多个导流板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造用高通量铸嘴板,包括盒体(1),其特征在于,所述盒体(1)的前端面设有与其配合的盖板(2),所述盒体(1)的下端设有入口(3),所述入口(3)的侧壁设有螺纹调节机构,所述盒体(1)的上端设有出口(4),所述出口(4)内设有调节板(6),所述调节板(6)与盒体(1)的后侧壁之前通过插销机构连接,所述盒体(1)的后侧壁设有与插销机构配合的顶紧机构,所述盒体(1)的内壁固定连接有多个导流板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用高通量铸嘴板,其特征在于,所述螺纹调节机构包括设置在入口(3)侧壁的矩形腔(7),所述矩形腔(7)内设有矩形滑块(8),所述矩形腔(7)的侧壁设有与其连通的螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)内设有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)位于矩形腔(7)内的一端与矩形滑块(8)侧壁转动连接,所述螺纹杆(10)的另一端延伸至盒体(1)的外侧壁固定连接转盘(11)。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用高通量铸嘴板...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊雪君吴军王海波
申请(专利权)人:艾文斯焦作冶金材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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