本实用新型专利技术公开了一种适用于高湿度废气的除臭机,其结构包括机体、清洁剂存放槽、顶盖、固定螺钉、除臭块、散热口、进气块,本实用新型专利技术一种适用于高湿度废气的除臭机,当设备使用一段时间后,隔网内层粘附较多的灰尘需要进行清理的时候,只需要拉动隔网上的拉块,使隔网向外壳外水平移动,再松开拉块,使隔网在弹簧的作用下快速回弹,与外壳内的挡板相碰撞,使隔网在震动块的缓冲下,发生抖动,将其上的灰尘给抖动下来,掉落至收纳槽中进行收集,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够便捷的对设备隔网内层上的灰尘进行清理,避免大量的灰尘粘附在隔网内层上,不便于工作人员从外部对其进行清理的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于高湿度废气的除臭机
本技术是一种适用于高湿度废气的除臭机,属于除臭
技术介绍
除臭设备,即用来除臭、清除异味的空气净化设备,普遍应用于工厂、车间、污水站、垃圾厂等,除臭设备的结构简单,并且拥有能耗低、净化效率高和适用范围广等特点,但是现有技术的仍存在以下缺陷:除臭装置在对废气进行吸收除臭的时候,往往会将废气中的一些灰尘颗粒物一并吸收到除臭装置上,粘附在隔网的内层上,使工作人员不易从外部对隔网上的污染物进行清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种适用于高湿度废气的除臭机,以解决的现有技术除臭装置在对废气进行吸收除臭的时候,往往会将废气中的一些灰尘颗粒物一并吸收到除臭装置上,粘附在隔网的内层上,使工作人员不易从外部对隔网上的污染物进行清理的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种适用于高湿度废气的除臭机,其结构包括机体、清洁剂存放槽、顶盖、固定螺钉、除臭块、散热口、进气块,所述机体的前端与清洁剂存放槽相焊接,所述顶盖的底端与除臭块的顶端相焊接,所述固定螺钉嵌入安装在顶盖上,所述进气块的左端与机体的右端相焊接,所述进气块包括流通槽、外壳、挡板、弹簧、震动块、隔网、拉块、滚珠、收纳槽,所述流通槽与外壳为一体化结构,所述挡板的顶端与外壳内的顶端相焊接,所述弹簧的左端与震动块的右端相焊接,所述震动块与隔网的左端为一体化结构,所述隔网水平嵌入在外壳的右端,所述拉块的左端与隔网的右端相焊接,所述滚珠的顶端与收纳槽的底端活动触碰,所述收纳槽设于外壳内,所述震动块与挡板活动触碰。进一步地,所述外壳的左端与机体的右端相焊接。进一步地,所述机体的左端与顶盖的右端相焊接。进一步地,所述除臭块与散热口为一体化结构。进一步地,所述固定螺钉位于除臭块的上方。进一步地,所述震动块为长方体阀块结构,采用橡胶材质制成。进一步地,所述滚珠为直径0.5cm的球体结构。有益效果本技术一种适用于高湿度废气的除臭机,通过机体上的进气块对废气进行吸收,使废气来到除臭块上进行除臭清理,当设备使用一段时间后,隔网内层粘附较多的灰尘需要进行清理的时候,只需要拉动隔网上的拉块,使隔网向外壳外水平移动,再松开拉块,使隔网在弹簧的作用下快速回弹,与外壳内的挡板相碰撞,使隔网在震动块的缓冲下,发生抖动,将其上的灰尘给抖动下来,掉落至收纳槽中进行收集,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够便捷的对设备隔网内层上的灰尘进行清理,避免大量的灰尘粘附在隔网内层上,不便于工作人员从外部对其进行清理的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种适用于高湿度废气的除臭机的结构示意图;图2为本技术进气块左视图的横截面详细结构示意图;图3为本技术进气块左视图运行后的横截面详细结构示意图;图4为本技术进气块正视图的横截面详细结构示意图。图中:机体-1、清洁剂存放槽-2、顶盖-3、固定螺钉-4、除臭块-5、散热口-6、进气块-7、流通槽-71、外壳-72、挡板-73、弹簧-74、震动块-75、隔网-76、拉块-77、滚珠-78、收纳槽-79。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4,本技术提供一种适用于高湿度废气的除臭机技术方案:其结构包括机体1、清洁剂存放槽2、顶盖3、固定螺钉4、除臭块5、散热口6、进气块7,所述机体1的前端与清洁剂存放槽2相焊接,所述顶盖3的底端与除臭块5的顶端相焊接,所述固定螺钉4嵌入安装在顶盖3上,所述进气块7的左端与机体1的右端相焊接,所述进气块7包括流通槽71、外壳72、挡板73、弹簧74、震动块75、隔网76、拉块77、滚珠78、收纳槽79,所述流通槽71与外壳72为一体化结构,所述挡板73的顶端与外壳72内的顶端相焊接,所述弹簧74的左端与震动块75的右端相焊接,所述震动块75与隔网76的左端为一体化结构,所述隔网76水平嵌入在外壳72的右端,所述拉块77的左端与隔网76的右端相焊接,所述滚珠78的顶端与收纳槽79的底端活动触碰,所述收纳槽79设于外壳72内,所述震动块75与挡板73活动触碰,所述外壳72的左端与机体1的右端相焊接,所述机体1的左端与顶盖3的右端相焊接,所述除臭块5与散热口6为一体化结构,所述固定螺钉4位于除臭块5的上方,所述震动块75为长方体阀块结构,采用橡胶材质制成,所述滚珠78为直径0.5cm的球体结构。例如:使用人员龙先生在使用除臭装置对废气进行除臭的时候,通过机体1上的进气块7对废气进行吸收,使废气来到除臭块5上进行除臭清理,当设备使用一段时间后,隔网76内层粘附较多的灰尘需要进行清理的时候,只需要拉动隔网76上的拉块77,使隔网76向外壳72外水平移动,再松开拉块77,使隔网76在弹簧74的作用下快速回弹,与外壳72内的挡板73相碰撞,使隔网76在震动块75的缓冲下,发生抖动,将其上的灰尘给抖动下来,掉落至收纳槽79中进行收集。本技术解决现有技术除臭装置在对废气进行吸收除臭的时候,往往会将废气中的一些灰尘颗粒物一并吸收到除臭装置上,粘附在隔网的内层上,使工作人员不易从外部对隔网上的污染物进行清理的问题,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种适用于高湿度废气的除臭机,通过机体1上的进气块7对废气进行吸收,使废气来到除臭块5上进行除臭清理,当设备使用一段时间后,隔网76内层粘附较多的灰尘需要进行清理的时候,只需要拉动隔网76上的拉块77,使隔网76向外壳72外水平移动,再松开拉块77,使隔网76在弹簧74的作用下快速回弹,与外壳72内的挡板73相碰撞,使隔网76在震动块75的缓冲下,发生抖动,将其上的灰尘给抖动下来,掉落至收纳槽79中进行收集,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够便捷的对设备隔网内层上的灰尘进行清理,避免大量的灰尘粘附在隔网内层上,不便于工作人员从外部对其进行清理的现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于高湿度废气的除臭机,其结构包括机体(1)、清洁剂存放槽(2)、顶盖(3)、固定螺钉(4)、除臭块(5)、散热口(6)、进气块(7),其特征在于:/n所述机体(1)的前端与清洁剂存放槽(2)相焊接,所述顶盖(3)的底端与除臭块(5)的顶端相焊接,所述固定螺钉(4)嵌入安装在顶盖(3)上,所述除臭块(5)与散热口(6)为一体化结构,所述进气块(7)的左端与机体(1)的右端相焊接,所述进气块(7)包括流通槽(71)、外壳(72)、挡板(73)、弹簧(74)、震动块(75)、隔网(76)、拉块(77)、滚珠(78)、收纳槽(79),所述流通槽(71)与外壳(72)为一体化结构,所述挡板(73)的顶端与外壳(72)内的顶端相焊接,所述弹簧(74)的左端与震动块(75)的右端相焊接,所述震动块(75)与隔网(76)的左端为一体化结构,所述隔网(76)水平嵌入在外壳(72)的右端,所述拉块(77)的左端与隔网(76)的右端相焊接,所述滚珠(78)的顶端与收纳槽(79)的底端活动触碰,所述收纳槽(79)设于外壳(72)内,所述震动块(75)与挡板(73)活动触碰。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于高湿度废气的除臭机,其结构包括机体(1)、清洁剂存放槽(2)、顶盖(3)、固定螺钉(4)、除臭块(5)、散热口(6)、进气块(7),其特征在于:
所述机体(1)的前端与清洁剂存放槽(2)相焊接,所述顶盖(3)的底端与除臭块(5)的顶端相焊接,所述固定螺钉(4)嵌入安装在顶盖(3)上,所述除臭块(5)与散热口(6)为一体化结构,所述进气块(7)的左端与机体(1)的右端相焊接,所述进气块(7)包括流通槽(71)、外壳(72)、挡板(73)、弹簧(74)、震动块(75)、隔网(76)、拉块(77)、滚珠(78)、收纳槽(79),所述流通槽(71)与外壳(72)为一体化结构,所述挡板(73)的顶端与外壳(72)内的顶端相焊接,所述弹簧(74)的左端与震动块(75)的右端相焊接,所述震动块(75)与隔网(76)的左端为一体化结构,所述隔网(76)水平嵌入在外壳(72...
【专利技术属性】
技术研发人员:乐明山,
申请(专利权)人:临沂盛源环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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