一种阿苯达唑的制备方法技术

技术编号:25382749 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-25 22:51
本发明专利技术公开了一种阿苯达唑的制备方法,将4‑丙硫基邻苯二胺,溶解在甲醇中,降温并维持在0~5℃,在搅拌均匀情况下,缓慢滴加氯化氰,进行反应,并在过程中,调节并保持pH值为4~5;滴加结束升温至35~45℃,保温1~2h,后常压蒸馏回收甲醇,得到固液混合水溶液,降温,过滤,干燥得到6‑丙硫基‑2‑胺‑1‑氢‑苯并[d]咪唑;将得到的产物投加在甲醇中,搅拌,降温并维持在5~10℃,缓慢滴加氯甲酸甲酯,调节并保持pH值为6~7;滴加结束升温至35~45℃,保温1~2h后常压蒸馏回收甲醇,降温至15~20℃过滤,干燥后可得到阿苯达唑产品。本发明专利技术工艺条件温和,使用原料成本低,节约用水,反应活性强,选择性好,产品的收率高、质量佳。

【技术实现步骤摘要】
一种阿苯达唑的制备方法
本专利技术属于有机化工合成
,特别是涉及一种兽药和医药原料药阿苯达唑的制备方法。
技术介绍
阿苯达唑,别名丙硫咪唑、丙硫多菌灵、抗蠕敏、肠虫清等,化学名5-丙硫基-苯并咪唑-2-氨基甲酸甲酯,其结构式为:阿苯达唑由史克比切姆公司(葛兰素史克的前身)研制开发,是一种广谱噻苯达唑类驱肠虫药,人用和兽用均可,能抑制虫体的生长和繁殖。目前,国内外主要采用的阿苯达唑的制备路线是美国专利US4152522报道的工艺路线,其产物合成的后段工艺中,使用4-丙硫基-2-硝基苯胺,经硫化钠还原得到4-丙硫基邻苯二胺,最后用氰胺基甲酸甲酯环合得到阿苯达唑产品。但该方法中存在有不足之处,氰胺基甲酸甲酯是最早采用的环合剂之一,由于氰胺基甲酸甲酯不稳定(一般以钠盐形式保存在水溶液中),环合条件不易掌握,产品的收率和质量常不稳定。为稳定氰胺基甲酸甲酯常使用较低浓度原料(10%),导致生产过程中产生废水量大。有文献中尝试使用N-(甲基羰基)氨基甲亚胺酸甲酯,进行改进,但在产品中检测到杂质难以去除。还有文献中尝试使用S-甲基-N,N-二(甲基羰基)异硫脲作为环合剂以及专利CN201410567647.2中,尝试使用O-甲基异脲甲酸甲酯作为环合剂,虽一定程度上解决了氰胺基甲酸甲酯的弊端,但成本相对依然较高。也有文献报道,使用廉价的农药多菌灵,为起始原料,经历氯磺化,还原,硫醚化三步反应合成阿苯达唑,反应步骤少,操作简便,生产成本低,但收率相对降低(60%),造成了三废处理的压力大等问题。r>
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种阿苯达唑的制备方法。该方法工艺条件温和,使用原料成本低,节约用水,反应活性强,选择性好,产品的收率高、质量佳。本专利技术的原理是:以4-丙硫基邻苯二胺为起始原料,与氯化氰在甲醇溶液中,经调整温度和pH值进行反应生成中间体6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑,然后收集中间体,在甲醇中与氯甲酸甲酯反应,经调整温度和pH值进行反应生成阿苯达唑。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种阿苯达唑的制备方法,包括以下步骤:a.制备6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑:将4-丙硫基邻苯二胺,溶解在甲醇中,降温并维持在0~5℃,在搅拌均匀情况下,缓慢滴加氯化氰,进行反应,并在过程中,调节并保持pH值为4~5;滴加结束后,升温至35~45℃,保温1~2h,至4-丙硫基邻苯二胺完全转化;后常压蒸馏回收甲醇,得到固液混合水溶液,降温至15~20℃,过滤,干燥后可得到6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑;b.制备阿苯达唑:将步骤a制备的6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑,投加在甲醇中,搅拌均匀,降温并维持在5~10℃,缓慢滴加氯甲酸甲酯,进行反应,并在过程中调节并保持pH值为6~7;滴加结束后,升温至35~45℃,保温1~2h;后常压蒸馏回收甲醇,降温至15~20℃过滤,干燥后可得到阿苯达唑产品。优选的,所述的步骤a中4-丙硫基邻苯二胺溶解在3倍质量甲醇中。优选的,所述的步骤a中氯化氰的添加量为1~1.2当量,滴加时间控制在1~1.5h。优选的,所述的步骤a中常压蒸馏回收甲醇的判断依据为蒸馏馏分的温度达到65℃;在实验室小试中采用布氏漏斗和滤纸进行真空抽滤,在生产中使用离心机,板框等常规过滤装置;在实验室小试中采用真空烘箱,在50~60℃下,使用水泵抽真空干燥,在生产中可使用双锥烘箱,单锥烘箱等常规干燥装置进行干燥。优选的,所述的步骤b中6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑投加在5倍质量的甲醇中。优选的,所述的步骤b中氯甲酸甲酯添加量为1~1.2当量,滴加时间控制在1~1.5h。优选的,所述的步骤b中常压蒸馏回收甲醇的判断依据为蒸馏馏分的温度达到65℃;在实验室小试中采用布氏漏斗进行真空抽滤,在生产中可使用离心机,板框等常规过滤装置;在实验室小试中采用真空烘箱,在50~60℃下干燥,在生产中可使用双锥烘箱,单锥烘箱等常规干燥装置进行干燥。优选的,所述的步骤a和步骤b中的pH值采用10%氢氧化钠溶液进行调节。由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种制备阿苯达唑的新方法,具体为使用以4-丙硫基邻苯二胺为起始原料,依次和氯化氰、氯甲酸甲酯进行反应,生成阿苯达唑;本专利技术的工艺条件温和,相比较现行的氰胺基甲酸甲酯工艺,减少40%的水排放,且废水中有机物较氰胺基甲酸甲酯工艺易处理,避免了混合无机盐的生成(现有的生产工艺中,废盐中含有氯化钠和氯化铵混合无机盐),因此三废处理成本更低。符合绿色化工要求,经济效益显著。使用原料成本低,阿苯达唑的收率高,较传统工艺,收率提升3~5%;反应活性强,选择性好,产品质量佳,产品纯度不低于99%。总之,本专利技术工艺的成功实现,很好的解决了现代化企业发展过程中面临的经济与环境的双重矛盾,工艺具有很大的竞争力。具体实施方式下面结合实施例,进一步阐述本专利技术。实施例一取用250mL四口烧瓶,投加20.05g4-丙硫基邻苯二胺,60.15g甲醇,搅拌溶解。使用冷冻机,将其温度降温至3℃,使用蠕动泵,以0.14g/min的速度,缓慢滴加8.13g氯化氰,滴加时间1h。过程中维持温度为3℃,并滴加10%氢氧化钠溶液进行调节pH=4。滴加结束后,升温至45℃,保温1h。后进行常压蒸馏回收甲醇,将固液混合水溶液降温至20℃,滤纸过滤得到固体部分,真空烘箱干燥后可得到21.71g,6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑。计算收率95.21%。将全部6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑,溶解在100g甲醇中,降温至8℃,蠕动泵以0.18g/min的速度,缓慢滴加10.90g氯甲酸甲酯,在过程中控制温度8℃,并滴加10%氢氧化钠溶液进行调节pH=6。滴加结束后,升温至40℃,保温1h。后常压蒸馏回收甲醇,将混合溶液降温至20℃,滤纸过滤得到固体部分,使用真空烘箱干燥后可得到阿苯达唑产品26.65g,纯度99.46%。计算阿苯达唑总收率90.49%。实施例二取用250mL四口烧瓶,投加20.12g,4-丙硫基邻苯二胺,60.36g甲醇,搅拌溶解。使用冷冻机,将其温度降温至3℃,使用蠕动泵,以0.12g/min的速度,缓慢滴加7.48g氯化氰,滴加时间1h。过程中维持温度为3℃,并滴加10%氢氧化钠溶液进行调节pH=5。滴加结束后,升温至45℃,保温1h。后进行常压蒸馏回收甲醇,将固液混合水溶液降温至20℃,滤纸过滤得到固体部分,真空烘箱干燥后可得到21.65g,6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑。计算收率94.62%。将全部6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑,溶解在100g甲醇中,降温至8℃,蠕动泵以0.18g/min的速度,缓慢滴加10.87g氯甲酸甲酯,在过程中控制温度8℃,并滴加10%氢氧化钠溶液进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿苯达唑的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/na.制备6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑:将4-丙硫基邻苯二胺,溶解在甲醇中,降温并维持在0~5℃,在搅拌均匀情况下,缓慢滴加氯化氰,进行反应,并在过程中,调节并保持pH值为4~5;滴加结束后,升温至35~45℃,保温1~2h,至4-丙硫基邻苯二胺完全转化;后常压蒸馏回收甲醇,得到固液混合水溶液,降温至15~20℃,过滤,干燥后可得到6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑;/nb.制备阿苯达唑:将步骤a制备的6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑,投加在甲醇中,搅拌均匀,降温并维持在5~10℃,缓慢滴加氯甲酸甲酯,进行反应,并在过程中调节并保持pH值为6~7;滴加结束后,升温至35~45℃,保温1~2h;后常压蒸馏回收甲醇,降温至15~20℃过滤,干燥后可得到阿苯达唑产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种阿苯达唑的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.制备6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑:将4-丙硫基邻苯二胺,溶解在甲醇中,降温并维持在0~5℃,在搅拌均匀情况下,缓慢滴加氯化氰,进行反应,并在过程中,调节并保持pH值为4~5;滴加结束后,升温至35~45℃,保温1~2h,至4-丙硫基邻苯二胺完全转化;后常压蒸馏回收甲醇,得到固液混合水溶液,降温至15~20℃,过滤,干燥后可得到6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑;
b.制备阿苯达唑:将步骤a制备的6-丙硫基-2-胺-1-氢-苯并[d]咪唑,投加在甲醇中,搅拌均匀,降温并维持在5~10℃,缓慢滴加氯甲酸甲酯,进行反应,并在过程中调节并保持pH值为6~7;滴加结束后,升温至35~45℃,保温1~2h;后常压蒸馏回收甲醇,降温至15~20℃过滤,干燥后可得到阿苯达唑产品。


2.如权利要求1所述的阿苯达唑的制备方法,其特征在于:所述步骤a中4-丙硫基邻苯二胺溶解在3倍质量甲醇中。


3.如权利要求1所述的阿苯达唑的制备方法,其特征在于:所述氯化氰的添加量为1~1.2当量,滴...

【专利技术属性】
技术研发人员:程贺廖仕学王召平王友杰
申请(专利权)人:山东国邦药业有限公司国邦医药集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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