插入式双喉径流量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种插入式双喉径流量测量装置，其差压输出大，防堵性能良好，可用于中小管道的流量（或流速）计量，可在线进行维护或维修，并且节能效果显著。本实用新型专利技术包括流体导入喉５，紊流段４与流体导入喉５相接，高压取压环室６位于紊流段４处，测量导向段３与紊流段４相接，测量喉２与测量导向段３相接，低压取压环室１２位于测量喉２处，扩散段１与测量喉２相接，高压取压环室６和低压取压环室１２通过引压管７与引压接头１０连接，引压接头１０与差压变送器相连。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流量测量装置，尤其是涉及一种插入式双喉径流量测量装置，其主要是用于各种密闭管道(圆管或方管)中流体流量的测量。二
技术介绍
目前火力发电厂中蒸汽锅炉特别是目前流行的具有高环保和高能效的循环流化床锅炉，需要对大量的(而测量直管段不足)空气进行流量计量，计量中主要存在以下问题1.传统的中小管道流量计安装时，需要有足够的测量直管来满足计量要求，但这往往难以得到满足；2.传统的中小管道流量计具有较大的压力损失，并且安装非常不便。因此一个安装方便，容易维护，并具有较小的压力损失的流量测量装置是现场急需的产品。3.对较小的管道特别是直径在80mm～300mm的管道，目前尚无同类型产品，填补了该部分的空白。4.要求流量测量装置准确度高，输出信号稳定，具有防堵性能。三、
技术实现思路
本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种插入式双喉径流量测量装置，其差压输出大，防堵性能良好，可用于中小管道的流量(或流速)计量，可在线进行维护或维修，并且节能效果显著。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种插入式双喉径流量测量装置，其特殊之处在于包括流体导入喉，紊流段与流体导入喉相接，高压取压环室位于紊流段，测量导向段与紊流段相接，测量喉与测量导向段相接，低压取压环室位于测量喉处，扩散段与测量喉相接，高压取压环室和低压取压环室通过引压管与引压接头连接，引压接头将差压信号送往差压变送器。上述流体导入喉的端面及内、外型面为按航空发动机进气道设计的旋转曲面，直径为15mm～40mm。上述紊流段为长度60mm～200mm的圆柱面。上述测量导向段为圆锥台面。上述测量喉为内圆柱面，其直径为8mm～20mm。上述扩散段为圆锥台面。上述测量装置通过翼形支撑臂与固定法兰相连接。上述翼形支撑臂的截面为航空翼形，水平倾角60～85度。上述测量装置总长为140mm～300mm。与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下1.采用点测量原理，可将测量装置安装于管道的任一点(如平均流速点或中心轴线上)。通过对该点的测量来计算出某点的流速或整个管道的流量大小。2.按航空发动机进气道进行设计的流线型入口，可使进入内部的气流得到校正；使外部的气流平缓的流过，避免了涡流的产生以及由此引起装置的振喘。3.插入式结构设计、结构精巧，安装及维护非常方便，其系列产品可满足80mm～6000mm管道的流量计量。4.与总压式流量计相比，本测量装置取压测点位于流速较快的内表面，减少了粉尘停滞的机会，加上外配的吹扫装置以及防堵取压孔设计，具有优异的防堵性能。5.有较大的差压输出。同等条件下其差压值为均速管、威力巴的3～5倍。是机翼测风装置的2～4倍。6.内部紊流段的应用，可使产品安装直管段减至最小。四附图说明附图为本技术的结构示意图。图中，—扩散段—测量喉—测量导向段—紊流段 —流体导入喉—高压取压环室—引压管 —密封垫圈 —固定法兰—引压接头 —翼形支撑臂 —低压取压环室—安装法兰五具体实施方式本技术是克服目前流量计量上对中、小管径测量的难题。本流量测量装置最小管道直径可达80mm。与微力巴等总压式流量测量装置相比，本装置具有差压输出大，防堵性能良好等优点。参见附图，本流量测量装置主要是由流体导入喉、紊流段、测量导向段、测量喉部以及扩散段组成。流体导入喉喉部直径15mm～40mm；紊流段长度60mm～200mm；测量喉部直径8mm～20mm；装置总长120mm～300mm。流体导入喉端部结构以及内、外型面为依据航空发动机进气道进行设计的流线型组合旋转曲面；紊流段为光滑的圆柱面；测量导向段为圆锥台面；测量喉为圆柱面并测量导向段与紊流段相接；扩散段为圆锥台面，与喉部的圆柱面相接的。实际工作时，被测介质通过流体导入喉5进入紊流段4进行紊流，并在位于紊流段的高压取压环室6取出高端压力，然后通过测量导向段3进入测量喉2，通过设置在此处的低压取压环室12取出低端压力，最后流体通过扩散段1进行扩散，恢复至管压后进入管道。测量部件的位置根据需要确定后，由定长尺寸的翼形支撑臂11将测量部件与固定法兰9相连接；高压取压环室6和低压取压环室12的压力通过通过引压管7送往引压接头10，然后，该差压信号通过引压接头10与系统的差压变送器相连；按要求尺寸在管道上开一个方孔，将整个装置利用安装法兰13与被测管道焊接即可。权利要求1.一种插入式双喉径流量测量装置，其特征在于包括流体导入喉(5)，紊流段(4)与流体导入喉(5)相接，高压取压环室(6)位于紊流段(4)，测量导向段(3)与紊流段(4)相接，测量喉(2)与测量导向段(3)相接，低压取压环室(12)位于测量喉(2)处，扩散段(1)与测量喉(2)相接，高压取压环室(6)和低压取压环室(12)通过引压管(7)与引压接头(10)连接，引压接头(10)与差压变送器相连。2.根据权利要求1所述的插入式双喉径流量测量装置，其特征在于所述流体导入喉的端面及内、外型面为航空流线型旋转曲面，直径为15mm～40mm。3.根据权利要求1所述的插入式双喉径流量测量装置，其特征在于紊流段(4)为长度60mm～200mm的圆柱面。4.根据权利要求1所述的插入式双喉径流量测量装置，其特征在于测量导向段(3)为圆锥台面。5.根据权利要求1所述的插入式双喉径流量测量装置，其特征在于测量喉(4)为内圆柱面，其直径为8mm～20mm。6.根据权利要求1所述的插入式双喉径流量测量装置，其特征在于扩散段(1)为圆锥台面。7.根据权利要求1、2、3、4、5、6所述的插入式双喉径流量测量装置，其特征在于测量装置通过翼形支撑臂(11)与固定法兰(9)相连接。8.根据权利要求7所述的插入式双喉径流量测量装置，其特征在于翼形支撑臂(11)的截面为航空翼形，水平倾角为60～85度。9.根据权利要求8所述的插入式双喉径流量测量装置，其特征在于测量装置总长为140mm～300mm。专利摘要本技术涉及一种插入式双喉径流量测量装置，其差压输出大，防堵性能良好，可用于中小管道的流量(或流速)计量，可在线进行维护或维修，并且节能效果显著。本技术包括流体导入喉5，紊流段4与流体导入喉5相接，高压取压环室6位于紊流段4处，测量导向段3与紊流段4相接，测量喉2与测量导向段3相接，低压取压环室12位于测量喉2处，扩散段1与测量喉2相接，高压取压环室6和低压取压环室12通过引压管7与引压接头10连接，引压接头10与差压变送器相连。文档编号G01F1/36GK2844857SQ20052007896公开日2006年12月6日 申请日期2005年6月23日 优先权日2005年6月23日专利技术者王宗科, 储胜义, 张孟雄 申请人:西安众望测控仪表有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插入式双喉径流量测量装置，其特征在于：包括流体导入喉（５），紊流段（４）与流体导入喉（５）相接，高压取压环室（６）位于紊流段（４），测量导向段（３）与紊流段（４）相接，测量喉（２）与测量导向段（３）相接，低压取压环室（１２）位于测量喉（２）处，扩散段（１）与测量喉（２）相接，高压取压环室（６）和低压取压环室（１２）通过引压管（７）与引压接头（１０）连接，引压接头（１０）与差压变送器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗科，储胜义，张孟雄，
申请(专利权)人：西安众望测控仪表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]