一种β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机及生产方法技术

本发明专利技术涉及一种β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机及采用该一体机的β环糊精的生产方法，属于药用辅料加工领域，包括罐体，罐体内设置有搅拌部和过滤板，其特征在于，搅拌部包括上搅拌部和下搅拌部，上搅拌部和下搅拌部通过一共同的主轴连接有驱动主轴转动的驱动部，上搅拌部设置为搅拌桨结构，下搅拌部设置为刮刀结构，罐体内还设置有过滤板，过滤板设置在下搅拌部的下方，过滤板上侧罐体侧壁上设置有出料口；罐体外设有夹套；罐体顶部设置有进料口、溶剂入口和排气口，排气口外端通过第一气路连接有真空部；罐体底部设置有出液口，罐体底部连接有干燥进风部；具有搅拌、过滤、干燥效果更佳，设备损伤小，所得β环糊精产率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机及生产方法
本专利技术涉及药用辅料加工
，具体涉及一种β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机及生产方法。
技术介绍
环糊精(Cyclodextrin，简称CD)是直链淀粉在由芽孢杆菌产生的环糊精葡萄糖基转移酶作用下生成的一系列环状低聚糖的总称，通常含有6~12个D-吡喃葡萄糖单元，呈低聚糖结晶状粉末，具有淀粉的通用性质，广泛地被用作药物的填料，在医药业的应用方面具有广阔前景。环糊精的结构是多个分子以α-1，4-糖苷键首尾相连而成，环糊精分子具有略呈锥形的中空圆筒立体环状结构，而β-环糊精的分子洞适中，应用范围广，生产成本低，是工业上使用最多的环糊精产品。β-环糊精的生产过程一般包括水解、提取、脱色、过滤、提纯、干燥、粉碎等工序，其中需要分别用到提取罐、过滤器、干燥机、粉碎机等众多设备，生产过程中需多次转序，现有技术中公开号为CN101628190A的专利申请文件中公开了一种过滤干燥一体装置，采用该过滤干燥一体装置，过滤和干燥操作不用转序，但是该结构中的搅拌器为单一结构的搅拌器，而β-环糊精由于其质地较为粘稠这一特有性质，其投入到一体装置内，过滤后的β-环糊精粘附在过滤板上不易搅动，因此这种单一结构的搅拌器用于β-环糊精容易出现搅拌效果较差、甚至造成搅拌器电机损毁。另外，上述结构的过滤干燥一体装置也不适用于β-环糊精的生产，存在产物产率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种搅拌、过滤、干燥效果更佳、设备损伤小的β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机及采用该一体机的β环糊精的生产方法，所得β环糊精产率更高。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机，包括罐体，罐体内设置有搅拌部和过滤板，其特征在于，所述搅拌部包括上搅拌部和下搅拌部，上搅拌部和下搅拌部通过一共同的主轴连接有驱动主轴转动的驱动部，所述上搅拌部设置为搅拌桨结构，下搅拌部设置为刮刀结构，罐体内还设置有过滤板，过滤板设置在下搅拌部的下方，过滤板上侧罐体侧壁上设置有出料口；罐体外部设置有夹套，夹套内流通有换热介质；罐体顶部设置有进料口、溶剂入口和排气口，排气口外端通过第一气路连接有真空部；罐体底部设置有出液口，出液口通过第二气路与真空部相连接，罐体底部连接有干燥进风部，干燥进风部通过第三气路与过滤板底部相连通。所述干燥进风部采用送风机，送风机出口端设置一电热片，所述电热片采用云母电热片，用于向过滤板底部吹送热风，过滤板表面设有滤孔，热风经过若干密集的滤孔向上吹，一则用于解决抽滤后滤孔易堵塞的问题，二则用于干燥过程中配合排气口抽真空以及搅拌部起沸腾作用，较之现有通过直接通气管实现沸腾，能够大大提高干燥效率，三则用于粉碎过程中，增加粉体的扰动，提高粉碎效果，避免粉体堵塞滤孔，减少物料损失。驱动部包括一驱动电机和与之相适配的减速机，其输出端通过密封件与主轴相连接，该密封件外部设置有降温部。夹套上部设置有介质入口，夹套下部设置有介质出口，夹套内流通有换热介质（可以是热水或冷水），用于控制一体机内在不同工艺下的温度；罐体顶部的进料口、溶剂入口用于向罐体内投放β环糊精的提取液以及结晶用溶剂；真空部与底部的出液口相连，用于罐体内物料的抽滤；真空部与顶部的排气口相连，用于调节罐体内负压，配合干燥进风部向过滤板底端吹送热风，用于罐体内物料的负压干燥；而罐体内搅拌部应用于冷却结晶、过滤及干燥过程中，其特殊设计即搅拌桨结构的上搅拌部以及刮刀结构的下搅拌部，二者协同配合，下搅拌部起将沉积粘附在过滤板上的β-环糊精瞬间旋起的作用，配合上搅拌部实现快速均匀搅拌，搅拌效果佳，且避免增加其驱动部的载荷。第一气路上设置有第一抽气阀，第二气路气阀设置有第二抽气阀，第三气路上设置有送风阀，分别用于单独控制对应气路。第一气路上还设置有过滤器，用于过滤经排气口抽出的物料，减少物料损失。第二气路上设置有排液口，用于抽滤时滤液的排出。进一步的，所述下搅拌部包括至少两组沿主轴方向排布的搅拌刮刀，搅拌刮刀与主轴固定连接，最底端的搅拌刮刀设置于过滤板上，该至少两组搅拌刮刀的长度沿由下至上的方向呈依次递减，且搅拌刮刀的水平角度设置为30°。该技术方案中，通过搅拌刮刀的长度递减设计，配合其水平角度的设计，其作用一方面有利于主轴旋转时，所带动的下部的搅拌刮刀将物料由过滤板上迅速旋起的同时，给予物料一个上推力，使其快速接触到位于上部的搅拌桨，进而达到快速搅拌的目的，提高搅拌效果，尤其是在粉碎阶段，能够提高其粉碎效果，粉碎物料粒径更加均匀；另一方面，在干燥粉碎后出料过程中，有利于上部的物料顺利下滑至过滤板一侧的出料口，实现快速出料，避免了工人清料的操作不便。进一步的，所述上搅拌部包括至少两组沿主轴方向排布的搅拌桨，最底端的搅拌桨内端与主轴设置成螺纹连接的方式，最底端的搅拌桨内端设置有内螺纹，主轴中下部设置有一段与该搅拌桨相配合的外螺纹，该外螺纹的上限位于上一搅拌桨的底端，下限位于下搅拌部的上方，而除该搅拌桨之外的其他搅拌桨与主轴均为固定连接。采用该技术方案，配合驱动部采用正反转驱动电机，在罐体内β环糊精这一粘稠物质的存在条件下，驱动部的正反转分别能够带动该搅拌桨实现其沿主轴方向的上下运动，进而实现该底端搅拌桨与其上部搅拌桨的合并与分开，合并状态下适用于初始搅拌时或过滤后期罐体内β环糊精阻力过高的情况，分开状态下各搅拌桨较为分散，适用于搅拌稳定后的均匀搅拌。进一步的，所述罐体内还设置有至少两个支架，支架套设在主轴外部，支架端部固定在罐体内壁上。其中一个支架置于上搅拌部和下搅拌部之间，另一个支架置于上搅拌部上侧，具体地主轴外部套设一轴套，轴套外部与支架固定相连，用于增加主轴旋转时的稳定性。进一步的，所述罐体底部还连接有高压喷淋部，高压喷淋部采用高压喷淋机，该种高压喷淋机可市购，高压喷淋机的输出端设置有方向朝向过滤板底端的喷头，用于对过滤板的清洗，这种结构无需拆卸过滤板，自动清洗，操作便利，避免了人工清洗的复杂和效率低下问题；另外配合上述的干燥进风部，二者有机地结合形成喷出的气泡水的形式，能够大大提高清洗过滤板的效率和清洗效果。及一种β环糊精的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：调浆与液化向投料罐中加入一定量的纯化水，开启搅拌，将原料淀粉均匀加入到调浆罐内，继续加纯化水，至波美度调至10-14°Bé，调节pH值在5.5-6.0；启动蒸汽液化器，一次蒸汽液化温度控制在105-110℃，二次蒸汽液化温度控制在130℃-140℃，物料通过汽液分离器和板框过滤器过滤后存放于液化储存罐内；所述淀粉采用玉米淀粉或木薯淀粉；所述蒸汽液化器采用喷头式蒸汽液化器，连续两次液化，提高液化效果。将常规的间断操作改变成连续性操作模式，提高产能。液化过程中，液化设备采取控制物料液化温度，自动调节进料阀大小来控制流量，确保物料液化完成，提高收率。转化将液化储存罐内的料液打入转化罐内，启动搅拌降温至58-59℃，控制DE值在4-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机，包括罐体（1），罐体（1）内设置有搅拌部（2）和过滤板（3），其特征在于，所述搅拌部（2）包括上搅拌部（21）和下搅拌部（22），上搅拌部（21）和下搅拌部（22）通过一共同的主轴（4）连接有驱动主轴（4）转动的驱动部（5），所述上搅拌部（21）设置为搅拌桨结构，下搅拌部（22）设置为刮刀结构，罐体（1）内还设置有过滤板（3），过滤板（3）设置在下搅拌部（22）的下方，过滤板（3）上侧罐体（1）侧壁上设置有出料口（6）；罐体（1）外部设置有夹套（7），夹套（7）内流通有换热介质；罐体（1）顶部设置有进料口（81）、溶剂入口（82）和排气口（9），排气口（9）外端通过第一气路（11）连接有真空部（10）；罐体（1）底部设置有出液口（14），出液口（14）通过第二气路（12）与真空部（10）相连接，罐体（1）底部连接有干燥进风部（15），干燥进风部（15）通过第三气路（13）与过滤板（3）底部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机，包括罐体（1），罐体（1）内设置有搅拌部（2）和过滤板（3），其特征在于，所述搅拌部（2）包括上搅拌部（21）和下搅拌部（22），上搅拌部（21）和下搅拌部（22）通过一共同的主轴（4）连接有驱动主轴（4）转动的驱动部（5），所述上搅拌部（21）设置为搅拌桨结构，下搅拌部（22）设置为刮刀结构，罐体（1）内还设置有过滤板（3），过滤板（3）设置在下搅拌部（22）的下方，过滤板（3）上侧罐体（1）侧壁上设置有出料口（6）；罐体（1）外部设置有夹套（7），夹套（7）内流通有换热介质；罐体（1）顶部设置有进料口（81）、溶剂入口（82）和排气口（9），排气口（9）外端通过第一气路（11）连接有真空部（10）；罐体（1）底部设置有出液口（14），出液口（14）通过第二气路（12）与真空部（10）相连接，罐体（1）底部连接有干燥进风部（15），干燥进风部（15）通过第三气路（13）与过滤板（3）底部相连通。


2.根据权利要求1所述的β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机，其特征在于，所述下搅拌部（22）包括至少两组沿主轴（4）方向排布的搅拌刮刀，搅拌刮刀与主轴（4）固定连接，最底端的搅拌刮刀设置于过滤板（3）上，该至少两组搅拌刮刀的长度沿由下至上的方向呈依次递减；搅拌刮刀与过滤板（3）之间的间隙设置在2mm以内，所述搅拌刮刀的水平角度设置为30°。


3.根据权利要求1所述的β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机，其特征在于，所述上搅拌部（21）包括至少两组沿主轴（4）方向排布的搅拌桨，最底端的搅拌桨内端与主轴（4）设置成螺纹连接的方式，最底端的搅拌桨内端设置有内螺纹，主轴（4）中下部设置有一段与该搅拌桨相配合的外螺纹（41），除该搅拌桨之外的其他搅拌桨与主轴（4）为固定连接。


4.根据权利要求1所述的β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机，其特征在于，所述罐体（1）内还设置有至少两个支架（16），支架（16）套设在主轴（4）外部，支架（16）端部固定在罐体（1）内壁上。


5.根据权利要求1所述的β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机，其特征在于，所述夹套（7）上部设置有介质入口（71），夹套（7）下部设置有介质出口（72）。


6.根据权利要求1所述的β环糊精生产用结晶过滤干燥一体机，其特征在于，所述罐体（1）底部还连接有高压喷淋部（17），高压喷淋部（17）采用高压喷淋机，高压喷淋机的输出端设置有方向朝向过滤板（3）底端的喷头。


7.一种β环糊精的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
调浆与液化<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维銮，童平，曹文超，
申请(专利权)人：曲阜市天利药用辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37