一种高压氢气用过滤器及有该过滤器的过滤装置和电池车制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压氢气用过滤器及有该过滤器的过滤装置和电池车，所述高压氢气用过滤器包括密封体；阀体，所述阀体和所述密封体下端接触贴合，所述阀体包括：进料口，中间腔，出料口，所述过滤器还包括滤芯，所述滤芯和所述中间腔下端面接触贴合；弹性件，所述弹性件位于所述中间腔内、所述滤芯上方，所述弹性件上端和所述密封体连接。本实用新型专利技术通过所述密封体和所述阀体贴合密封防止介质外泄，通过所述滤芯上方设有弹性件压缩反弹，使所述滤芯和所述中间腔下端面贴合紧密，防止待过滤的介质从所述滤芯和所述中间腔的缝隙内不经过过滤便流出，从而保证了过滤器具有良好的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压氢气用过滤器及有该过滤器的过滤装置和电池车
本技术涉及氢气安全质量领域，特别涉及到一种高压氢气用过滤器及有该过滤器的过滤装置和电池车。
技术介绍
燃料电池汽车(FCV)是一种用车载燃料电池装置产生的电力作为动力的汽车，车载燃料电池装置所使用的燃料为高纯度氢气或含氢燃料经重整所得到的高含氢重整气。氢气作为一种极易燃烧，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，要安全储藏和运输并不容易，它重量轻、难捉摸、扩散速度快。燃料电车中所使用的氢气燃料电池对氢气的要求极高，氢气的纯度需要符合一定的标准。氢气的制备有多种方法，但所得的氢气在制备、运输等过程中容易混入灰尘、颗粒等杂质，这些杂质的存在会影响后续设备的安全与性能。现有技术中针对氢气的过滤器不多，且过滤器的密封性能不够，高压氢气在进行过滤时容易外泄造成安全事故，同时高压氢气也容易从滤芯和其他结构的缝隙中通过，不经过滤芯过滤便排出，从而导致过滤效果差。因此，提供一种密封性高、过滤效果好的高压氢气用过滤器是当下急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术目的之一为提供一种高压氢气用过滤器，以解决现有技术中的过滤器密封性低、过滤效果差的技术问题。本技术的目的之二为提供一种高压氢气过滤器的过滤方法，以实现对高压氢气的高密封、有效过滤。为达到上述目的之一，本技术采用以下技术方案：一种高压氢气用过滤器，包括密封体，所述密封体上端闭合、下端开口，所述密封体用于密封；阀体，所述阀体和所述密封体下端接触贴合，所述阀体包括：进料口，所述进料口由所述阀体左部中空形成，所述进料口右端具有开口，所述开口左高右低倾斜设置，所述进料口用于流入待过滤的介质；中间腔，所述中间腔为所述阀体和所述密封体中空连通形成，所述中间腔下端和所述进料口右端开口连通；出料口，所述出料口左端具有开口，所述开口左高右低倾斜设置，所述出料口左端开口和所述中间腔中部连通，所述出料口左端开口的高度高于所述进料口右端开口的高度，所述出料口用于流出过滤后的介质；滤芯，所述滤芯位于所述中间腔内，所述滤芯和所述中间腔下端面接触贴合，所述滤芯用于过滤介质；弹性件，所述弹性件位于所述中间腔内、所述滤芯上方，所述弹性件上端和所述密封体连接。在上述技术方案中，通过设置依次连通的所述进料口、所述中间腔、所述出料口，使介质从所述进料口流入、所述中间腔过滤、所述出料口流出，实现对介质的过滤；通过设置所述密封体和所述阀体接触贴合，形成所述中间腔，并将所述中间腔上部密封，避免介质过滤时或过滤后外泄；通过设置所述弹性件，所述弹性件两端分别和所述滤芯、所述密封体连接，将所述弹性件压缩在所述滤芯和所述密封体之间，所述弹性件对所述滤芯施加反弹力，使所述滤芯和所述中间腔下端面贴合更加紧密，从而避免介质不经过过滤从所述滤芯和所述阀体间的空隙流出，保证过滤器的良好过滤效果；所述中间腔和所述进料口、所述出料口连通处均设有开口，介质从所述进料口流向所述中间腔、所述出料口，即从左往右流动，而氢气介质的密度小，具有向上运动的趋势，通过设置所述进料口右端开口、所述出料口左端开口，且开口均为左高右低，介质在流入所述中间腔、流出所述所述中间腔时均需要向下运动经过开口，由于介质实际运动方向和介质的运动趋势不一致，介质在运动过程中受阻，从而减缓了介质通过开口的速度，使介质在中间腔内充分过滤，从而提高过滤器的过滤效果。进一步地，在本技术实施例中，所述中间腔下端面内壁设有倒锥面，所述倒锥面上端大于所述滤芯直径，下端小于所述滤芯直径。通过设置所述倒锥面上端大于所述滤芯直径，使所述滤芯和所述中间腔之间在所述倒锥面上端位置处具有空隙，利于所述滤芯的拆卸和安装；设置所述倒锥面下端小于所述滤芯直径，利于所述滤芯和所述倒锥面贴合，同时，在所述滤芯本身的重力和所述弹性件的弹力的作用下，使所述滤芯具有向下运动的趋势，通过设置倒锥面，使所述滤芯和所述中间腔下端面贴合更加紧密。进一步地，在本技术实施例中，所述中间腔中部内壁上设有密封垫，所述密封垫位于所述密封体下端面和所述阀体上端面贴合处。所述密封体下端面和所述阀体上端面贴合处和介质直接接触，通过设置所述密封垫，将所述密封体下端面和所述阀体上端面贴合处密封，使所述密封体和所述阀体贴合紧密，避免介质泄漏。进一步地，在本技术实施例中，所述密封体下端外侧设有密封圈，所述密封圈位于所述密封体下端外侧和所述阀体上端内侧贴合处。通过设置所述密封圈，将所述密封体下端面外侧和所述阀体上端面内侧贴合处密封，使所述密封体和所述阀体结合更为紧密，整体性更高，将介质阻隔在过滤器内。同时，所述密封圈还能够防水防尘很，避免过滤器外部的水汽或灰尘进入过滤器内。进一步地，在本技术实施例中，所述弹性件上端直径大于下端直径，所述弹性件上端直径等于所述密封体上端直径。通过设置所述弹簧上端直径等于所述密封体上端直径，使所述弹性件卡合在所述密封体上端内，并保证所述弹性件和所述密封体始终保持垂直连接，从而保证所述弹性件和所述滤芯始终保持垂直，使所述滤芯受到的弹力始终和所述滤芯垂直；通过设置所述弹性件上端直径大于下端直径，使弹簧具有更好的定心效果，使所述滤芯所受的弹力集中在所述滤芯的中心位置，从而使所述滤芯和所述中间腔下端面的作用更为强烈，使所述所述滤芯和所述中间腔下端面的贴合更为紧密。同时，所述滤芯所受的弹力集中在所述滤芯的中心位置且弹力的方向和所述滤芯垂直，使所述滤芯在水平方向上的受力小且均匀，从而保证所述滤芯和所述中间腔下端面的任意贴合位置的受力都是相同的，避免所述滤芯和所述中间腔下端面因贴合程度不同导致介质泄露不经过过滤直接流出所述出料口，保证过滤器的密封性和过滤效果。进一步地，在本技术实施例中，所述密封体为“凸”字形，所述密封体外侧设有固定件，所述固定件和所述密封体卡合。通过设置所述固定件，将所述密封体和所述阀体固定连接，使所述密封体和所述阀体紧密结合，所述密封体将所述弹性件压缩在所述滤芯正上方；通过设置所述固定件和所述密封体卡合，使所述密封体和所述固定件结合紧密。进一步地，在本技术实施例中，所述阀体上设有卡套组，所述卡套组位于所述出料口外侧。所述卡套组包括卡套一、卡套二、卡套三，所述卡套组可根据不同的需求更换连接形式。进一步地，在本技术实施例中，所述滤芯的过滤型式包括烧结，缠绕、接管、外焊接、铆滤网中的至少一种。所述滤芯上布满了过滤孔，介质进入所述滤芯经过过滤后从所述滤芯的各个方向扩散至中间腔内；所述滤芯和介质的接触面积大，减小了介质过滤时所受的流阻，增强了介质的过滤效果。进一步地，在本技术实施例中，所述阀体下端设有螺丝孔，所述螺丝孔所在的位置偏离中心线。所述螺丝孔用于对过滤器进行固定穿板，便于过滤器的安装。为达到上述目的之二，本技术采用以下技术方案：一种高压氢气用过滤器的过滤方法，包括以下步骤：进料：介质从所述进料口处进入过滤器，所述进料口和所述中间腔连通，所述出料口处的压强小于所述中间腔处的压强，介质从所述进料口流向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压氢气用过滤器，其特征是，包括/n密封体，所述密封体上端闭合、下端开口；/n阀体，所述阀体和所述密封体下端接触贴合，所述阀体包括：/n进料口，所述进料口由所述阀体左部中空形成，所述进料口右端具有开口，所述开口倾斜设置；/n中间腔，所述中间腔为所述阀体和所述密封体中空连通形成，所述中间腔下端和所述进料口右端开口连通；/n出料口，所述出料口左端具有开口，所述开口倾斜设置，所述出料口左端开口和所述中间腔中部连通，所述出料口左端开口的高度高于所述进料口右端开口的高度；/n滤芯，所述滤芯位于所述中间腔内，所述滤芯和所述中间腔下端面接触贴合；/n弹性件，所述弹性件位于所述中间腔内、所述滤芯上方，所述弹性件上端和所述密封体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压氢气用过滤器，其特征是，包括
密封体，所述密封体上端闭合、下端开口；
阀体，所述阀体和所述密封体下端接触贴合，所述阀体包括：
进料口，所述进料口由所述阀体左部中空形成，所述进料口右端具有开口，所述开口倾斜设置；
中间腔，所述中间腔为所述阀体和所述密封体中空连通形成，所述中间腔下端和所述进料口右端开口连通；
出料口，所述出料口左端具有开口，所述开口倾斜设置，所述出料口左端开口和所述中间腔中部连通，所述出料口左端开口的高度高于所述进料口右端开口的高度；
滤芯，所述滤芯位于所述中间腔内，所述滤芯和所述中间腔下端面接触贴合；
弹性件，所述弹性件位于所述中间腔内、所述滤芯上方，所述弹性件上端和所述密封体连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压氢气用过滤器，其特征是，所述中间腔下端面内壁设有倒锥面，所述倒锥面上端大于所述滤芯直径，下端小于所述滤芯直径。


3.根据权利要求1所述的一种高压氢气用过滤器，其特征是，所述中间腔中部内壁上设有密封垫，所述密封垫位于所述密封体下端面和所述阀体上端面贴合处。


4.根据权利要求1所述的一种高压氢气...

【专利技术属性】
技术研发人员：马君，王君，陆嘉君，
申请(专利权)人：张家港富瑞阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32