一种液态发酵用雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及液态发酵技术领域，公开了一种液态发酵用雾化喷头，包括至少两个旋流室，每个旋流室的壳体顶部设有喷嘴，喷嘴与竖直平面成5～90度夹角；还包括旋转件；旋转件包括导流室、位于导流室上方的主管和位于导流室下侧方的支管，导流室与主管贯通连接，导流室与支管贯通连接，主管竖直设置；主管与进水管旋转密封连接，支管与旋流室通过支撑管贯通连接；支撑管与旋流室固定连通，支撑管的管壁与旋流室的外壁相切且支撑管靠近旋流室的底侧；支管与支撑管可拆卸连接；支撑管与水平面成10～30度夹角；本实用新型专利技术通过旋流室配合旋转件来使喷头旋转，多旋流室的设置保证了雾化喷头的有效喷洒面积，旋转件也使喷洒的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种液态发酵用雾化喷头
本技术涉及液态发酵
，具体而言，涉及一种液态发酵用雾化喷头。
技术介绍
发酵液体饲料是指将饲料和水以1﹕1.5－1﹕4的比例混合，利用微生物进行发酵后产生的一种低pH的全价液体饲料；发酵液体饲料作为一种新型饲料在规模化养猪等动物养殖中得到重视；发酵液体饲料是一种新型饲料型式，与传统的液体饲料相比，发酵液体饲料通过添加糖蜜、维生素、微量元素、脂肪、蛋白质等原料，利用有益微生物进行发酵制备而成，除富含丰富的营养外，还有大量的活的益生菌；发酵液体饲料具有安全、无污染、无药物残留等特点，并可以大大减少抗生素等药物类饲料添加剂的使用，改善动物健康水平，提高畜产品的食用安全性。在发酵液体饲料车间，需要利用雾化喷头来进行营养液的添加，保证营养液与物料之间的充分接触，传统的雾化喷头喷洒面小，且压力过小时容易造成断片式喷水，喷洒不均；整体而言，不利于大车间的生产，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液态发酵用雾化喷头，通过旋流室配合旋转件来使喷头旋转，多旋流室的设置保证了雾化喷头的有效喷洒面积，旋转件也使喷洒的更加均匀。本技术的实施例是这样实现的：一种液态发酵用雾化喷头，包括至少两个旋流室，每个旋流室的壳体顶部设有喷嘴，喷嘴与竖直平面成5～90度夹角；还包括旋转件；旋转件包括导流室、位于导流室上方的主管和位于导流室下侧方的支管，导流室与主管贯通连接，导流室与支管贯通连接，主管竖直设置；主管与进水管旋转密封连接，支管与旋流室通过支撑管贯通连接；支撑管与旋流室固定连通，支撑管的管壁与旋流室的外壁相切且支撑管靠近旋流室的底侧；支管与支撑管可拆卸连接；支撑管与水平面成10～30度夹角。进一步的，导流室内部设有导流块，导流块位于导流室底侧，导流块设有至少两个导流槽，一个导流槽的槽边与一个支管的管径的延长线相切且一一对应。进一步的，支管与支撑管通过固定法兰盘连接。进一步的，固定法兰盘的孔眼的数量大于等于8个。进一步的，旋流室沿主管的旋转轴线周向均匀设置。进一步的，连接每个旋流室的支撑管等长设置。进一步的，喷嘴与旋流室固定连接。进一步的，喷嘴与旋流室可拆卸连接。进一步的，喷嘴与旋流室通过螺纹连接。本技术的有益效果是：本技术提供了一种液态发酵用雾化喷头：1：通过改变整体结构，增加多个旋流室来保证整体喷洒的有效面积。2.旋转件配合成一定角度设置的喷嘴，通过作用力与反作用力使整体可以旋转，保证了喷洒的均匀性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的液态发酵用雾化喷头的立体结构示意图；图2为本技术提供的液态发酵用雾化喷头的正视图；图3为本技术提供的液态发酵用雾化喷头的俯视图；图4为本技术提供的旋流室的侧面剖视图；图5为本技术提供的旋流室的俯视图；图6为本技术提供的液态发酵用雾化喷头中旋转密封连接示意图；图7为本技术提供的旋转件剖视图；图8为本技术提供的液态发酵用雾化喷头包含6个喷嘴的结构示意图；图9为本技术提供的液态发酵用雾化喷头中固定法兰盘结构示意图；图10为本技术提供的液态发酵用雾化喷头中导流块的结构示意图；图中：100-旋流室，200-喷嘴，300-旋转件，310-导流室，320-主管，321-进水管，330-支管，331-固定法兰盘，340-导流块，341-导流槽，400-支撑管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一：参照图1～3所示的一种液态发酵用雾化喷头，包括3个旋流室100和旋转件300，三个旋流室100的设置增大了雾化的有效面积，三个旋流室100沿主管320的旋转轴线周向均匀设置。旋转件300包括导流室310、位于导流室310上方的主管320和位于导流室310下侧方的支管330，导流室310与主管320贯通连接，导流室310与支管330贯通连接，主管320竖直设置且与进水管321旋转密封连接，如图6所示；具体的在本实施例中，支管330的数量为3个且绕主管320的旋转轴周向设置。支管330与旋流室100通过支撑管400贯通连接，支管330与支撑管400可拆卸连接，具体的通过固定法兰盘331连接，如图9所示，固定法兰盘331的孔眼为8个，每个孔眼之间的角度β为45度，通过固定法兰盘331孔眼之间的安装顺序能调节支撑管400绕支撑管轴线的旋转角度，从而调节喷嘴200的喷射角度；同样的，在本实施例中，支撑管400的数量为3个且每个支撑管400等长设置，每个支撑管400与水平面成λ(10≤λ≤30)度夹角，有效的减少了从主管320冲入支管330水流的压力，保证了旋转件300的使用寿命。支撑管400与旋流室100固定连接，如图4、5所示，支撑管400的管壁与旋流室100的外壁相切且支撑管400靠近旋流室100的底侧，保证从支撑管400流入的水能在旋流室100内形成漩涡，每个旋流室100壳体顶部设有喷嘴200且喷嘴200与铅垂线成α(5≤λ≤90)度夹角，喷嘴200与旋流室100固定连接，旋流室100内涡旋的水流通过喷嘴200，压力增大，旋转喷出，雾化，α角的水平分量会带动旋流室100绕主管320旋转，保证了喷洒的均匀性。具体的，在本实施例中，如图7,图10所示，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态发酵用雾化喷头，包括至少两个旋流室，每个旋流室的壳体顶部设有喷嘴，所述喷嘴与竖直平面成5～90度夹角；其特征在于，还包括旋转件；/n所述旋转件包括导流室、位于导流室上方的主管和位于导流室下侧方的支管，所述导流室与所述主管贯通连接，所述导流室与所述支管贯通连接，所述主管竖直设置；/n所述主管与进水管旋转密封连接，所述支管与所述旋流室通过支撑管贯通连接；所述支撑管与所述旋流室固定连通，所述支撑管的管壁与所述旋流室的外壁相切且所述支撑管靠近所述旋流室的底侧；所述支管与所述支撑管可拆卸连接；/n所述支撑管与水平面成10～30度夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种液态发酵用雾化喷头，包括至少两个旋流室，每个旋流室的壳体顶部设有喷嘴，所述喷嘴与竖直平面成5～90度夹角；其特征在于，还包括旋转件；
所述旋转件包括导流室、位于导流室上方的主管和位于导流室下侧方的支管，所述导流室与所述主管贯通连接，所述导流室与所述支管贯通连接，所述主管竖直设置；
所述主管与进水管旋转密封连接，所述支管与所述旋流室通过支撑管贯通连接；所述支撑管与所述旋流室固定连通，所述支撑管的管壁与所述旋流室的外壁相切且所述支撑管靠近所述旋流室的底侧；所述支管与所述支撑管可拆卸连接；
所述支撑管与水平面成10～30度夹角。


2.如权利要求1所述的液态发酵用雾化喷头，其特征在于，所述导流室内部设有导流块，所述导流块位于所述导流室底侧，所述导流块设有至少两个导流槽，一个所述导流槽的槽边与一个所述支管的管径的延长线相切且一一对应。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建平，梁运祥，彭楠，
申请(专利权)人：四川润格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51