全降解可回收利用包装材料涂覆工艺制造技术

本发明专利技术涉及包装材料涂刷工艺技术领域，具体公开了一种全降解可回收利用包装材料涂覆工艺，包括以下步骤：S1、包装材料主体的选择以及预处理；S2、配备胶水：将失水苹果酸树脂与达玛树脂以及丙烯酸乳液按照质量比1.9‑2.1:1:1.9‑2.1混合加水混合搅拌，胶水的固含量为44％‑46％；S3、预热胶水：将胶水加热至70‑80℃并保温；S4、涂覆胶水：在包装材料主体的表面上均匀涂覆胶水；S5、干燥：分段干燥包装材料主体。本发明专利技术中，包装材料主体为可全降解纸，而胶水中的失水苹果酸树脂、达玛树脂和丙烯酸乳液对环境无害，具有优良的粘性，该包装材料不存在降解难、污染环境的问题。而且，本发明专利技术中的胶水能够溶解于水溶剂中而脱离可全降解纸，实现可全降解纸的回收利用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
全降解可回收利用包装材料涂覆工艺
本专利技术涉及包装材料涂刷工艺
，具体公开了一种全降解可回收利用包装材料涂覆工艺。
技术介绍
包装材料是指用于包装容器、包装装璜、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，包括金属、塑料、玻璃、纸、复合材料等主要材料。其中，由于塑料具有质量轻、延伸率大、透明度高等优点，广泛应用于化工、建材、食品医药行业。然而，塑料在自然条件下不易降解，会造成长期的、潜在的生态问题，因此，为解决塑料不易降解、污染环境的问题，需要一种全降解可回收包装材料来取代塑料。然而，众所周知，塑料封口时只需利用封口机进行加热即可，操作方便，纸作为包装材料时，需要涂覆胶水进行粘合，而胶水不易脱离纸张，导致纸张的回收利用难度较大。并且，胶水对环境有害，直接丢弃包装材料将会导致环境污染的问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种全降解可回收利用包装材料涂覆工艺，以解决胶水涂覆后影响包装材料的全降解、回收利用的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：全降解可回收利用包装材料涂覆工艺，包括以下步骤：S1、包装材料主体的选择以及预处理：选择可全降解纸为包装材料主体，并对可全降解纸进行除粉及静电消除工序；S2、配备胶水：将失水苹果酸树脂、达玛树脂、丙烯酸乳液和水搅拌混合，失水苹果酸树脂与达玛树脂以及丙烯酸乳液的质量比为1.9-2.1:1:1.9-2.1，胶水的固含量为44％-46％；S3、预热胶水：将步骤S2中制备的胶水加热至70-80℃并保温；S4、涂覆胶水：在步骤S1中选择的可全降解纸的表面上均匀涂覆步骤S3中的胶水，涂覆量为3-4g/m2；S5、干燥：将步骤S4中的可全降解纸进行分段干燥，一段干燥温度为55-60℃，二段干燥温度为67-72℃，三段干燥温度为78-82℃，每段干燥的时间为1-3s。本基础方案的工作原理及有益效果在于：步骤S1中选择可全降解纸为包装材料主体并对可全降解纸进行预处理，将可全降解纸表面上的静电消除以及粉尘颗粒去除，从而保证胶水的涂覆质量。步骤S2中配备的胶水具有优良的粘性，并且对环境无害，能够在水溶剂中溶解，从而脱离可全降解纸，实现可全降解纸的回收利用。步骤S3中将胶水预热，在胶水涂覆前使得胶水的温度保持在70-80℃，从而使得胶水保持良好的流动性，进而使得胶水在涂覆过程中更加均匀地在可全降解纸的表面上流平。步骤S4中限定胶水的涂覆量为3-4g/m2，从而避免出现胶水溢流的现象。步骤S5中采用分段干燥的方式对涂覆有胶水的可全降解纸进行干燥，避免胶水表面结皮，从而将水分锁止在胶水的内部，水分浸入可全降解纸内，使得可全降解纸软化，降低可全降解纸的韧性，从而避免包装材料的强度降低。经本基础方案得到的包装材料，能够在热水中搅拌后得到固液混合物，在上述搅拌过程中，可全降解纸上的胶水溶解至热水中，从而实现胶水与全降解纸的分离。将固液混合物过滤后得到固体物并清洗，则可得到纸浆，从而实现包装材料的回收利用，或者在自然条件下降解为二氧化碳和水。并且，本基础方案中的胶液包括失水苹果酸树脂、达玛树脂和丙烯酸乳液，也是对环境无害的物质，且能够降解，因此，本基础方案中的包装材料能够作为食品级包装材料，且不存在降解难、污染环境的问题。可选地，所述步骤S2中，失水苹果酸树脂与达玛树脂以及丙烯酸乳液的质量比为2:1:2，胶水的固含量为45％。按照本方案中的配比制成的胶液，粘性更强，可全降解纸热封后剥离力更大。可选地，所述步骤S5中，一段干燥温度为60℃，二段干燥温度为70℃，三段干燥温度为80℃。等梯度升温有利于胶水中的水分更加蒸发，使得干燥时间更短，提高干燥效率。可选地，所述步骤S4中，胶水涂覆于可全降解纸的一侧边以及与该侧边相邻的两个1/2侧边。限制胶层在可全降解纸上涂覆的位置，即可使得可全降解纸对叠后，与胶层接触的可全降解纸部分不具有胶层，从而实现单面涂胶热封，避免胶液的浪费。可选地，所述胶水的涂覆宽度为3-5mm。胶水的涂宽度为3-5mm时，可全降解纸对叠热封后，封边效果好且外观舒适。可选地，所述步骤S4中，胶水涂覆于可全降解纸的四边，铺设网状加强层，网状加强层的四边与可全降解纸的四边相贴。网状加强层能够提高包装材料的强度，从而使得该包装材料能够用于包装更重的物体，扩大其使用范围，且利用胶水实现网状加强层与可全降解纸的连接，改进成本低，实用性高。可选地，所述网状加强层的四边与可全降解纸的四边相贴后，胶水涂覆于网状加强层的一侧边以及与该侧边相邻的两个1/2侧边。在网状加强层的一侧边以及与该侧边相邻的两个1/2侧边上涂覆胶水，使得网状加强层与可去降解纸对叠热封后的粘接效果更强。可选地，所述网状加强层采用牛皮纸制成。牛皮纸能够完全降解为二氧化与水，对环境无害，且牛皮纸的抗撕裂强度高，对提高包装材料的整体强度有很大作用。可选地，所述步骤S1中，除粉及静电消除工序在涂覆台上进行，涂覆台上设有与可全降解纸的长度、宽度均相同的凹槽，将可全降解纸放置在凹槽内可竖向滑动的滑板上，利用锁销固定滑板后，启动凹槽上方的压板向下移动，压板小于凹槽，且压板与凹槽之间留出的间隙即为可全降解纸的待涂覆胶水面，压板的内部设有空腔，空腔与安装有静电消除器的箱体连通，压板向下移动的过程中，压板的底面的若干出风孔吹出带有正负离子的气流，中和可全降解纸上的静电并吹走可全降解纸上的粉尘。本方案中，将可全降解纸放置在凹槽内的滑板上，由于凹槽的大小与可全降解纸的大小相同，因此，可全降解纸一旦放置在凹槽内的滑板上即实现定位。而后，滑板向上滑动，滑板的上表面与涂覆台的上表面相齐平，利用锁销固定滑板，避免滑板在外力作用下向下滑动，此时再启动静电消除器和压板，静电消除器产生带有正负离子的气流，该气流进入压板的空腔后经出风孔吹向滑板上的可全降解纸，气流中的正负离子中和可全降解纸上的静电，从而消除可全降解纸的静电以及吹走可全降解纸上的粉尘等颗粒，提高胶水涂覆质量。可选地，所述出风孔倾斜设置，且位于压板一侧的出风孔的倾斜方向与位于压板另一侧的出风孔的倾斜方向相反。压板上的出风孔倾斜设置，且位于压板一侧的出风孔的倾斜方向与位于压板另一侧的出风孔的倾斜方向相反时，能够限定从出风孔吹出的气流的流向，从而更好地吹走可全降解纸上的粉尘等颗粒。附图说明图1为本专利技术全降解可回收利用包装材料涂覆工艺的流程图；图2为本专利技术实施例一中胶水涂覆位置的示意图；图3为本专利技术实施例四中胶水涂覆位置的示意图；图4为本专利技术实施例四中网状加强层的结构示意图；图5为本专利技术实施例五中所使用的涂覆台的结构示意图(锁销抵紧滑板时的结构示意图)。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：可全降解纸1、胶层2、网状加强层3、第一胶层4、第二胶层5、涂覆台6、凹槽7、滑板8、第一弹簧9、锁销10、压板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全降解可回收利用包装材料涂覆工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、包装材料主体的选择以及预处理：选择可全降解纸为包装材料主体，并对可全降解纸进行除粉及静电消除工序；/nS2、配备胶水：将失水苹果酸树脂、达玛树脂、丙烯酸乳液和水搅拌混合，失水苹果酸树脂与达玛树脂以及丙烯酸乳液的质量比为1.9-2.1:1:1.9-2.1，胶水的固含量为44％-46％；/nS3、预热胶水：将步骤S2中制备的胶水加热至70-80℃并保温；/nS4、涂覆胶水：在步骤S1中选择的可全降解纸的表面上均匀涂覆步骤S3中的胶水，涂覆量为3-4g/m

【技术特征摘要】
1.全降解可回收利用包装材料涂覆工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、包装材料主体的选择以及预处理：选择可全降解纸为包装材料主体，并对可全降解纸进行除粉及静电消除工序；
S2、配备胶水：将失水苹果酸树脂、达玛树脂、丙烯酸乳液和水搅拌混合，失水苹果酸树脂与达玛树脂以及丙烯酸乳液的质量比为1.9-2.1:1:1.9-2.1，胶水的固含量为44％-46％；
S3、预热胶水：将步骤S2中制备的胶水加热至70-80℃并保温；
S4、涂覆胶水：在步骤S1中选择的可全降解纸的表面上均匀涂覆步骤S3中的胶水，涂覆量为3-4g/m2；
S5、干燥：将步骤S4中的可全降解纸进行分段干燥，一段干燥温度为55-60℃，二段干燥温度为67-72℃，三段干燥温度为78-82℃，每段干燥的时间为1-3s。


2.根据权利要求1所述的全降解可回收利用包装材料涂覆工艺，其特征在于：所述步骤S2中，失水苹果酸树脂与达玛树脂以及丙烯酸乳液的质量比为2:1:2，胶水的固含量为45％。


3.根据权利要求2所述的全降解可回收利用包装材料涂覆工艺，其特征在于：所述步骤S5中，一段干燥温度为60℃，二段干燥温度为70℃，三段干燥温度为80℃。


4.根据权利要求1所述的全降解可回收利用包装材料涂覆工艺，其特征在于：所述步骤S4中，胶水涂覆于可全降解纸的一侧边以及与该侧边相邻的两个1/2侧边。


5.根据权利要求4所述的全降...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧伟，
申请(专利权)人：欧伟，
类型：发明
国别省市：重庆;50