圆管冷弯工装制造技术

本实用新型专利技术公开了圆管冷弯工装，它涉及圆管冷弯技术领域。它的支架的上方连接有挂钩，所述支架的顶部装有千斤顶；所述挂钩包括支杆和弯钩两部分，支杆与弯钩之间铰链接，弯钩的顶部连接有锁紧螺栓；所述千斤顶的顶部设有管材保护装置，所述管材保护装置的两侧分别连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外端部连接有扩展板。本实用新型专利技术的优点在于：弯钩与支杆可转动，能够应用于不同直径的管材，将管材夹住；千斤顶直接作用于管材，对管材的变形部分进行反折弯作用力，将管材的变形部分修复，管材保护装置可对管材进行保护，避免在冷弯过程中出现小面积的变形；两挂钩之间的距离可调节，便于修复不同变形长度的管材，携带方便，适合条件差的施工环境。

【技术实现步骤摘要】
圆管冷弯工装
本技术涉及圆管冷弯
，具体涉及圆管冷弯工装。
技术介绍
产品中的管材在运输过程中容易被碰撞变形，对于一些变形不严重的管材可利用火焰进行修复，但若是镀锌管材，在通过火焰进行修复时就会破坏锌层、油漆等，平台栏杆安装过程中局部受到变形需要对栏杆进行折弯修复，火焰修复会破坏漆层，不适合使用，特别是高空作业的话火焰修复的工作难度很高，且需要施工现场有氧乙炔才可实施，使用麻烦。现研究一种圆管冷弯工装，可对变形的圆管进行局部修复，使变形部分受到反方向折弯力度，将圆管恢复至原先状态。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供圆管冷弯工装，能够解决现有技术中存在的火焰修复变形的圆管易造成漆层破坏、高空作业难、施工条件苛刻等问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括支架、挂钩以及千斤顶；所述支架的上方连接有对称设置的挂钩，所述支架的顶部中间部分安装有千斤顶，所述千斤顶位于两侧的挂钩之间，两侧的挂钩以千斤顶为中心对称分布；所述挂钩包括支杆和弯钩两部分，所述支杆设在支架顶部，所述弯钩设在支杆的顶部，支杆与弯钩之间铰链接，弯钩的顶部设有穿孔，穿孔内螺纹连接有锁紧螺栓；所述千斤顶的顶部设有管材保护装置，所述管材保护装置为垫板，所述管材保护装置的两侧分别连接有由外杆和内杆组成的伸缩杆，所述伸缩杆的外端部连接有扩展板。进一步的，所述支架的顶部两侧设有滑动槽，所述挂钩的支杆部分设在滑动槽内，支杆与支架之间通过螺钉锁定。采用上述结构后，本技术的优点在于：1、挂钩可将工装与变形管材连接，挂钩的弯钩部分与支杆部分铰链接，使得弯钩与支杆可转动，能够应用于不同直径的管材，将管材夹住，且拆卸安全、省力；2、千斤顶直接作用于管材，对管材的变形部分进行反折弯作用力，将管材的变形部分修复，效率高，管材保护装置垫在管材的底部，可对管材进行保护，避免在冷弯过程中出现小面积的变形，且管材保护装置的两侧设有扩展板，可扩大修复范围；3、两挂钩之间的距离可调节，便于修复不同变形长度的管材，冷弯快速，携带方便，适合条件差的施工环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括支架1、挂钩3以及千斤顶2；所述支架1的上方连接有对称设置的挂钩3，挂钩3用于与变形管材连接固定，所述支架1的顶部中间部分安装有千斤顶2，所述千斤顶2位于两侧的挂钩3之间，两侧的挂钩3以千斤顶2为中心对称分布，千斤顶2直接与支架焊接成整体，受力中心直接与管材中心垂直，无需调整，效率高；所述挂钩3包括支杆31和弯钩32两部分，所述支杆31设在支架1顶部，所述弯钩32设在支杆31的顶部，支杆31与弯钩32之间铰链接，对于不同直径的管材，弯钩32与支杆31之间可进行转动，以便与圆管连接固定，弯钩32的顶部设有穿孔，穿孔内螺纹连接有锁紧螺栓33，挂钩3与圆管连接后，通过锁紧螺栓33锁紧固定；所述千斤顶2的顶部设有管材保护装置4，管材保护装置4使管材在冷弯过程中不会发生小面积范围的变形，所述管材保护装置4为垫板，所述管材保护装置4的两侧分别连接有由外杆和内杆组成的伸缩杆42，所述伸缩杆42的外端部连接有扩展板41，当圆管的变形长度较大时，可通过伸缩杆42带动扩展板41之间的距离增大，使得与管材的接触面积变大，以便修复变形长度较大的圆管。所述支架1顶部两侧设有滑动槽，所述挂钩3的支杆31设在滑动槽内，支杆31与支架1通过螺钉锁定，挂钩3可在支架1的滑动槽内移动，以改变挂钩3之间的距离，适用于不同变形长度的圆管。工作原理：使用时，根据圆管的变形长度，调节两挂钩3之间的距离，然后将挂钩3与圆管连接，对于不同直径的管材，弯钩32与支杆31之间可进行转动，以便与圆管连接固定，挂钩3与圆管连接后，通过锁紧螺栓33锁紧固定，再根据具体的变形情况，通过伸缩杆42调节两扩展板41之间的距离，以调整管材保护装置4以及扩展板41与圆管底部的接触面积，便于对变形部位的整体修复，最后通过千斤顶2对管材进行顶压，将管材的变形部分修复。本具体实施方式的挂钩可将工装与变形管材连接，挂钩的弯钩部分与支杆部分铰链接，使得弯钩与支杆可转动，能够应用于不同直径的管材，将管材夹住，且拆卸安全、省力；千斤顶直接作用于管材，对管材的变形部分进行反折弯作用力，将管材的变形部分修复，效率高，管材保护装置垫在管材的底部，可对管材进行保护，避免在冷弯过程中出现小面积的变形，且管材保护装置的两侧设有扩展板，可扩大修复范围；两挂钩之间的距离可调节，便于修复不同变形长度的管材，冷弯快速，携带方便，适合条件差的施工环境。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆管冷弯工装，其特征在于：包括支架、挂钩以及千斤顶；所述支架的上方连接有对称设置的挂钩，所述支架的顶部中间部分安装有千斤顶，所述千斤顶位于两侧的挂钩之间，两侧的挂钩以千斤顶为中心对称分布；/n所述挂钩包括支杆和弯钩两部分，所述支杆设在支架顶部，所述弯钩设在支杆的顶部，支杆与弯钩之间铰链接，弯钩的顶部设有穿孔，穿孔内螺纹连接有锁紧螺栓；/n所述千斤顶的顶部设有管材保护装置，所述管材保护装置为垫板，所述管材保护装置的两侧分别连接有由外杆和内杆组成的伸缩杆，所述伸缩杆的外端部连接有扩展板。/n

【技术特征摘要】
1.圆管冷弯工装，其特征在于：包括支架、挂钩以及千斤顶；所述支架的上方连接有对称设置的挂钩，所述支架的顶部中间部分安装有千斤顶，所述千斤顶位于两侧的挂钩之间，两侧的挂钩以千斤顶为中心对称分布；
所述挂钩包括支杆和弯钩两部分，所述支杆设在支架顶部，所述弯钩设在支杆的顶部，支杆与弯钩之间铰链接，弯钩的顶部设有穿孔，穿孔内螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华栋，杨旭东，沙赟峰，叶莉，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司南通分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32