正压法音速喷嘴气体流量计检定装置制造方法及图纸

一种采用正压法对各类工业用气体流量计进行检验、标定的音速喷嘴气体流量计检定装置，包括气源、音速喷嘴标准表、检定工作台，各部分通过管道连接。本实用新型专利技术的气源部分以大气作为检定介质，进气口通过管道依次串连连接高压风机、比例调节阀和缓冲容器。本实用新型专利技术由于使用高压风机驱动大气，经过比例调节阀调整及缓冲容器的缓冲后，形成稳定度很高的正压稳压气源，可以更逼真模拟待检流量计的工作状态，从而提高装置的检定准确度。同时，本实用新型专利技术投入成本较低，设备简单，操作方便，比传统正压法设备占地面积小。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物理
，更进一步涉及的是一种采用正压法对各类工业用气体流量计进行检验、标定的音速喷嘴气体流量计检定装置。
技术介绍
音速喷嘴气体流量计检定装置一般由气源、音速喷嘴标准表、检定工作台等三大部分组成。将待检流量计固定到检定工作台后，由气源部分驱动气体，使气体依次通过标准表及待检流量计，对比标准表及待检流量计的读数，从而完成检定工作。但是目前一般的音速喷嘴气体流量计检定装置，都是采用负压法，即由气源部分吸气，从而造成负压，驱动大气。这种待检的气体流量计工作模式都是在正压状态，以负压法测得的数据往往不能反映待检流量计的真实情况，导致检定结果不够准确。而传统的正压检测法需要投入成本较高，设备繁多，占地面积大，故实践中很少采用。
技术实现思路
为了弥补普通音速喷嘴气体流量计检定装置采用负压法，检定结果不够准确的缺点以及正压检测法的诸多缺陷，本技术提供一种新型检定装置。该装置采用正压法，使用高压风机驱动大气，经过比例调节阀调整及缓冲容器的缓冲后，形成稳定度很高的正压稳压气源，明显提高检定准确度。本技术所采用的技术方案是正压法音速喷嘴气体流量计检定装置包括气源、音速喷嘴标准表、检定工作台，各部分通过管道连接。气源以大气作为检定介质，气源的进气口通过管道依次串连连接高压风机、比例调节阀和缓冲容器。稳压气源由高压风机通过管道连接比例调节阀，再连接到一个缓冲容器。音速喷嘴标准表，包括一个滞止容器，滞止容器有温度及压力传感器，可以测温测压。在滞止容器下游，有一组音速喷嘴，每个喷嘴对应一个开关阀门，阀门下游连接汇管。检定工作台由多个口径的管道组成，每根管道中间带有夹表器，可以夹持待检气体流量计，夹表器上游有压力传感器及温度传感器。本技术的有益效果是，使用高压风机驱动大气，经过比例调节阀调整及缓冲容器的缓冲后，形成稳定度很高的正压稳压气源，可以更逼真模拟待检流量计的工作状态，从而提高装置的检定准确度。同时，本技术投入成本较低，设备简单，操作方便，比传统正压法设备占地面积小。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图中1-进气口；2-高压风机；3-气体管道；4-比例调节阀；5-缓冲容器；6-气体管路；7-滞止容器；8-温度传感器；9-压力传感器；10-音速喷嘴组；11-阀门组；12-汇管；13-温度传感器；14-压力传感器；15-夹表器组；16-工控机。具体实施方式正压法音速喷嘴气体流量计检定装置的实施例1，它包括气源、音速喷嘴标准表、检定工作台。气源以大气做介质，进气口1通过管道依次串连连接高压风机2、比例调节阀4和缓冲容器5。音速喷嘴标准表中的阀门组11与安装于滞止容器7上的音速喷嘴组10分别相连，并通过管路6与缓冲容器5相连。阀门组11的另一端与汇管12相连。在滞止容器7上安装有温度传感器8和压力传感器9。检定工作台中的汇管12通过管道组安装有夹表器组15，在管道上安装有温度传感器13和压力传感器14。本技术实施例1的具体操作方法是将待测流量计夹到检定工作台对应口径的夹表器15上，检定工作台其它管道用盲板盲住后，用高压风机2通过进气口1将大气吹入，经过比例调节阀4使多余的气体被排出。形成稳定在某个压力值的稳压气体后，再经过缓冲容器5的缓冲，使压力更加平稳，然后气体通过气体管路6进入滞止容器7，在滞止容器7下游，有一组音速喷嘴组10，通过控制音速喷嘴10下游的阀门组11，可以任意选择所要开关的音速喷嘴10，以达到改变被检表流量的目的。滞止容器中有温度传感器8及压力传感器9，实现测温、测压，代入公式计算可以得到通过音速喷嘴10的质量流量，亦即通过夹表器组15处的质量流量。通过温度传感器13及压力传感器14测出的夹表器组15上游处的温度和压力，可以计算出空气密度，进而得到标准体积流量。将计算所得标准流量与待检流量计流量度数进行对比，从而完成对待检气体流量计的检定。正压法音速喷嘴气体流量计检定装置的实施例2，气源部分中的进气口1连接高压风机2，比例调节阀4通过气体管路3与缓冲容器5相连。其中高压风机2采用变频调速的高压风机，比例调节阀4采用电动的比例调节阀。变频调速高压风机2、电动比例调节阀4分别通过信号线与工控机16的数据采集口相连。音速喷嘴标准表中的阀门组11与安装于滞止容器7上的音速喷嘴组10分别相连，并通过气体管路6与缓冲容器5相连。阀门组11的另一端与汇管12相连。滞止容器7上安装有温度传感器8和压力传感器9。阀门组11、温度传感器8、压力传感器9分别通过信号线连接于工控机16的数据采集口。检定工作台中的汇管12通过管道组安装有夹表器组15。在管道上安装有温度传感器13和压力传感器14。温度传感器13、压力传感器14以及夹表器组15均通过信号线与工控机16的数据采集口相连。本技术实施例2的具体操作方法是将待测流量计夹到检定工作台对应口径的夹表器15上，检定工作台其它管道用盲板盲住后，通过操作工控机16来完成整个检定过程。工控机16通过控制变频高压风机2的风机转速来驱动大气及比例调节阀4的比例，精确旁路多余的气体压力。气流由缓冲器缓冲，进一步稳定压力后通过气体管道6输出给滞止容器7。在滞止容器7的下游，安装有一组音速喷嘴组10。工控机16通过控制音速喷嘴10下游的阀门组11，可以任意选择所要开关的音速喷嘴10，以达到改变被检表流量的目的。滞止容器中有温度传感器8及压力传感器9，实现测温、测压，所得的温度压力数据传送到工控机16，即可计算得到通过音速喷嘴10的质量流量，亦即通过夹表器组15处的质量流量。通过温度传感器13及压力传感器14测出的夹表器组15上游处的温度和压力，所得的温度压力数据传送到工控机16，可以计算出空气密度，进而得到标准体积流量。将计算所得标准流量与待检流量计流量度数在工控机16中进行对比，从而完成对待检气体流量计的检定。权利要求1.正压法音速喷嘴气体流量计检定装置，它包括气源、音速喷嘴标准表、检定工作台，其特征在于所述的气源部分以大气作为检定介质，气源的进气口(1)通过管道依次串连连接高压风机(2)、比例调节阀(4)和缓冲容器(5)。2.根据权利要求1所述的正压法音速喷嘴气体流量计检定装置，其特征在于所述的高压风机(2)采用变频调速的高压风机，比例调节阀(4)采用电动的比例调节阀；所述的气源部分中的进气口(1)连接高压风机(2)，比例调节阀(4)通过气体管路(3)与缓冲容器(5)相连；变频调速高压风机(2)、电动比例调节阀(4)分别通过信号线与工控机(16)的数据采集口相连。3.根据权利要求1所述的正压法音速喷嘴气体流量计检定装置，其特征在于所述的音速喷嘴标准表中的阀门组(11)与安装于滞止容器(7)上的音速喷嘴组(10)分别相连，并通过管路(6)与缓冲容器(5)相连；阀门组(11)的另一端与汇管(12)相连；在滞止容器(7)上安装有温度传感器(8)和压力传感器(9)。4.根据权利要求1所述的正压法音速喷嘴气体流量计检定装置，其特征在于所述的检定工作台中的汇管(12)通过管道组安装有夹表器组(15)；在管道上安装有温度传感器(13)和压力传感器(14)。专利摘要一种采用正压法对各类工业用气体流量计进行检验、本文档来自技高网...

【技术保护点】
正压法音速喷嘴气体流量计检定装置，它包括气源、音速喷嘴标准表、检定工作台，其特征在于：所述的气源部分以大气作为检定介质，气源的进气口（１）通过管道依次串连连接高压风机（２）、比例调节阀（４）和缓冲容器（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉祥，张彤，谢争峰，
申请(专利权)人：西安佳禾资讯发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]