带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，有效的提升产品蓄能储压的密封性，同时降低制造难度及成本，同时提升产品智能化监测能力；贮粉料斗模块的内腔中部设置有压力蓄能模块，贮粉料斗模块与压力蓄能模块之间的夹层内填充有灭火粉，击发开启模块设置在贮粉料斗模块和冲击波接收及传动模块之间，压力蓄能模块与贮粉料斗模块的进气端联通，利用压力蓄能模块内的压缩气将贮粉料斗模块内的灭火粉从贮粉料斗模块的大口端吹出，压力监测模块与压力蓄能模块连通，用于监测压力蓄能模块内的压力，压力监测模块通过无线信号与巷道外控制室内的接收端信号连接，实现远程监控压力。

【技术实现步骤摘要】
带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置
本专利技术一种带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，属于隔爆

技术介绍
现有一款井下自动隔抑爆装置是从俄罗斯、乌克兰引进的，安全，可靠，抑爆效果远远优于隔爆水槽水袋，逐步赢得客户的认可，日益普及，该装置为机械式，长6-7米，重80kg左右，分为冲击波接收盘及传动杆部分和储粉储气主体部分，当前均采用4-5组锚杆吊装固定于煤矿巷道顶端，因该装置启动采用了储气蓄能的方式，装置压力容器内充装压力10-12Mpa时可实现30米的喷射距离，因此装置内部气压是否充足成为装置隔爆性能的重要点检项目，一方面当前结构复杂，加工精度要求高，难度大，靠钢珠、活塞、缸筒配合实现密封，而且现有机械结构技术方案复杂，加工精度要求高，造价高，气密性难以长期稳定的保证，另一方面当前均采用人为巡检观察机械压力表数值的办法，这种办法费时费力，且由于装置吊装于巷道顶端，压力表受水汽、煤尘等遮挡有时难以看清真实数值，这和当前减人化、无人化的智慧矿山建设不相适应，因此研究一种模块化，便捷组立及监测装置内部压力的办法很有必要。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，有效的提升产品蓄能储压的密封性，同时降低制造难度及成本，同时提升产品智能化监测能力。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，包括冲击波接收及传动模块、击发开启模块、压力蓄能模块、贮粉料斗模块和压力监测模块，所述贮粉料斗模块呈喇叭状横向固定吊挂在巷道顶壁上，所述贮粉料斗模块的内腔中部设置有压力蓄能模块，所述贮粉料斗模块与压力蓄能模块之间的夹层内填充有灭火粉，所述冲击波接收及传动模块位于贮粉料斗模块的小口一端，所述冲击波接收及传动模块通过直线滑动轴承水平吊挂在巷道顶壁上，且所述冲击波接收及传动模块与贮粉料斗模块共轴设置，所述冲击波接收及传动模块用于接收朝向贮粉料斗模块的冲击波，所述击发开启模块设置在贮粉料斗模块和冲击波接收及传动模块之间，所述击发开启模块的一端固定设置在贮粉料斗模块上，并与压力蓄能模块的伸出端紧邻，所述击发开启模块的另一端与冲击波接收及传动模块活动连接，在冲击波接收及传动模块受到冲击波冲击时推动击发开启模块打开压力蓄能模块，所述压力蓄能模块与贮粉料斗模块的进气端联通，利用压力蓄能模块内的压缩气将贮粉料斗模块内的灭火粉从贮粉料斗模块的大口端吹出，所述压力监测模块与压力蓄能模块连通，用于监测压力蓄能模块内的压力，所述压力监测模块通过无线信号与巷道外控制室内的接收端信号连接，实现远程监控压力。所述击发开启模块包括：冲击波传动杆的对接件、密封板专用刺针、刺针支撑及导向件、阻尼弹簧和机械锁止抗干扰件，所述冲击波传动杆的对接件的一端连接在冲击波接收及传动模块上，所述冲击波传动杆的对接件的另一端活动伸入刺针支撑及导向件内，用于推动位于刺针支撑及导向件内的密封板专用刺针，所述密封板专用刺针水平朝向压力蓄能模块设置，且所述密封板专用刺针的端头与压力蓄能模块之间留有间隙，所述阻尼弹簧套装在密封板专用刺针上，用于防止意外触动密封板专用刺针时，密封板专用刺针不会刺穿压力蓄能模块，所述机械锁止抗干扰件垂直于密封板专用刺针设置在刺针支撑及导向件内，用于机械锁止密封板专用刺针水平移动。所述压力蓄能模块靠近密封板专用刺针的端部设置有朝外凸起的保护膜片，所述保护膜片的中心靠近密封板专用刺针，所述密封板专用刺针在冲击波接收及传动模块的推动下刺破保护膜片，释放压力蓄能模块内的压缩气体。所述贮粉料斗模块的小口端设置有连接件，所述压力蓄能模块内的压缩气体腔室通过连接件内的通道与压力监测模块联通，所述压力监测模块包括充气阀、直读式压力表、高压手阀和无线压力传感器，所述连接件内为三通结构，其中一通与压力监测模块连通，所述连接件的其余两通分别连接有直读式压力表和高压手阀，所述高压手阀上连接有无线压力传感器，所述无线压力传感器通过无线信号与巷道外控制室内的接收端信号连接，实现远程监控压力蓄能模块的压力，所述直读式压力表或高压手阀与连接件之间设置有充气阀。所述刺针支撑及导向件插装在连接件的一端，所述连接件的另一端插装在贮粉料斗模块的内腔，与贮粉料斗模块的内腔配合形成压力蓄能模块的储气腔体，所述刺针支撑及导向件和连接件配合形成一个密封腔室，所述压力蓄能模块的储气腔体与该密封腔室之间通过保护膜片隔开，所述保护膜片固定在连接件上，用于封堵压力蓄能模块的储气腔体，所述密封腔室通过连接件内的施压通道与贮粉料斗模块的贮粉腔连通，且在所述施压通道或贮粉料斗模块的贮粉腔端口设置有薄膜，用于封堵贮粉料斗模块的贮粉腔，所述薄膜能在压力蓄能模块的压缩气体压力作用下撕裂。所述贮粉料斗模块的大口端设置有十字型压条，所述十字型压条用于辅助撕裂贮粉料斗模块大口端的密封膜。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术将装置分解成独立的五大模块，方便快捷组立；独立的密封板将蓄能储压腔做成独立的压力罐，提升气密性；采用爆炸冲击波形成的推力，聚焦到刺针，通过刺针刺破压力罐的密封板进而实现内部压力释放推动灭火粉喷出。粉斗尾部圆截面一道外圆密封，有效防止密封不严内部灭火粉结块；灭火粉在料斗尾部采用阻燃抗静电膜进行密封；粉斗内部在蓄能压力腔的尾部装有喇叭型导流板；本专利技术井下自动隔爆装置增加无线压力传感器；该无线传感器自带高性能锂电池；井下自动隔爆装置内部储压数值及低压预警信号可传输给巡检平板电脑或监控系统。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的侧视图。图3为本专利技术中喷粉气流走向图。图4为本专利技术中冲压气流走向图。图中：1为冲击波接收及传动模块、2为击发开启模块、21为冲击波传动杆的对接件、22为密封板专用刺针、23为刺针支撑及导向件、24为阻尼弹簧、25为机械锁止抗干扰件、3为压力蓄能模块、4为贮粉料斗模块、5为压力监测模块、51为充气阀、53为直读式压力表、54为高压手阀、55为无线压力传感器、6为保护膜片、7为连接件、8为施压通道、9为十字型压条。具体实施方式如图1～图4所示，本专利技术一种带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，包括冲击波接收及传动模块1、击发开启模块2、压力蓄能模块3、贮粉料斗模块4和压力监测模块5，所述贮粉料斗模块4呈喇叭状横向固定吊挂在巷道顶壁上，所述贮粉料斗模块4的内腔中部设置有压力蓄能模块3，所述贮粉料斗模块4与压力蓄能模块3之间的夹层内填充有灭火粉，所述冲击波接收及传动模块1位于贮粉料斗模块4的小口一端，所述冲击波接收及传动模块1通过直线滑动轴承水平吊挂在巷道顶壁上，且所述冲击波接收及传动模块1与贮粉料斗模块4共轴设置，所述冲击波接收及传动模块1用于接收朝向贮粉料斗模块4的冲击波，所述击发开启模块2设置在贮粉料斗模块4和冲击波接收及传动模块1之间，所述击发开启模块2的一端固定设置在贮粉料斗模块4上，并与压力蓄能模块3的伸出端紧邻，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，其特征在于，包括冲击波接收及传动模块（1）、击发开启模块（2）、压力蓄能模块（3）、贮粉料斗模块（4）和压力监测模块（5），所述贮粉料斗模块（4）呈喇叭状横向固定吊挂在巷道顶壁上，所述贮粉料斗模块（4）的内腔中部设置有压力蓄能模块（3），所述贮粉料斗模块（4）与压力蓄能模块（3）之间的夹层内填充有灭火粉，所述冲击波接收及传动模块（1）位于贮粉料斗模块（4）的小口一端，所述冲击波接收及传动模块（1）通过直线滑动轴承水平吊挂在巷道顶壁上，且所述冲击波接收及传动模块（1）与贮粉料斗模块（4）共轴设置，所述冲击波接收及传动模块（1）用于接收朝向贮粉料斗模块（4）的冲击波，所述击发开启模块（2）设置在贮粉料斗模块（4）和冲击波接收及传动模块（1）之间，所述击发开启模块（2）的一端固定设置在贮粉料斗模块（4）上，并与压力蓄能模块（3）的伸出端紧邻，所述击发开启模块（2）的另一端与冲击波接收及传动模块（1）活动连接，在冲击波接收及传动模块（1）受到冲击波冲击时推动击发开启模块（2）打开压力蓄能模块（3），所述压力蓄能模块（3）与贮粉料斗模块（4）的进气端联通，利用压力蓄能模块（3）内的压缩气将贮粉料斗模块（4）内的灭火粉从贮粉料斗模块（4）的大口端吹出，所述压力监测模块（5）与压力蓄能模块（3）连通，用于监测压力蓄能模块（3）内的压力，所述压力监测模块（5）通过无线信号与巷道外控制室内的接收端信号连接，实现远程监控压力。/n...

【技术特征摘要】
1.带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，其特征在于，包括冲击波接收及传动模块（1）、击发开启模块（2）、压力蓄能模块（3）、贮粉料斗模块（4）和压力监测模块（5），所述贮粉料斗模块（4）呈喇叭状横向固定吊挂在巷道顶壁上，所述贮粉料斗模块（4）的内腔中部设置有压力蓄能模块（3），所述贮粉料斗模块（4）与压力蓄能模块（3）之间的夹层内填充有灭火粉，所述冲击波接收及传动模块（1）位于贮粉料斗模块（4）的小口一端，所述冲击波接收及传动模块（1）通过直线滑动轴承水平吊挂在巷道顶壁上，且所述冲击波接收及传动模块（1）与贮粉料斗模块（4）共轴设置，所述冲击波接收及传动模块（1）用于接收朝向贮粉料斗模块（4）的冲击波，所述击发开启模块（2）设置在贮粉料斗模块（4）和冲击波接收及传动模块（1）之间，所述击发开启模块（2）的一端固定设置在贮粉料斗模块（4）上，并与压力蓄能模块（3）的伸出端紧邻，所述击发开启模块（2）的另一端与冲击波接收及传动模块（1）活动连接，在冲击波接收及传动模块（1）受到冲击波冲击时推动击发开启模块（2）打开压力蓄能模块（3），所述压力蓄能模块（3）与贮粉料斗模块（4）的进气端联通，利用压力蓄能模块（3）内的压缩气将贮粉料斗模块（4）内的灭火粉从贮粉料斗模块（4）的大口端吹出，所述压力监测模块（5）与压力蓄能模块（3）连通，用于监测压力蓄能模块（3）内的压力，所述压力监测模块（5）通过无线信号与巷道外控制室内的接收端信号连接，实现远程监控压力。


2.根据权利要求1所述的带无线压力监测的模块化自动高速隔爆装置，其特征在于，所述击发开启模块（2）包括：冲击波传动杆的对接件（21）、密封板专用刺针（22）、刺针支撑及导向件（23）、阻尼弹簧（24）和机械锁止抗干扰件（25），所述冲击波传动杆的对接件（21）的一端连接在冲击波接收及传动模块（1）上，所述冲击波传动杆的对接件（21）的另一端活动伸入刺针支撑及导向件（23）内，用于推动位于刺针支撑及导向件（23）内的密封板专用刺针（22），所述密封板专用刺针（22）水平朝向压力蓄能模块（3）设置，且所述密封板专用刺针（22）的端头与压力蓄能模块（3）之间留有间隙，所述阻尼弹簧（24）套装在密封板专用刺针（22）上，用于防止意外触动密封板专用刺针（22）时，密封板专用刺针（22）不会刺穿压力蓄能模块（3），所述机械锁止抗干扰件（25）垂直于密封板专用刺针（22）设置在刺针支撑及导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周温，武亮，雷武，牛佳斌，程文军，平志龙，刘晓雷，
申请(专利权)人：山西新思备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14