一种新型水性可移胶制造技术

本发明专利技术公开了一种新型水性可移胶，可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂50‑70份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯10‑20份、有机硅4‑10份、聚酰亚胺3‑9份、石墨球4‑10份、三氧化二钒4‑10份、氢氧化铝2‑6份、二氧化钛5‑12份、四氯化碳4‑10份、固化剂1‑3份，本发明专利技术制备方法简单，制得的可移胶黏性强、不易脱落、抗黄化性能佳、环保性能佳，可应用于多次使用的气泡袋或是快递袋，提高气泡袋或者快递袋的循环利用次数。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水性可移胶
本专利技术涉及可移胶制备
，具体为一种新型水性可移胶。
技术介绍
可移胶又名热熔胶点、可移胶、圆点胶、固点胶、可移胶带，点点胶、粒粒胶、豆豆胶、鼻涕胶点、定位胶点、双面胶点、无痕可移胶、无痕胶点、工业胶点、万能胶点，是一种预成型的小胶点，超薄型胶点，弹性胶点和移动胶水点,可双面粘贴的透明胶贴。目前的快递包装袋制作用可移胶性能还存在不足之处，有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型水性可移胶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型水性可移胶,可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂50-70份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯10-20份、有机硅4-10份、聚酰亚胺3-9份、石墨球4-10份、三氧化二钒4-10份、氢氧化铝2-6份、二氧化钛5-12份、四氯化碳4-10份、固化剂1-3份。优选的，可移胶组分优选的成分配比包括水性聚丙烯酸树脂60份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯15份、有机硅7份、聚酰亚胺6份、石墨球7份、三氧化二钒7份、氢氧化铝4份、二氧化钛9份、四氯化碳7份、固化剂2份。优选的，所述固化剂由40%磺化丙酮的甲醛缩合、20%木质素磺酸钙、20%三乙醇胺、20%氯化钙组成。优选的，其制备方法包括以下步骤：A、首先将水性聚丙烯酸树脂、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、有机硅、聚酰亚胺、石墨球混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为80-120转/分，时间为15min-30min，得到混合物A；B、将三氧化二钒、氢氧化铝、二氧化钛、四氯化碳、固化剂混合后加入球磨机中球磨，得到混合物B；C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入混炼机中混炼，即得到水性可移胶。优选的，所述步骤C中混炼机混炼温度为200-280℃，时间为20min-30min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备方法简单，制得的可移胶黏性强、不易脱落、抗黄化性能佳、环保性能佳，可应用于多次使用的气泡袋或是快递袋，提高气泡袋或者快递袋的循环利用次数；其中，本专利技术中添加的固化剂能够防止可移胶使用时出现堵塞和黏连问题，确保了可移胶的使用性能。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下技术方案：一种新型水性可移胶,可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂50-70份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯10-20份、有机硅4-10份、聚酰亚胺3-9份、石墨球4-10份、三氧化二钒4-10份、氢氧化铝2-6份、二氧化钛5-12份、四氯化碳4-10份、固化剂1-3份；其中，固化剂由40%磺化丙酮的甲醛缩合、20%木质素磺酸钙、20%三乙醇胺、20%氯化钙组成。实施例一：可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂50份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯10份、有机硅4份、聚酰亚胺3份、石墨球4份、三氧化二钒4份、氢氧化铝2份、二氧化钛5份、四氯化碳4份、固化剂1份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、首先将水性聚丙烯酸树脂、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、有机硅、聚酰亚胺、石墨球混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为80转/分，时间为15min，得到混合物A；B、将三氧化二钒、氢氧化铝、二氧化钛、四氯化碳、固化剂混合后加入球磨机中球磨，得到混合物B；C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入混炼机中混炼，即得到水性可移胶。本实施例中，步骤C中混炼机混炼温度为200℃，时间为20min。实施例二：可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂70份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯20份、有机硅10份、聚酰亚胺9份、石墨球10份、三氧化二钒10份、氢氧化铝6份、二氧化钛12份、四氯化碳10份、固化剂3份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、首先将水性聚丙烯酸树脂、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、有机硅、聚酰亚胺、石墨球混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为120转/分，时间为30min，得到混合物A；B、将三氧化二钒、氢氧化铝、二氧化钛、四氯化碳、固化剂混合后加入球磨机中球磨，得到混合物B；C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入混炼机中混炼，即得到水性可移胶。本实施例中，步骤C中混炼机混炼温度为280℃，时间为30min。实施例三：可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂55份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯12份、有机硅5份、聚酰亚胺4份、石墨球6份、三氧化二钒6份、氢氧化铝3份、二氧化钛6份、四氯化碳5份、固化剂2份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、首先将水性聚丙烯酸树脂、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、有机硅、聚酰亚胺、石墨球混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为90转/分，时间为17min，得到混合物A；B、将三氧化二钒、氢氧化铝、二氧化钛、四氯化碳、固化剂混合后加入球磨机中球磨，得到混合物B；C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入混炼机中混炼，即得到水性可移胶。本实施例中，步骤C中混炼机混炼温度为220℃，时间为22min。实施例四：可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂65份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯18份、有机硅8份、聚酰亚胺8份、石墨球8份、三氧化二钒8份、氢氧化铝5份、二氧化钛11份、四氯化碳9份、固化剂2份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、首先将水性聚丙烯酸树脂、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、有机硅、聚酰亚胺、石墨球混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为110转/分，时间为28min，得到混合物A；B、将三氧化二钒、氢氧化铝、二氧化钛、四氯化碳、固化剂混合后加入球磨机中球磨，得到混合物B；C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入混炼机中混炼，即得到水性可移胶。本实施例中，步骤C中混炼机混炼温度为270℃，时间为28min。实施例五：可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂58份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯16份、有机硅5份、聚酰亚胺8份、石墨球4份、三氧化二钒9份、氢氧化铝3份、二氧化钛11份、四氯化碳5份、固化剂2份。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、首先将水性聚丙烯酸树脂、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、有机硅、聚酰亚胺、石墨球混合后加入搅拌罐中低速搅拌，搅拌速率为105转/分，时间为19min，得到混合物A；B、将三氧化二钒、氢氧化铝、二氧化钛、四氯化碳、固化剂混合后加入球磨机中球磨，得到混合物B；C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后加入混炼机中混炼，即得到水性可移胶。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水性可移胶,其特征在于：可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂50-70份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯10-20份、有机硅4-10份、聚酰亚胺3-9份、石墨球4-10份、三氧化二钒4-10份、氢氧化铝2-6份、二氧化钛5-12份、四氯化碳4-10份、固化剂1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型水性可移胶,其特征在于：可移胶组分按重量份数包括水性聚丙烯酸树脂50-70份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯10-20份、有机硅4-10份、聚酰亚胺3-9份、石墨球4-10份、三氧化二钒4-10份、氢氧化铝2-6份、二氧化钛5-12份、四氯化碳4-10份、固化剂1-3份。


2.根据权利要求1所述的一种新型水性可移胶,其特征在于：可移胶组分优选的成分配比包括水性聚丙烯酸树脂60份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯15份、有机硅7份、聚酰亚胺6份、石墨球7份、三氧化二钒7份、氢氧化铝4份、二氧化钛9份、四氯化碳7份、固化剂2份。


3.根据权利要求1所述的一种新型水性可移胶,其特征在于：所述固化剂由40%磺化丙酮的甲醛缩合、20%木质素磺酸钙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家路，陈彦会，陈家坤，李洪夫，陈世烛，王伯学，
申请(专利权)人：江苏金大包装材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32