一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及饲料原料发酵领域，公开了一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统，包括：依次连接的旋风分离塔、过滤筒、水洗塔、碱洗塔、氧化塔、吸收盒和排放塔；本实用新型专利技术能够将发酵废气中的多种有害物质彻底除净，实现达标排放；提前过滤废气中的颗粒物保证设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统
本技术涉及饲料原料发酵领域，具体而言，涉及一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统。
技术介绍
发酵尾气的主要成分是空气和水蒸汽，但会夹带微量的挥发性有机物、发酵中产生的异味气体以及非甲烷总烃等有害物质，这些有害物质直接排放到大气中会对环境造成一定的污染；随着人们保护环境的意识逐渐增强，关于工业尾气的排放标准以及监管力度也更加严格，发酵尾气不经处理直接排放会被相关监管部门禁止和处罚。在饲料原料的生产中，对于发酵尾气的处理方式为碱洗法，通过将发酵尾气进入碱液吸收塔中，通过循环喷淋的碱性吸收液对酸性尾气进行吸收，以达到防止其进入大气中的目的。不过，现有的碱洗法并对有害气体处理量低，难以将废气中的有害物质完全除净，并且设备使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统，使其能够将发酵废气中的多种有害物质彻底除净，实现达标排放；提前过滤废气中的颗粒物保证设备的使用寿命。本技术的实施例是这样实现的：一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统，包括：依次连接的旋风分离塔、过滤筒、水洗塔、碱洗塔、氧化塔、吸收盒和排放塔；过滤筒的上端设有出气口，过滤筒的下端设有进气口；水洗塔的上端设有出气口，水洗塔的下端设有进气口；碱洗塔的上端设有出气口，碱洗塔的下端设有进气口；氧化塔的上端设有出气口，氧化塔的下端设有进气口；旋风分离塔的进气口与发酵罐的出气口贯通连接；旋风分离塔的出气口与过滤筒的下端的进气口贯通连接；过滤筒的上端的出气口与水洗塔的下端的进气口贯通连接；水洗塔的上端的出气口与碱洗塔的下端的进气口贯通连接；碱洗塔的上端的出气口与氧化塔的下端的进气口贯通连接；氧化塔的上端的出气口与吸收盒的进气口贯通连接；吸收盒的出气口与排放塔连接。进一步的，过滤筒包括进气筒、出气筒、第一过滤层和第二过滤层，进气筒的第一端设有进气口，进气筒的第二端与出气筒的第一端固定密封连接，出气筒的第二端封闭且该端伸入进气筒内部，出气筒的第一端设有出气口，出气筒位于进气筒内部的筒壁设有通气孔且筒壁外部依次套设有第一过滤层和第二过滤层。进一步的，第一过滤层为多个螺旋单元连接成环状，螺旋单元为单张平面滤网沿一轴线螺旋一体成型；螺旋单元的螺旋轴与第一过滤层的中轴线平行。进一步的，第二过滤层为分子筛填充层。进一步的，分子筛填充层的填充物为复合高硅。进一步的，水洗塔底部都设有第一回流池，碱洗塔底部都设有第二回流池，氧化塔底部设有第三回流池；第一回流池的一端与水洗塔的塔底连接，另一端与水洗塔的塔顶连接；第二回流池的一端与碱洗塔的塔底连接，另一端与碱洗塔的塔顶连接；第三回流池的一端与氧化塔的塔底连接，另一端与氧化塔的塔顶连接。进一步的，水洗塔、碱洗塔和氧化塔的顶部设有并联连通的连接管道，连接管道与水洗塔、碱洗塔、氧化塔的连接处都设有阀门。进一步的，水洗塔、碱洗塔和氧化塔内部设有旋转喷头，旋转喷头包括至少两个旋流室，每个旋流室的壳体顶部设有喷嘴，每个喷嘴与竖直平面成5～90度夹角，还包括旋转件；旋转件包括导流室、位于导流室上方的主管和位于导流室下侧方的支管，导流室与主管贯通连接，导流室与支管贯通连接，主管竖直设置；主管与进水管旋转密封连接，支管与旋流室通过支撑管贯通连接；支撑管与旋流室固定连接，支撑管的管壁与旋流室的外壁相切且支撑管靠近旋流室的底侧；支管与支撑管可拆卸连接；支撑管与水平面成10～30度夹角。进一步的，吸收盒内部依次设有活性炭吸附层、沸石分子筛层和硅胶层，活性炭吸附层靠近吸收盒的进气口，硅胶层靠近吸收盒的出气口。本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统；1：通过水洗塔、碱洗塔、氧化塔和吸收盒将发酵废气中的多种有害物质彻底除净，实现达标排放；2：通过旋风分离塔和过滤筒提前过滤废气中的颗粒物保证设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的用于发酵的喷淋式尾气净化系统的整体示意图；图2为本技术提供的用于发酵的喷淋式尾气净化系统中的过滤筒的结构示意图；图3为本技术提供的用于发酵的喷淋式尾气净化系统中的过滤筒的俯面剖视图；图4为本技术提供的用于发酵的喷淋式尾气净化系统中的旋转喷头的结构示意图；图5为本技术提供的用于发酵的喷淋式尾气净化系统中的喷嘴的结构示意图；图6为本技术提供的用于发酵的喷淋式尾气净化系统中的过滤盒的结构示意图；图中：100-发酵罐，200-旋风分离塔，300-过滤筒，310-进气筒，320-出气筒，330-第一过滤层，340-第二过滤层，400-水洗塔，410-回流池，500-碱洗塔，600-氧化塔，700-吸收盒，710-活性炭吸附层，720-沸石分子筛层，730-硅胶层，800-排放塔，900-旋转喷头，910-旋流室，920-喷嘴，930-旋转件，931-导流室，932-主管，933-支管，934-支撑管，935-进水管，1000-连接管道，1010-阀门。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例：参照图1所示的一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统，连接于发酵罐100的出气口，包括依次连接的旋风分离塔200、过滤筒300、水洗塔400、碱洗塔500、氧化塔600、吸收盒700和排放塔800。过滤筒300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统，其特征在于，包括：依次连接的旋风分离塔、过滤筒、水洗塔、碱洗塔、氧化塔、吸收盒和排放塔；/n所述过滤筒的上端设有出气口，所述过滤筒的下端设有进气口；所述水洗塔的上端设有出气口，所述水洗塔的下端设有进气口；所述碱洗塔的上端设有出气口，所述碱洗塔的下端设有进气口；所述氧化塔的上端设有出气口，所述氧化塔的下端设有进气口；/n所述旋风分离塔的进气口与发酵罐的出气口贯通连接；/n所述旋风分离塔的出气口与所述过滤筒的下端进气口贯通连接；/n所述过滤筒的上端的出气口与所述水洗塔的下端的进气口贯通连接；/n所述水洗塔的上端的出气口与所述碱洗塔的下端的进气口贯通连接；/n所述碱洗塔的上端的出气口与所述氧化塔的下端的进气口贯通连接；/n所述氧化塔的上端的出气口与所述吸收盒的进气口贯通连接；/n所述吸收盒的出气口与所述排放塔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于发酵的喷淋式尾气净化系统，其特征在于，包括：依次连接的旋风分离塔、过滤筒、水洗塔、碱洗塔、氧化塔、吸收盒和排放塔；
所述过滤筒的上端设有出气口，所述过滤筒的下端设有进气口；所述水洗塔的上端设有出气口，所述水洗塔的下端设有进气口；所述碱洗塔的上端设有出气口，所述碱洗塔的下端设有进气口；所述氧化塔的上端设有出气口，所述氧化塔的下端设有进气口；
所述旋风分离塔的进气口与发酵罐的出气口贯通连接；
所述旋风分离塔的出气口与所述过滤筒的下端进气口贯通连接；
所述过滤筒的上端的出气口与所述水洗塔的下端的进气口贯通连接；
所述水洗塔的上端的出气口与所述碱洗塔的下端的进气口贯通连接；
所述碱洗塔的上端的出气口与所述氧化塔的下端的进气口贯通连接；
所述氧化塔的上端的出气口与所述吸收盒的进气口贯通连接；
所述吸收盒的出气口与所述排放塔连接。


2.如权利要求1所述的用于发酵的喷淋式尾气净化系统，其特征在于，所述过滤筒包括进气筒、出气筒、第一过滤层和第二过滤层，所述进气筒的第一端设有进气口，进气筒的第二端与所述出气筒的第一端固定密封连接，所述出气筒的第二端封闭且该端伸入所述进气筒内部，所述出气筒的第一端设有出气口，所述出气筒位于所述进气筒内部的筒壁设有通气孔且所述筒壁外部依次套设有第一过滤层和第二过滤层。


3.如权利要求2所述的用于发酵的喷淋式尾气净化系统，其特征在于，所述第一过滤层为多个螺旋单元连接成环状，所述螺旋单元为单张平面滤网沿一轴线螺旋一体成型；所述螺旋单元的螺旋轴与所述第一过滤层的中轴线平行。


4.如权利要求2所述的用于发酵的喷淋式尾气净化系统，其特征在于，所述第二过滤层为分子筛填充层。


5.如权利要求4所述的用于发酵的喷淋式尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建平，梁运祥，彭楠，
申请(专利权)人：四川润格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51