一种有机硅柔软剂的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有机硅柔软剂的制备装置，包括外壳体，所述外壳体的上方设有进料口，所述进料口的底部固定连接有进料管，所述进料管延伸到外壳体内部，所述外壳体的右侧设有进水口，所述外壳体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架与外壳体的底部之间设有加热板，所述外壳体的左侧设有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿外壳体，所述搅拌杆上设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶设在外壳体内，本实用新型专利技术通过设有搅拌杆，搅拌杆横向设置在外壳体内部，对比搅拌杆垂直搅拌，使得搅拌更加均匀，减少物质沉淀，通过设有加热板，对外壳体内部的混合液进行加热，使其快速混合，便于柔软剂的制备，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅柔软剂的制备装置
本技术涉及一种有机硅柔软剂的制备装置，属于柔软剂制备

技术介绍
柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质，当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形，柔软剂的制备的过程中需要进行大量的操作，但是现有的制备制作大多是独立设备，从而需要进行多个步骤的重复过程，操作麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机硅柔软剂的制备装置，设有搅拌杆，搅拌杆横向设置在外壳体内部，对比搅拌杆垂直搅拌，使得搅拌更加均匀，减少物质沉淀，通过设有加热板，对外壳体内部的混合液进行加热，使其快速混合，便于柔软剂的制备，操作方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅柔软剂的制备装置，包括外壳体，所述外壳体的上方设有进料口，所述进料口的底部固定连接有进料管，所述进料管延伸到外壳体内部，所述外壳体的右侧设有进水口，所述外壳体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架与外壳体的底部之间设有加热板，所述外壳体的左侧设有伺服电机，所述伺服电机上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿外壳体，所述搅拌杆上设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶设在外壳体内，所述外壳体的右侧设有连接壳体，所述外壳体的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部连接有冷却箱。进一步的，所述外壳体的外侧设有保温棉，所述外壳体卡接在支撑架的顶部。进一步的，所述支撑架上开设有通孔，所述出料口穿过通孔与冷却箱连接。进一步的，所述搅拌杆的右端通过轴承转动连接在连接壳体内，所述搅拌扇叶等距设在搅拌杆上。进一步的，所述冷却箱的后侧设有排气扇，所述冷却箱的顶部固定连接有连接口，所述冷却箱通过连接口套接在出料口的外侧。进一步的，所述进料口、进水口和出料口处均设有阀门。本技术的有益效果是：1、通过设有搅拌杆，搅拌杆横向设置在外壳体内部，对比搅拌杆垂直搅拌，使得搅拌更加均匀，减少物质沉淀；2、通过设有加热板，对外壳体内部的混合液进行加热，使其快速混合，便于柔软剂的制备，操作方便；3、通过设有冷却箱，在将柔软剂制备完成后，放入冷却箱内，启动排气扇将热气吹出，便于柔软剂的冷却，使得冷却完成后可以快速进行包装，减少生产时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种有机硅柔软剂的制备装置的整体结构示意图；图2是本技术一种有机硅柔软剂的制备装置的外壳体内部结构示意图；图3是本技术一种有机硅柔软剂的制备装置的冷却箱结构示意图；图4是本技术一种有机硅柔软剂的制备装置的支撑架俯视图；图中标号：1、外壳体；2、进料口；3、进料管；4、进水口；5、支撑架；6、加热板；7、伺服电机；8、搅拌杆；9、搅拌扇叶；10、连接壳体；11、出料口；12、冷却箱；13、通孔；14、排气扇；15、连接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种有机硅柔软剂的制备装置，包括外壳体1，所述外壳体1的上方设有进料口2，能够将原料存在进料口2内，在需要时将阀门打开使得原料进入外壳体1内，便于原料的投放，所述进料口2的底部固定连接有进料管3，所述进料管3延伸到外壳体1内部，所述外壳体1的右侧设有进水口4，进水口4通过水管与水源连接，所述外壳体1的底部固定连接有支撑架5，所述支撑架5与外壳体1的底部之间设有加热板6，对外壳体1内部的混合液进行加热，使其快速混合，便于柔软剂的制备，所述外壳体1的左侧设有伺服电机7，所述伺服电机7上固定连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8贯穿外壳体1，所述搅拌杆8上设有搅拌扇叶9，所述搅拌扇叶9设在外壳体1内，所述外壳体1的右侧设有连接壳体10，启动伺服电机7带动搅拌杆8转动，使得搅拌扇叶9对混合液进行搅拌，所述外壳体1的底部固定连接有出料口11，所述出料口11的底部连接有冷却箱12，在将柔软剂制备完成后，放入冷却箱12内，启动排气扇14将热气吹出，便于柔软剂的冷却，使得冷却完成后可以快速进行包装。更具体而言，所述外壳体1的外侧设有保温棉，减少热量的流失，所述外壳体1卡接在支撑架5的顶部，所述支撑架5上开设有通孔13，所述出料口11穿过通孔13与冷却箱12连接，所述搅拌杆8的右端通过轴承转动连接在连接壳体10内，所述搅拌扇叶9等距设在搅拌杆8上，所述冷却箱12的后侧设有排气扇14，所述冷却箱12的顶部固定连接有连接口15，所述冷却箱12通过连接口15套接在出料口11的外侧，便于冷却箱12进行拆卸，同时在倒料时通过连接口进行倒料，所述进料口2、进水口4和出料口11处均设有阀门，便于流量的控制，同时保持外壳体1内部的气密性，防止热量流失。实施例2：如图2所示，所述外壳体1的底部为铜质，能够加强导热，所述加热板6为电加热板，所述加热板6内设有电阻丝，加热板6通电后电阻丝发热，对外壳体1内部的混合液进行加热。本技术工作原理：在使用此制备装置时，将原料放入进料口2内，打开阀门，使原料进入外壳体1内部，通过进水口4向外壳体1内注水入一定比例的水，启动伺服电机7带动搅拌杆8转动，使得搅拌扇叶9对混合液进行搅拌，同时将加热板6通电，对外壳体1内部的混合液进行加热，使其快速混合，便于柔软剂的制备，在柔软剂制备完成后，打开出料口11的阀门，将柔软剂倒入冷却箱12内，启动排气扇14将热气吹出，便于柔软剂的冷却，使得冷却完成后可以快速进行包装，减少生产时间。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅柔软剂的制备装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的上方设有进料口(2)，所述进料口(2)的底部固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)延伸到外壳体(1)内部，所述外壳体(1)的右侧设有进水口(4)，所述外壳体(1)的底部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)与外壳体(1)的底部之间设有加热板(6)，所述外壳体(1)的左侧设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)上固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)贯穿外壳体(1)，所述搅拌杆(8)上设有搅拌扇叶(9)，所述搅拌扇叶(9)设在外壳体(1)内，所述外壳体(1)的右侧设有连接壳体(10)，所述外壳体(1)的底部固定连接有出料口(11)，所述出料口(11)的底部连接有冷却箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机硅柔软剂的制备装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的上方设有进料口(2)，所述进料口(2)的底部固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)延伸到外壳体(1)内部，所述外壳体(1)的右侧设有进水口(4)，所述外壳体(1)的底部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)与外壳体(1)的底部之间设有加热板(6)，所述外壳体(1)的左侧设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)上固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)贯穿外壳体(1)，所述搅拌杆(8)上设有搅拌扇叶(9)，所述搅拌扇叶(9)设在外壳体(1)内，所述外壳体(1)的右侧设有连接壳体(10)，所述外壳体(1)的底部固定连接有出料口(11)，所述出料口(11)的底部连接有冷却箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种有机硅柔软剂的制备装置，其特征在于：所述外壳体(1)的外侧设有保温棉，所述外壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红平，
申请(专利权)人：苏州纯然纺织助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32