一种石墨粉碎挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨粉碎挤压装置，包括机体和电动机，所述机体的上表面开设有进料口，且机体的内部安装有引流筛网，并且引流筛网位于进料口的下方，所述机体内壁的两侧设置有固定齿，所述第一活动臂和第二活动臂的外表面均设置有挤压齿，所述第二活动臂的左表面设置有第二破碎块，所述电动机位于机体的前表面，所述转动轮的表面安装有连接杆，且连接杆从预留孔中穿过，所述机体内壁上安装有环形滑轨。该石墨粉碎挤压装置，第一活动臂和第二活动臂挤压时，第一破碎块和第二破碎块进行相互啮合，便于对物料进行挤压破碎，此外固定齿和挤压齿相互啮合，便于对物料进行挤压破碎，从而便于对物料进行挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉碎挤压装置
本技术涉及石墨电极生产
，具体为一种石墨粉碎挤压装置。
技术介绍
石墨电极，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，广泛应用于化工、机械、电厂等场所。在石墨电极生产时，需要对石油焦、针状焦的原料进行粉碎，现有的破碎装置都是采用切碎刀对物料进行破碎，对刀片损伤较大，粉碎之后的物料残留的大体积物料较多，粉碎效果较差，因此需要一种挤压式的破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨粉碎挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的破碎装置都是采用切碎刀对物料进行破碎，对刀片损伤较大，粉碎之后的物料残留的大体积物料较多，粉碎效果较差，因此需要一种挤压式的破碎装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨粉碎挤压装置，包括机体和电动机，所述机体的上表面开设有进料口，且机体的内部安装有引流筛网，并且引流筛网位于进料口的下方，所述机体内壁的两侧设置有固定齿，且机体的内部安装有第一活动臂和第二活动臂，所述第一活动臂和第二活动臂的表面均开设有预留孔，且第一活动臂位于第二活动臂的左侧，所述第一活动臂和第二活动臂的外表面均设置有挤压齿，且第一活动臂的右表面固定有第一破碎块，所述第二活动臂的左表面设置有第二破碎块，所述电动机位于机体的前表面，且电动机的输出端从机体的表面贯穿，并且电动机的输出端与转动轮相互连接，所述转动轮的表面安装有连接杆，且连接杆从预留孔中穿过，所述机体内壁上安装有环形滑轨，且环形滑轨与连接杆的末端相互连接，所述机体的下方设置有出料口，且机体内壁的底表面固定有限位块，所述第一活动臂和第二活动臂的下表面均开设有固定凹槽，且固定凹槽与限位块相互连接。优选的，所述固定齿在机体的内壁上呈等间距对称设置，且固定齿与挤压齿构成卡槽连接。优选的，所述第一活动臂和第二活动臂为形状相同的结构，且两者的上端均设置为棱锥形结构。优选的，所述第一破碎块在第一活动臂的表面呈等间距排列，且第一破碎块与第二破碎块呈交叉排列。优选的，所述限位块关于机体的中心线对称设置有2个，且限位块与固定凹槽构成滑动结构。优选的，所述固定凹槽的长度大于限位块的长度，且固定凹槽的长度大于转动轮的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石墨粉碎挤压装置，1.设置有引流筛网，从而从进料口进来的物料经过引流筛网落到第一活动臂和第二活动臂的两侧以及中间，便于物料均匀的进入机体内；2.第一活动臂和第二活动臂的上方设置为棱锥形结构，从而当物料从上方掉落之后，棱锥形结构便于对下落的物料进行等分，此外棱锥的结构有效的避免了上方残留物料；3.转动轮进行转动的时候，带动连接杆在预留孔的内部进行转动，从而2个转动轮分别带动第一活动臂和第二活动臂进行左右移动，从而第一活动臂和第二活动臂进行来回移动，实现一个挤压功能；4、第一活动臂和第二活动臂挤压时，第一破碎块和第二破碎块进行相互啮合，便于对物料进行挤压破碎，此外固定齿和挤压齿相互啮合，便于对物料进行挤压破碎，从而便于对物料进行挤压。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术限位块与固定凹槽安装结构示意图；图5为本技术连接杆安装结构示意图；图6为本技术环形滑轨结构示意图。图中：1、机体；2、进料口；3、引流筛网；4、固定齿；5、第一活动臂；6、预留孔；7、第二活动臂；8、挤压齿；9、第一破碎块；10、第二破碎块；11、转动轮；12、电动机；13、连接杆；14、环形滑轨；15、出料口；16、限位块；17、固定凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种石墨粉碎挤压装置，包括机体1、进料口2、引流筛网3、固定齿4、第一活动臂5、预留孔6、第二活动臂7、挤压齿8、第一破碎块9、第二破碎块10、转动轮11、电动机12、连接杆13、环形滑轨14、出料口15、限位块16和固定凹槽17,机体1的上表面开设有进料口2，且机体1的内部安装有引流筛网3，并且引流筛网3位于进料口2的下方，机体1内壁的两侧设置有固定齿4，且机体1的内部安装有第一活动臂5和第二活动臂7，第一活动臂5和第二活动臂7的表面均开设有预留孔6，且第一活动臂5位于第二活动臂7的左侧，第一活动臂5和第二活动臂7为形状相同的结构，且两者的上端均设置为棱锥形结构，表面上方残留有物料，并且掉落的物料顺着棱锥面直接落下，便于对物料进行分类；第一活动臂5和第二活动臂7的外表面均设置有挤压齿8，且第一活动臂5的右表面固定有第一破碎块9，固定齿4在机体1的内壁上呈等间距对称设置，且固定齿4与挤压齿8构成卡槽连接，两者对物料进行挤压破碎；第一破碎块9在第一活动臂5的表面呈等间距排列，且第一破碎块9与第二破碎块10呈交叉排列，从而第一破碎块9与第二破碎块10进行卡合，实现了对物料进行挤压破碎；第二活动臂7的左表面设置有第二破碎块10，电动机12位于机体1的前表面，且电动机12的输出端从机体1的表面贯穿，并且电动机12的输出端与转动轮11相互连接，转动轮11的表面安装有连接杆13，且连接杆13从预留孔6中穿过，机体1内壁上安装有环形滑轨14，且环形滑轨14与连接杆13的末端相互连接，机体1的下方设置有出料口15，且机体1内壁的底表面固定有限位块16，限位块16关于机体1的中心线对称设置有2个，且限位块16与固定凹槽17构成滑动结构，2个限位块16在固定凹槽17内进行移动，从而便于对第一活动臂5和第二活动臂7进行限位固定；第一活动臂5和第二活动臂7的下表面均开设有固定凹槽17，且固定凹槽17与限位块16相互连接，固定凹槽17的长度大于限位块16的长度，且固定凹槽17的长度大于转动轮11的长度，从而转动轮11带动第一活动臂5和第二活动臂7进行移动时，第一活动臂5和第二活动臂7移动路径小于固定凹槽17的长度。工作原理：在使用该石墨粉碎挤压装置时，将该装置接通外置的电源，之后分别启动2个电动机12，电动机12带动转动轮11进行转动，转动轮11带动连接杆13进行转动，从而连接杆13在预留孔6内进行转动，连接杆13的末端在环形滑轨14中进行转动，从而2个连接杆13分别带动第一活动臂5和第二活动臂7进行来回移动，由于2个电动机12转速相反，即第一活动臂5和第二活动臂7作相对移动，并且第一活动臂5和第二活动臂7分别通过下方的固定凹槽17在限位块16上进行来回滑动，限位块16对移动的第一活动臂5和第二活动臂7进行限位固定；将需要破碎的原料从进料口2中投下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨粉碎挤压装置，包括机体(1)和电动机(12)，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有进料口(2)，且机体(1)的内部安装有引流筛网(3)，并且引流筛网(3)位于进料口(2)的下方，所述机体(1)内壁的两侧设置有固定齿(4)，且机体(1)的内部安装有第一活动臂(5)和第二活动臂(7)，所述第一活动臂(5)和第二活动臂(7)的表面均开设有预留孔(6)，且第一活动臂(5)位于第二活动臂(7)的左侧，所述第一活动臂(5)和第二活动臂(7)的外表面均设置有挤压齿(8)，且第一活动臂(5)的右表面固定有第一破碎块(9)，所述第二活动臂(7)的左表面设置有第二破碎块(10)，所述电动机(12)位于机体(1)的前表面，且电动机(12)的输出端从机体(1)的表面贯穿，并且电动机(12)的输出端与转动轮(11)相互连接，所述转动轮(11)的表面安装有连接杆(13)，且连接杆(13)从预留孔(6)中穿过，所述机体(1)内壁上安装有环形滑轨(14)，且环形滑轨(14)与连接杆(13)的末端相互连接，所述机体(1)的下方设置有出料口(15)，且机体(1)内壁的底表面固定有限位块(16)，所述第一活动臂(5)和第二活动臂(7)的下表面均开设有固定凹槽(17)，且固定凹槽(17)与限位块(16)相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉碎挤压装置，包括机体(1)和电动机(12)，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有进料口(2)，且机体(1)的内部安装有引流筛网(3)，并且引流筛网(3)位于进料口(2)的下方，所述机体(1)内壁的两侧设置有固定齿(4)，且机体(1)的内部安装有第一活动臂(5)和第二活动臂(7)，所述第一活动臂(5)和第二活动臂(7)的表面均开设有预留孔(6)，且第一活动臂(5)位于第二活动臂(7)的左侧，所述第一活动臂(5)和第二活动臂(7)的外表面均设置有挤压齿(8)，且第一活动臂(5)的右表面固定有第一破碎块(9)，所述第二活动臂(7)的左表面设置有第二破碎块(10)，所述电动机(12)位于机体(1)的前表面，且电动机(12)的输出端从机体(1)的表面贯穿，并且电动机(12)的输出端与转动轮(11)相互连接，所述转动轮(11)的表面安装有连接杆(13)，且连接杆(13)从预留孔(6)中穿过，所述机体(1)内壁上安装有环形滑轨(14)，且环形滑轨(14)与连接杆(13)的末端相互连接，所述机体(1)的下方设置有出料口(15)，且机体(1)内壁的底表面固定有限位块(16)，所述第一活动臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁伟，张惠兵，魏玉明，
申请(专利权)人：大同宇林德石墨新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14