一种耐火材料专用多碾轮破碎装置制造方法及图纸

技术编号:25386581 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-25 22:54
一种耐火材料专用多碾轮破碎装置,包括破碎筒、碾轮机构、驱动机构和液压站,碾轮机构均匀设置在破碎筒的外侧下部,驱动机构设置在破碎筒的下端中间,液压站设置在碾轮机构后部;所述的破碎筒为垂直设置的圆筒形结构,破碎筒的上下封闭,内侧底部设置有碾盘;本实用新型专利技术的使用,达到了有益效果:耐火材料专用多碾轮破碎装置通过在破碎筒内底部设置可以旋转的碾盘与碾轮配合碾压,可以实现对耐火材料颗粒的快速粉碎,碾轮机构可以通过弯板旋出的碾轮更换和维修非常方便,并通过进料管和抽料管的合理配合,有效的节约了上料和下料的时间,并且采用全封闭的破碎筒可以明显降低了粉尘污染,提高了企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料专用多碾轮破碎装置
本技术涉及耐火材料制造领域,尤其涉及一种耐火材料专用多碾轮破碎装置。
技术介绍
耐火材料微粉是以工业氧化铝粉为原料,采用半干法压制成砖坯,码放在隧道窑车上经干燥后进隧道窑高温烧成,烧后熟料经冷却、破碎、研磨后获得的微米级细粉;现有的细粉破碎设备多采用开放双碾轮破碎设备进行碾压破碎,开放式的双碾轮破碎设备通常是采用碾轮转动,对底座凹槽内放置的耐火材料颗粒进行碾压,每次放入一定数量的耐火材料颗粒,通过一定时间的碾压,将耐火材料颗粒的破碎成细粉,而且通过人工进行上料和下料,上料和下料浪费大量的时间,而且由于是采用双碾轮转动碾压,由于重量大,平衡性差,因此转速很低,造成破碎效率很低;而且碾轮为易损件,碾轮通过横梁与下部转轴固定连接,检修时装卸非常困难;因此,需要一种新的破碎装置来解决现有耐火材料细粉破碎设备破碎效率低、上下料浪费大量时间和碾轮检修非常困难的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种耐火材料专用多碾轮破碎装置,用于解决现有耐火材料细粉破碎设备破碎效率低、上下料浪费大量时间和碾轮维修非常困难的问题。一种耐火材料专用多碾轮破碎装置,包括破碎筒、碾轮机构、驱动机构和液压站,碾轮机构均匀设置在破碎筒的外侧下部,驱动机构设置在破碎筒的下端中间,液压站设置在碾轮机构后部;所述的破碎筒为垂直设置的圆筒形结构,破碎筒的上下封闭,内侧底部设置有碾盘,碾盘的下面中间垂直向下设置有碾盘主轴,碾盘主轴向下穿过破碎筒底面,碾盘的下面碾盘主轴外侧设置有转盘轴承,转盘轴承的外侧与破碎筒底面连接;破碎筒的外圆下部均匀设置有矩形的碾轮安装口,破碎筒内侧破碎筒安装口之间均匀设置有喷气管,喷气管的下部均匀设置有气嘴,喷气管与破碎筒外侧通过气管连接;破碎筒的上部中间垂直设置有抽料管,破碎筒的外圆一侧设置有进料管,进料管的下端进入到破碎筒内与抽料管的一侧连通;破碎筒的上面设置有外沿,外沿的上部边缘设置有栏杆;所述的碾盘为圆盘形结构,碾盘上端面外侧设置有截面为半圆形的碾轮槽,碾盘的上端面中心设置有圆锥形的分流锥,碾盘的外圆与破碎筒的内壁下部间隙配合。所述的碾轮机构由底座、弯板、封门、碾轮和液压缸构成,弯板设置在底座上部内侧,封门设置在弯板的上部内侧,碾轮设置在封门的内侧,液压缸设置在底座上部外侧,液压缸的上端与弯板中部铰接,液压缸通过油管与液压站连接;所述的底座为矩形的的壳体,底座上面内侧与破碎筒碾轮安装口对应的下面外侧连接,底座上面中部设置有弯板连接耳板,底座的外侧设置有液压缸安装槽,液压缸安装槽底部设置有固定耳板,固定耳板与液压缸尾部铰接。所述的弯板为折角形弯板,弯板中部的拐角处和下端设置有通孔,中部通孔与液压缸顶上端铰接,下端通孔与底座上弯板连接耳板通过转轴铰接。所述的封门为矩形板,封门的外侧面中间与弯板上部内侧连接,封门的内侧面上设置有水平的碾轮轴,封门的四周与破碎筒碾轮安装口内侧配合安装。所述的碾轮为圆盘形结构的转轮,碾轮的外圆为半圆形截面的圆弧面,圆弧面与碾盘上碾轮槽半径一致并接触,碾轮的中心孔内设置有轴承,轴承内孔与封门内侧的碾轮轴配合安装。所述的驱动机构由驱动电机和减速器构成,电机的主轴与减速器输入轴连接,减速器的输出轴垂直向上与破碎筒下部的碾盘主轴对应连接。本技术的使用,达到了有益效果:耐火材料专用多碾轮破碎装置通过在破碎筒内底部设置可以旋转的碾盘与碾轮配合碾压,可以实现对耐火材料颗粒的快速粉碎,碾轮机构可以通过弯板旋出的碾轮更换和维修非常方便,并通过进料管和抽料管的合理配合,有效的节约了上料和下料的时间,并且采用全封闭的破碎筒可以明显降低了粉尘污染,提高了企业的竞争力。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为图1中A-A的剖视图。图3为图1中破碎筒的内部结构示意图。图中,1、破碎筒,2、栏杆,3、抽料管,4、进料管,5、封门,6、弯板,7、液压缸,8、底座,9、减速器,10、驱动电机,11、碾盘主轴,12、碾盘,13、分流锥,14、喷气管,15、液压站,16、碾轮,17、转盘轴承。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的详细说明。如图1、图2、图3所示一种耐火材料专用多碾轮破碎装置,包括破碎筒1、碾轮机构、驱动机构和液压站15,所述的破碎筒1为垂直设置的圆筒形结构,破碎筒1的上下封闭,内侧底部设置有碾盘12,所述的碾盘12为圆盘形结构,碾盘12上端面外侧设置有截面为半圆形的碾轮槽,碾盘12的上端面中心设置有圆锥形的分流锥13,碾盘12的外圆与破碎筒1的内壁下部间隙配合;碾盘12的下面中间垂直向下设置有碾盘主轴11,碾盘主轴11向下穿过破碎筒1底面,碾盘12的下面碾盘主轴11外侧设置有转盘轴承17,转盘轴承17的外侧与破碎筒1底面连接;破碎筒1的外圆下部均匀设置有矩形的碾轮安装口,破碎筒1内侧破碎筒安装口之间均匀设置有喷气管14,喷气管14的下部均匀设置有气嘴,喷气管14与破碎筒1外侧通过气管连接;破碎筒1的上部中间垂直设置有抽料管3,破碎筒1的外圆一侧设置有进料管4,进料管4的下端进入到破碎筒1内与抽料管3的一侧连通;破碎筒1的上面设置有外沿,外沿的上部边缘设置有栏杆2;所述的碾轮机构均匀设置在破碎筒1的外侧下部,碾轮机构由底座8、弯板6、封门5、碾轮16和液压缸7构成,所述的底座8为矩形的的壳体,底座8上面内侧与破碎筒1碾轮安装口对应的下面外侧连接,底座8上面中部设置有弯板连接耳板,底座8的外侧设置有液压缸安装槽,液压缸安装槽底部设置有固定耳板;所述的弯板6设置在底座8上部内侧,弯板6为折角形弯板,弯板6中部的拐角处和下端设置有通孔,下端通孔与底座8上弯板连接耳板通过转轴铰接;所述的封门5设置在弯板6的上部内侧,封门5为矩形板,封门5的外侧面中间与弯板6上部内侧连接,封门5的内侧面上设置有水平的碾轮轴,封门5的四周与破碎筒1碾轮安装口内侧配合安装;所述的碾轮16设置在封门5的内侧,碾轮16为圆盘形结构的转轮,碾轮16的外圆为半圆形截面的圆弧面,圆弧面与碾盘12上碾轮槽半径一致并接触,碾轮16的中心孔内设置有轴承,轴承内孔与封门5内侧的碾轮轴配合安装;所述的液压缸7设置在底座8上部外侧,液压缸7尾部与底座6的固定耳板铰接,液压缸7的上端与弯板6中部通孔铰接,液压缸7通过油管与液压站15连接;液压站15设置在碾轮机构后部;所述的驱动机构设置在破碎筒1的下端中间,驱动机构由驱动电机和减速器构成,电机的主轴与减速器输入轴连接,减速器的输出轴垂直向上与破碎筒下部的碾盘主轴对应连接。耐火材料专用多碾轮破碎装置使用时,首先通过破碎筒1的进料管4与出料设备连接,将抽料管4上部与收料设备连接,再将破碎筒1外侧的喷气管14外连的气管与压缩空气源通过管路串连;打开出料设备,需要破碎的耐火材料颗粒通过进料管4经抽料管3的下端进入到破碎筒1内,经过碾盘12中间的分流锥13,将耐火材料颗粒均匀分流到碾轮槽内,启动下部驱动电机10,驱动减速器9,带动上部碾盘12转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料专用多碾轮破碎装置,包括破碎筒、碾轮机构、驱动机构和液压站,其特征是:碾轮机构均匀设置在破碎筒的外侧下部,驱动机构设置在破碎筒的下端中间,液压站设置在碾轮机构后部;所述的破碎筒为垂直设置的圆筒形结构,破碎筒的上下封闭,内侧底部设置有碾盘,碾盘的下面中间垂直向下设置有碾盘主轴,碾盘主轴向下穿过破碎筒底面,碾盘的下面碾盘主轴外侧设置有转盘轴承,转盘轴承的外侧与破碎筒底面连接;破碎筒的外圆下部均匀设置有矩形的碾轮安装口,破碎筒内侧破碎筒安装口之间均匀设置有喷气管,喷气管的下部均匀设置有气嘴,喷气管与破碎筒外侧通过气管连接;破碎筒的上部中间垂直设置有抽料管,破碎筒的外圆一侧设置有进料管,进料管的下端进入到破碎筒内与抽料管的一侧连通;破碎筒的上面设置有外沿,外沿的上部边缘设置有栏杆;所述的碾盘为圆盘形结构,碾盘上端面外侧设置有截面为半圆形的碾轮槽,碾盘的上端面中心设置有圆锥形的分流锥,碾盘的外圆与破碎筒的内壁下部间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料专用多碾轮破碎装置,包括破碎筒、碾轮机构、驱动机构和液压站,其特征是:碾轮机构均匀设置在破碎筒的外侧下部,驱动机构设置在破碎筒的下端中间,液压站设置在碾轮机构后部;所述的破碎筒为垂直设置的圆筒形结构,破碎筒的上下封闭,内侧底部设置有碾盘,碾盘的下面中间垂直向下设置有碾盘主轴,碾盘主轴向下穿过破碎筒底面,碾盘的下面碾盘主轴外侧设置有转盘轴承,转盘轴承的外侧与破碎筒底面连接;破碎筒的外圆下部均匀设置有矩形的碾轮安装口,破碎筒内侧破碎筒安装口之间均匀设置有喷气管,喷气管的下部均匀设置有气嘴,喷气管与破碎筒外侧通过气管连接;破碎筒的上部中间垂直设置有抽料管,破碎筒的外圆一侧设置有进料管,进料管的下端进入到破碎筒内与抽料管的一侧连通;破碎筒的上面设置有外沿,外沿的上部边缘设置有栏杆;所述的碾盘为圆盘形结构,碾盘上端面外侧设置有截面为半圆形的碾轮槽,碾盘的上端面中心设置有圆锥形的分流锥,碾盘的外圆与破碎筒的内壁下部间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用多碾轮破碎装置,其特征是:所述的碾轮机构由底座、弯板、封门、碾轮和液压缸构成,弯板设置在底座上部内侧,封门设置在弯板的上部内侧,碾轮设置在封门的内侧,液压缸设置在底座上部外侧,液压缸的上端与弯板中部铰接,液压缸通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欣欣李有奇赵继增毕长禄王冰伟
申请(专利权)人:洛阳利尔功能材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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