【技术实现步骤摘要】
一种内卷槽钢成型后冲孔装置
本技术涉及内卷槽钢冲孔领域,特别涉及一种内卷槽钢成型后冲孔装置。
技术介绍
对于带冲孔的冷弯型钢的产品,现有工艺一般为放料-整平-冲孔-成型-下料。该传统工艺可以涵盖大部分需要在型钢单面中心冲孔的产品。如图1所示,内卷槽钢呈u型,随着目前产品越来越精细化,灵活化,很多产品需要在靠近型钢变形的折弯R根部处冲孔。用原工艺在产品成型前冲孔后,得到的产品出现绝大部分孔移位,拉伸,挤压等等的变形,使产品无法正常安装使用,造成多次批量性的退货和报废。现有工艺的冲孔方式是传统的上下冲孔模,整个装置安装在校平辊后,油压冲头采用固定式,随着产品的进料来定位需冲孔的位置,无法在型钢成型后进行冲孔。迫切需要一种新型的冲孔装置来解决上述的问题。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术提供一种内卷槽钢成型后冲孔装置,解决了现有技术中无法对成型内卷槽钢进行冲孔的问题。为达此目的,本技术提供了一种内卷槽钢成型后冲孔装置,包括顶盖、底座、梁、和基座,所述梁固定在所述基座上,用于支撑所述顶盖,还包括压座、施压柱、上固定板、下固定板、支撑柱、顶板、联接杆、受压弹簧、测速轮、侧固定板、压板、被压板、冲头、承接孔和底板,所述压座的上方连接有施压柱,所述承接孔开设于所述被压板上,所述顶板通过所述上固定板固定所述压座的正下方,所述底板通过所述下固定板固定于所述基座的正上方,所述支撑柱固接于所述底板上,并用于支撑所述顶板的四个角,所述侧固定板将所述测速轮固定于所述底板上,所述被压板成对间隔固接于所述底板上,所述 ...
【技术保护点】
1.一种内卷槽钢成型后冲孔装置,包括顶盖(1)、底座(2)、梁(3)、和基座(15),所述梁(3)固定在所述基座(15)上,用于支撑所述顶盖(1),其特征在于,还包括压座(7)、施压柱(8)、上固定板(4)、下固定板(5)、支撑柱(6)、顶板(18)、联接杆(10)、受压弹簧(11)、测速轮(12)、侧固定板(13)、压板(9)、被压板(14)、冲头(16)、承接孔(17)和底板(19),所述压座(7)的上方连接有施压柱(8),所述承接孔(17)开设于所述被压板(14)上,所述顶板(18)通过所述上固定板(4)固定所述压座(7)的正下方,所述底板(19)通过所述下固定板(5)固定于所述基座(15)的正上方,所述支撑柱(6)固接于所述底板(19)上,并用于支撑所述顶板(18)的四个角,所述侧固定板(13)将所述测速轮(12)固定于所述底板(19)上,所述被压板(14)成对间隔固接于所述底板(19)上,所述压板(9)成对间隔设置在所述被压板(14)的正上方,并通过所述联接杆(10)固接于所述顶板(18)上,所述受压弹簧(11)连接于顶板(18)和所述压板(9)之间,所述冲头(16)置于所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种内卷槽钢成型后冲孔装置,包括顶盖(1)、底座(2)、梁(3)、和基座(15),所述梁(3)固定在所述基座(15)上,用于支撑所述顶盖(1),其特征在于,还包括压座(7)、施压柱(8)、上固定板(4)、下固定板(5)、支撑柱(6)、顶板(18)、联接杆(10)、受压弹簧(11)、测速轮(12)、侧固定板(13)、压板(9)、被压板(14)、冲头(16)、承接孔(17)和底板(19),所述压座(7)的上方连接有施压柱(8),所述承接孔(17)开设于所述被压板(14)上,所述顶板(18)通过所述上固定板(4)固定所述压座(7)的正下方,所述底板(19)通过所述下固定板(5)固定于所述基座(15)的正上方,所述支撑柱(6)固接于所述底板(19)上,并用于支撑所述顶板(18)的四个角,所述侧固定板(13)将所述测速轮(12)固定于所述底板(19)上,所述被...
【专利技术属性】
技术研发人员:王加斌,
申请(专利权)人:江苏众如金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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