一种用于快锻机上砧块快速更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砧块更换装置，公开了一种用于快锻机上砧块快速更换装置，其技术方案要点是包括上基座，所述上基座朝向地面的一面设有砧块，所述上基座朝向砧块的一面沿其长度方向开有安装槽，所述安装槽的两端分别转动连接有转动轴，所述转动轴上固定套设有转动臂，所述砧块沿其长度方向贯通有换砧槽，所述换砧槽平行于安装槽，所述转动臂远离转动轴的一端固定连接有插入换砧槽内的转动块，所述砧块沿其长度方向开有用于容纳转动臂的容纳槽。本实用新型专利技术具有快速更换砧块的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快锻机上砧块快速更换装置
本技术涉及砧块更换装置，特别涉及一种用于快锻机上砧块快速更换装置。
技术介绍
砧块是一种机器部件，在锻造生产中一般用来将金属放在上面进行锻打成型。砧块更换是在锻造过程中经常需要的动作，在生产过程中钢锭加热、保温、出炉锻造，砧块对钢锭进行锻打成型，在砧块与钢锭接触的过程中，钢锭的热量会传到砧块上，砧块温度升高，当到达一定温度时，砧块的材料性能会发生变化，对钢锭的锻造产生影响，甚至会减少砧块的使用寿命。因此，在锻造过程中需要对砧块进行更换。公告号为CN201361683Y的中国专利公开了一种2000T快锻机的V型砧块，包括方块底座，所述方块底座的上表面中间加工出一V形凹槽，所述V形凹槽的中间竖直向上设置有一垫块，所述V形凹槽的左右两边均斜向嵌置一活动砧块，所述垫块与其左右两边的活动砧块一起构成V形凹槽结构，所述V形凹槽结构上方放置一芯棒，所述芯棒上方设置有上砧块。在实际使用过程中，上砧块与快锻机的液压缸之间保持连接。现有技术中，上砧块与液压缸的伸缩杆之间通常通过螺栓实现紧固连接。然而，由于在锻压过程中，需要对上砧块进行更换，更换上砧块时需要拆卸螺栓，更换砧块后上砧块与液压缸的伸缩杆要重新紧固，更换过程比较繁琐，耗时长，存在明显不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于快锻机上砧块快速更换装置，具有快速更换砧块的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于快锻机上砧块快速更换装置，包括上基座，所述上基座朝向地面的一面设有砧块，所述上基座朝向砧块的一面沿其长度方向开有安装槽，所述安装槽的两端分别转动连接有转动轴，所述转动轴上固定套设有转动臂，所述砧块沿其长度方向贯通有换砧槽，所述换砧槽平行于安装槽，所述转动臂远离转动轴的一端固定连接有插入换砧槽内的转动块，所述砧块沿其长度方向开有用于容纳转动臂的容纳槽。通过采用上述技术方案，更换砧块时，工作人员首先降下上基座，再旋转转动臂，转动臂绕转动轴转动。当转动块与砧块完全脱离后，工作人员取走拆下的砧块，将需要安装的砧块放置到上基座下方，工作人员松开转动块，转动块回转到换砧槽中即完成换砧。本技术换砧过程，只需转动转动臂，迅速省时，因此具有快速更换砧块的优点。进一步的，所述上基座朝向砧块的一面固定连接有若干承载凸台，所述承载凸台位于安装槽的两侧，同一侧的承载凸台呈梳齿型设置，所述砧块朝向上基座的一面开有供承载凸台插入承载槽，所述承载凸台和承载槽贯穿有贯穿孔，所述贯穿孔内插有承载杆。通过采用上述技术方案，上基座与砧块相互靠近时，承载凸台插入承载槽中，工作人员将承载杆插入在贯穿孔中。在锻压过程中，承载杆能减小砧块作用在转动块上的力，提高了本技术整体结构的稳定性。进一步的，所述安装槽的两端分别开有固定槽，所述固定槽位于安装槽的两内侧壁，所述转动轴的两端分别固定套设有轴承座，所述轴承座通过螺栓连接在固定槽内。通过采用上述技术方案，轴承座降低了转动轴与固定槽之间的摩擦力，从而使得转动轴的转动更加顺畅。进一步的，所述固定槽外通过螺栓连接有挡尘板。通过采用上述技术方案，本技术的工作环境有大量的灰尘，挡尘板能够减小灰尘进入固定槽内的可能性，降低对轴承座的影响。进一步的，所述转动块上固定连接有拆装拉环。通过采用上述技术方案，在更换砧块时，工作人员只需利用勾住拆装拉环即可实现转动块的抽出，拆装拉环提高了抽出转动块的便捷性。进一步的，所述上基座朝向砧块的一面固定连接有若干导向柱，所述砧块朝向上基座的一面开有供导向柱插入的导向槽。通过采用上述技术方案，导向柱和导向槽方便了砧块与上基座之间的快速对齐安装。进一步的，所述导向柱远离上基座的端部外径沿着远离上基座的方向逐渐减小，所述导向柱远离上基座的端面呈球面。通过采用上述技术方案，球面设置的端面使得导向柱插入导向槽内时更方便。进一步的，所述承载杆的一端穿设有抽拔拉环。通过采用上述技术方案，抽拔拉环使得承载杆拉出贯穿孔时更方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置转动臂和转动块，操作人员能够绕转动轴转动臂，使得转动块和砧块能够快速分离，以便操作人员更换砧块，实现快速换砧的效果；2.贯穿承载凸台和承载槽的承载杆能够减小提升砧块时砧块作用在转动块上的力，提高了砧块更换装置的结构稳定性。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现上基座的结构示意图；图3是用于体现砧块的结构示意图。图中，1、上基座；2、承载凸台；3、砧块；4、容纳槽；5、承载槽；6、承载杆；7、安装槽；8、固定槽；9、轴承座；10、转动臂；11、转动块；12、贯穿孔；13、挡尘板；14、拆装拉环；15、导向柱；16、导向槽；17、抽拔拉环；18、转动轴；19、换砧槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于快锻机上砧块快速更换装置，如图1和图2所示，包括上基座1,上基座1通过螺栓连接于液压缸的伸缩杆,上基座1朝向地面的一面设有砧块3，上基座1朝向砧块3的一面沿其长度方向开有安装槽7。如图1和图2所示，安装槽7的两端分别转动连接有转动轴18，转动轴18的两端分别转动套设有轴承座9。安装槽7的两端分别开有固定槽8，固定槽8位于安装槽7的两内侧壁，轴承座9通过螺栓安装在固定槽8中。轴承座9降低了转动轴18与固定槽8之间的摩擦力，从而使得转动轴18的转动更加顺畅。如图1所示，固定槽8外通过螺栓连接有挡尘板13。本技术的工作环境有大量的灰尘，挡尘板13能够减小灰尘进入固定槽8内的可能性，降低了对轴承座9转动时造成的影响。如图2和图3所示，在转动轴18上固定套设有转动臂10，转动臂10远离转动轴18的一端焊接有转动块11。砧块3沿其长度方向贯通有换砧槽19，转动块11插在换砧槽19内。为了使得转动块11能够顺利地插入换砧槽19中，转动块11的外侧壁与换砧槽19的内侧壁之间具有间隙。砧块3沿其长度方向开有容纳槽4，容纳槽4用于容纳转动臂10。如图1所示，更换砧块3时，转动臂10绕转动轴18转动。当转动臂10与砧块3完全脱离后，工作人员取走拆下的砧块3，将需要安装的砧块3放置到上基座1下方，工作人员松开转动块11，转动块11回转到换砧槽19中即完成换砧。如图1所示，转动块11上焊接有拆装拉环14。工作人员能够通过钩子勾住拆装拉环14转动转动臂10，更换砧块方式简单，大大减少了换砧时间，提高了换砧效率。如图2和图3所示，上基座1朝向砧块3的一面焊接有若干个承载凸台2，承载凸台2位于安装槽7的两侧，同一侧的承载凸台2呈梳齿型设置。砧块3朝向上基座1的一面开有承载槽5，承载凸台2插在承载槽5内。如图2和图3所示，承载凸台2和承载槽5贯穿有贯穿孔12，贯穿孔12内插承载杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快锻机上砧块快速更换装置，包括上基座（1），所述上基座（1）朝向地面的一面设有砧块（3），其特征在于：所述上基座（1）朝向砧块（3）的一面沿其长度方向开有安装槽（7），所述安装槽（7）的两端分别转动连接有转动轴（18），所述转动轴（18）上固定套设有转动臂（10），所述砧块（3）沿其长度方向贯通有换砧槽（19），所述换砧槽（19）平行于安装槽（7），所述转动臂（10）远离转动轴（18）的一端固定连接有插入换砧槽（19）内的转动块（11），所述砧块（3）沿其长度方向开有用于容纳转动臂（10）的容纳槽（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于快锻机上砧块快速更换装置，包括上基座（1），所述上基座（1）朝向地面的一面设有砧块（3），其特征在于：所述上基座（1）朝向砧块（3）的一面沿其长度方向开有安装槽（7），所述安装槽（7）的两端分别转动连接有转动轴（18），所述转动轴（18）上固定套设有转动臂（10），所述砧块（3）沿其长度方向贯通有换砧槽（19），所述换砧槽（19）平行于安装槽（7），所述转动臂（10）远离转动轴（18）的一端固定连接有插入换砧槽（19）内的转动块（11），所述砧块（3）沿其长度方向开有用于容纳转动臂（10）的容纳槽（4）。


2.根据权利要求1所述的一种用于快锻机上砧块快速更换装置，其特征在于：所述上基座（1）朝向砧块（3）的一面固定连接有若干承载凸台（2），所述承载凸台（2）位于安装槽（7）的两侧，同一侧的承载凸台（2）呈梳齿型设置，所述砧块（3）朝向上基座（1）的一面开有供承载凸台（2）插入承载槽（5），所述承载凸台（2）和承载槽（5）贯穿有贯穿孔（12），所述贯穿孔（12）内插有承载杆（6）。


3.根据权利要求1所述的一种用于快锻机上砧块快速更换装置，其特征在于：所述安装槽（7）的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岳强，顾强，朱小明，朱玉龙，
申请(专利权)人：江阴市龙玉锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32