测温一体化涡街流量计传感器制造技术

一种测温一体化涡街流量计传感器，管状壳体内装有旋涡发生柱体，其特征在于有一个旋涡发生柱体，旋涡发生柱体内设有测温套管，测温元件置于测温套管中，旋涡发生柱体上设有通向测温套管有效测温部位的流体通孔，旋涡发生柱体的下游处设置旋涡频率检测元件。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测定流体质量流量的涡街流量计传感器，属于流量仪表

技术介绍
涡街流量计是当今应用较为广泛的一种流量计，测量的是流体的工况体积流量。由于工况体积流量的准确数值要参照被测介质的温度、压力才能得出。因此要想准确测量，必须增加温度、压力补偿措施。目前普遍采用的是用三台仪表来完成此任务，即由一台温度变送器、一台压力变送器和一台涡街流量变送器，三台仪表测出的信号用电缆送到二次仪表运算后，得出准确的质量流量数值。这种方式的缺点是所用仪表台部件多、投资大、安装繁琐、维护量大。有的也将温度测量和频率测量组合在一起，但是，温度的准确测量和是否影响到频率的准确测量成了问题，因此会直接影响到最终的测量结果。如有的在涡街传感器内插入测温计，虽然测出了温度，但是却因测温计的阻挡改变了流量计入口端管中的速度分布，破坏了涡街流量计正常工作所要求的充分发展管流，违反了正常测量工作的技术要求，从而使旋涡频率检测元件的测量准确度大为降低；另有的把测温计安装在涡街传感器管状壳体的管壁上，并使测温计端头与管道内壁平齐，虽然这样没有破坏流体的速度分布，但却违反了管道温度测量的技术要求，即管道中测温计的工作端应处于管道中流速最大处(即管道中心处)，同时管状壳体的散热对温度测量也有影响，从而使温度测量失准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测温一体化涡街流量计传感器，既能测流体温度，又能测流体旋涡频率，结构简单紧凑，成本低，安装、维修方便，且测量准确。本技术所述的测温一体化涡街流量计传感器，管状壳体内装有旋涡发生柱体，有一个旋涡发生柱体，旋涡发生柱体内设有测温套管，测温元件置于测温套管中，旋涡发生柱体上设有通向测温套管有效测温部位的流体通孔，旋涡发生柱体的下游处设置旋涡频率检测元件。本技术既能测流体温度，又能测流体旋涡频率，结构简单紧凑，成本低，安装、维修方便，并且，测温元件安装在漩涡发生柱体的测温套管内，传感器内不增加阻流体，因此对流体的速度分布不会产生任何影响。旋涡发生柱体上的流体通孔只有流体温度的传递而无流体流动，即流体通孔中的流体流速为零，所以也不会对流体速度分布产生影响，自然就不会影响到旋涡频率的测量。流体通孔可以是一个长槽形孔，也可以是多个分布的间隔通孔等。同时，旋涡发生柱体中的测温套管可事先根据不同尺寸的工艺管道，被设计成为插入最佳的测温位置，因而确保符合管道温度测量的技术要求，使得温度测量准确可靠。其中的各测量元件和旋涡发生柱体均可沿用现有技术，不再赘述。所述的流量计传感器，可在旋涡发生柱体的周边上设有通向测温套管有效测温部位的流体通孔，只要保证流体通孔内流体流速为零即可。最好在旋涡发生柱体的两侧边上均设有通向测温套管有效测温部位的流体通孔，可增大测温套管与流体的接触面积，使测温更准确。为了防止两侧边的流体通过流体通孔流动，需要使测温套管与流体通孔紧密接触，以能够形成测温套管封堵流体通孔。为了保证实现测温元件与被测介质隔离，让测温套管穿越管状壳体，测温套管与管状壳体间焊接密封，使测温元件与被测介质隔离，因此测温元件不存在密封、流体冲击、被腐蚀等问题。测温元件如测温铂电阻就可以用普通装配式或裸装式，这样既提高测温的响应速度，又可以在线更换，从而提高了传感器运行的周期和可靠性。在管状壳体上设置有取压口，取压口上配装有压力测量元件，可以同时完成流体压力的测量。对于压力的测量，由于取压口内无流体流动，因此对流体流动状态无任何影响。开口取压位置在尺寸允许的条件下可任选。使用中，绝大多数液体只需温度补偿就可以得出质量流量，而饱和蒸汽只需压力或温度其中一项就可以得出，此时，可简化结构，不需要使用压力测量元件了。旋涡频率的测量可沿用现有的常规方法和技术，不再赘述。本技术测温一体化涡街流量计传感器适用于全部法兰式和夹持式安装方式，广泛适用于各种气体、液体。本技术集压力、温度、频率检测于一体，结构简单紧凑，成本低，安装、维修方便，维护量少，并且测量准确，实现了用一台传感器科学合理的同时测量温度、压力、频率三个参数的功能，再配以三参数智能变送器进行运算处理，直接输出的即是准确的质量流量。测温元件不受被测流体冲击，不会被流体腐蚀，寿命长，性能稳定，又可在线更换。本技术适宜任意形状的旋涡发生柱体，方便易行，利于推广。附图说明图1、本技术一实施例结构示意图。图2、图1的A-A视图。图3、图1中的B-B截面结构的旋涡发生柱体与测温套管部分放大示意图。图4、图1中的B-B截面另一种结构的旋涡发生柱体与测温套管部分放大示意图。图中1、取压口 2、压力传感器座 3、测温套管 4、长槽形流体通孔 5、温度传感器座 6、焊接密封点 7、旋涡频率检测元件 8、旋涡频率检测元件座9、管状壳体 10、旋涡发生柱体 11、间隔的流通通孔。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步说明。如图1、2、3所示，本技术所述的测温一体化涡街流量计传感器，旋涡发生柱体10内设有测温套管3，测温元件可以置于测温套管3中，旋涡发生柱体10的侧边上设有通向测温套管3有效测温部位的长槽形流体通孔4，旋涡发生柱体10的下游处设置旋涡频率检测元件7，旋涡发生柱体10与管状壳体9间为普通的连接关系，测温套管3穿越管状壳体9，测温套管3与管状壳体9间焊接密封。管状壳体9上设置有取压口1，取压口1上配装有压力测量元件。制作、安装也比较简单，主要对测温部分说明如下按照设计要求，先加工旋涡发生柱体上部的测温套管孔、两侧槽孔；再在管状壳体相应的位置上加工测温套管孔；然后按照常规的安装方式把旋涡发生柱体10装固于管状壳体9内；再把测温套管穿过壳体孔插入发生体套管孔中；再把测温套管3与管状壳体9焊接密封；最后把测温元件插装入测温套管内固定即可，至此测温部分安装完毕。关于压力和旋涡频率部分，按照常规的制作安装方式即可，不再赘述。在整体外观制作上，可以把压力、温度、频率三个传感器座装在同一个长形底座内，三条信号线通过一根表头支撑管内引入表头(变送器)，这样外观比较简单美观。当然使用其它的方式也可以，根据经验和常规要求调整即可。如图4所示，本技术所述的测温一体化涡街流量计传感器，旋涡发生柱体的侧边上设有通向测温套管有效测温部位的间隔式流体通孔11。在旋涡发生柱体的迎流面或背流面上设通向测温套管有效测温部位的流体通孔也可以，不再列举。权利要求1.一种测温一体化涡街流量计传感器，管状壳体内装有旋涡发生柱体，其特征在于有一个旋涡发生柱体，旋涡发生柱体内设有测温套管，测温元件置于测温套管中，旋涡发生柱体上设有通向测温套管有效测温部位的流体通孔，旋涡发生柱体的下游处设置旋涡频率检测元件。2.根据权利要求1所述的流量计传感器，其特征在于旋涡发生柱体的周边上设有通向测温套管有效测温部位的流体通孔。3.根据权利要求2所述的流量计传感器，其特征在于旋涡发生柱体的两侧边上设有通向测温套管有效测温部位的流体通孔。4.根据权利要求1、2或3所述的流量计传感器，其特征在于测温套管与流体通孔紧密接触。5.根据权利要求4所述的流量计传感器，其特征在于测温套管穿越管状壳体，测温套管与管状壳体间焊接密封。6.根据权利要求4所述的流量计传感器，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1、一种测温一体化涡街流量计传感器，管状壳体内装有旋涡发生柱体，其特征在 于有一个旋涡发生柱体，旋涡发生柱体内设有测温套管，测温元件置于测温套管中，旋 涡发生柱体上设有通向测温套管有效测温部位的流体通孔，旋涡发生柱体的下游处设置 旋涡频率检测元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常勤信，
申请(专利权)人：常勤信，
类型：实用新型
国别省市：