阀装置制造方法及图纸

提供一种能够有效地抑制阀座部的损伤的阀装置。控制阀(1)中，划定阀口(17)的阀座部(18)由阀室(15)的壁面(15a)与阀口(17)的内表面(17a)相交为直角的角部构成。阀芯(20)的与阀座部(18)接触的接触面(21)形成为球面状。而且，当将阀口(17)的半径设为d，并将接触面(21)的曲率半径设为D时，满足以下的数学式(1)：D≥d/(sinθ)…(1)其中，0＜θ≤10度。

【技术实现步骤摘要】
阀装置
本专利技术，例如，涉及一种可变容量式压缩机用的控制阀、感温机构内置式的膨胀阀等阀装置。
技术介绍
本申请人在专利文献1中公开了一种可变容量式压缩机用的控制阀。图4表示现有的控制阀101的放大剖面图。该控制阀101具有阀外壳111，该阀外壳111设置有供压缩机的排出流体(压力Pd)导入的阀室115。在阀室115的壁面115a设置有阀口117。在阀室115收容有球状的球阀120，该球阀120对阀口117进行开闭。球阀120被螺旋弹簧114朝向划定阀口117的阀座部118按压。另外，球阀120经由插入阀口117的阀杆150与未图示的波纹管连接。波纹管随着压缩机的吸入流体的压力Ps的变动而伸缩。由此，球阀120和阀座部118的距离变化，从而确定阀口117的开度，被调整到与开度对应的压力(Pc)的流体从阀室115通过阀口117而导入到压缩机的曲轴室。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-162567号公报专利技术所要解决的技术问题上述控制阀101是在阀室115的平面状的壁面115a开孔而设置阀口117。划定阀口117的阀座部118由壁面115a与阀口117的内表面117a相交为直角的角部构成。而且，当流体主要沿着球阀120的表面流动时，由于在上述控制阀101中具有球阀120且该球阀120具有比阀口117的直径稍大的直径，因此球阀120中的与阀座部118接触的部位的切线和壁面115a所成的角变得比较大。由此，流体以比较大的角度碰到阀座部118。因此，容易产生因流体所含有的异物的碰撞而导致阀座部118被刮削的现象(侵蚀)。
技术实现思路
在此，本专利技术的目的在于提供一种能够有效地抑制阀座部的损伤的阀装置。用于解决技术问题的手段为了达成上述目的，本专利技术的一方式的阀装置具有：阀外壳，该阀外壳设置有阀室及圆形的阀口；以及阀芯，该阀芯收容于所述阀室，并对所述阀口进行开闭，所述阀口设置于所述阀室的平面状的壁面，划定所述阀口的阀座部由所述壁面与所述阀口的内表面相交为直角的角部构成，所述阀芯的与所述阀座部接触的接触面形成为球面状，当将所述阀口的半径设为d，并将所述接触面的曲率半径设为D时，满足以下的数学式(1)：D≥d/(sinθ)…(1)其中，0＜θ≤10度。根据本专利技术，划定阀口的阀座部由阀室的壁面与阀口的内表面相交为直角的角部构成。阀芯的与阀座部接触的接触面形成为球面状。而且，当将阀口的半径设为d，并将接触面的曲率半径设为D时，满足上述数学式(1)。即，使阀芯的接触面的曲率半径D相比于阀口的半径d足够大来使接触面的与阀座部接触的部位的切线和壁面所成的角θ较小，从而使接触面和壁面构成为接近平行。由此，能够减小流体碰到壁面的角度。因此，能够抑制因侵蚀而刮削阀座部。在本专利技术中，优选的是，所述阀芯形成为柱状或板状，所述接触面设置于所述阀芯的朝向所述阀口侧的面。例如，当采用球状的阀芯时，虽然为了增大接触面的曲率半径，就必须使阀芯本身变大，但是通过使阀芯成为柱状或板状，并使朝向该阀口侧的面成为接触面，就能够增大接触面的曲率半径，并缩小阀芯。在本专利技术中，优选的是，还具有：弹性部件，该弹性部件将所述阀芯朝向所述阀座部按压；感压部件，该感压部件收容于与所述阀室分开设置的感压室，该感压部件根据导入所述感压室的流体的压力而伸缩；以及阀杆，该阀杆配置为一端与所述阀芯接触且另一端与所述感压部件接触。由此，能够以比较简易的结构来实现根据流体的压力而自动地确定阀口的开度的阀装置。专利技术的效果根据本专利技术，能够抑制阀座部被刮削的情况，并有效地抑制阀座部的损伤。附图说明图1是本专利技术的一实施例的控制阀的纵剖面图。图2是图1的控制阀的放大剖面图。图3是说明阀口的直径和阀芯的接触面的曲率半径的关系的图。图4是现有的控制阀的放大剖面图。符号说明1…控制阀、10…阀主体、11…阀外壳、11a…上端面、11b…阀杆支承孔、12…端盖、12a…过滤器、13…弹簧支承部件、13a…环状圆板部、13b…圆筒部、13c…顶部、14…螺旋弹簧、15…阀室、15a…壁面、16…第一端口、17…阀口、17a…内表面、18…阀座部、19…第二端口、20…阀芯、20a…小径部、21…接触面、30…波纹管壳体、31…主体部、32…上壁部、32a…内螺纹、33…感压室、34…第三端口、35…调整螺纹件、35a…外螺纹、40…波纹管、41…波纹管主体、41a…周壁部、41b…上壁部、42…弹簧支承部件、42a…环状圆板部、42b…圆筒部、42c…顶部、43…弹簧支承部件、43a…环状圆板部、43b…圆筒部、43c…底部、43d…贯通孔、50…阀杆、d…阀口的半径、D…接触面的曲率半径、Ps…吸入流体的压力、Pd…排出流体的压力、Pc…向曲轴室供给的流体的压力具体实施方式以下，参照图1-图3，对作为本专利技术的一实施例的阀装置的控制阀进行说明。图1是本专利技术的一实施例的控制阀的纵剖面图。图2是图1的控制阀的阀室及阀室附近的放大剖面图。图3是说明阀口的直径和阀芯的接触面的曲率半径的关系的图。本实施例的控制阀1是例如，搭载于汽车的可变容量式压缩机所使用的控制阀。该控制阀1根据吸入流体的压力Ps而调整压缩机的排出流体的压力Pd，并将调整压力后(压力Pc)的流体导入到压缩机的曲轴室。如图1、图2所示，控制阀1具有：阀主体10、阀芯20、波纹管壳体30、作为感压部件的波纹管40以及阀杆50。阀主体10具有：阀外壳11、端盖12、弹簧支承部件13以及作为弹性部件的螺旋弹簧14。阀外壳11整体形成为圆筒状。端盖12安装于阀外壳11的下端。由阀外壳11的下部和端盖12形成阀室15。在端盖12一体地设置有过滤器12a。在阀外壳11中的与阀室15相比位于上方的部分设置有在横向上贯通的第一端口16。在阀室15的靠上的平面状的壁面15a设置有将阀室15和第一端口16连接的圆形的阀口17。阀口17向阀室15开口。壁面15a与阀口17的内表面17a相交为直角的角部构成了阀座部18。阀座部18划定阀口17。另外，在阀外壳11设置有阀杆支承孔11b，该阀杆支承孔11b与阀口17同轴，并在上下方向上从第一端口16贯通至阀外壳11的上端面11a。弹簧支承部件13与阀口17在上下方向上隔着阀室15而相对配置。弹簧支承部件13一体地具有环状圆板部13a、圆筒部13b以及顶部13c，该环状圆板部13a通过铆接而被安装于阀外壳11的下端，该圆筒部13b与环状圆板部13a的内缘相连并向上方延伸，该顶部13c盖住圆筒部13b的上端。在顶部13c设置有第二端口19。圆筒部13b及顶部13c插入于螺旋弹簧14的下部。螺旋弹簧14以压缩的状态配置于环状圆板部13a和后述的阀芯20之间。螺旋弹簧14将阀芯20朝向阀座部18按压。阀芯20整体形成为圆柱状。阀芯20优选的是形成为柱状或板状。阀芯20收容于阀室15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀装置，其特征在于，具有：/n阀外壳，该阀外壳设置有阀室及圆形的阀口；以及/n阀芯，该阀芯收容于所述阀室，并对所述阀口进行开闭，/n所述阀口设置于所述阀室的平面状的壁面，/n划定所述阀口的阀座部由所述壁面与所述阀口的内表面相交为直角的角部构成，/n所述阀芯的与所述阀座部接触的接触面形成为球面状，/n当将所述阀口的半径设为d，并将所述接触面的曲率半径设为D时，满足以下的数学式(1)：/nD≥d/(sinθ)…(1)/n其中，0＜θ≤10度。/n

【技术特征摘要】
20190219 JP 2019-0270521.一种阀装置，其特征在于，具有：
阀外壳，该阀外壳设置有阀室及圆形的阀口；以及
阀芯，该阀芯收容于所述阀室，并对所述阀口进行开闭，
所述阀口设置于所述阀室的平面状的壁面，
划定所述阀口的阀座部由所述壁面与所述阀口的内表面相交为直角的角部构成，
所述阀芯的与所述阀座部接触的接触面形成为球面状，
当将所述阀口的半径设为d，并将所述接触面的曲率半径设为D时，满足以下的数学式(1)：
D≥d/(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野慎太郎，浅野恒，
申请(专利权)人：株式会社不二工机，
类型：发明
国别省市：日本;JP