一种暂储超低罐制造技术

本发明专利技术公开了一种暂储超低罐，包括料斗支架，所述料斗支架的顶端安装有进料口且进料口的底端互通连接有罐体，所述罐体的前方偏下部位安装有出料口，所述罐体的底端固定安装有托轮且托轮的底端固定连接有后支架，所述后支架的底端固定连接有底架，所述底座的顶端左侧固定连接有提升油缸，所述底座的顶端位于提升油缸的右侧固定连接有添加剂保存箱，所述罐体的末端固定安装有马达，本发明专利技术结构简单、设计新颖，进料和出料过程比较简单，大大提高了装置的实用性，并且运行速度好调控，能很好得保存添加剂，而且散热效果十分好。

【技术实现步骤摘要】
一种暂储超低罐
本专利技术涉及罐体，尤其涉及一种暂储超低罐。
技术介绍
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种，超低罐的设备生产工艺及流程：下料(等离子/锯床下料)、钣金(折弯/卷折)、焊接、组装、试机、喷涂，通过这些工序将超低罐制造成型，本专利技术涉及一种暂储超低罐。专利号：CN107985832A的公布了一种脱色油暂储罐，该设计利用夹套的换热功能，不断对暂储罐主体中的脱色油进行降温，有效的防止脱色油挥发，并通过在上封头顶部的压力表，对暂储罐主体的内压进行实时监控，防止内压过高导致暂储罐主体发生疲劳裂纹或者脆性断裂。但是该专利还存在以下不足：1、该设计进料和出料比较麻烦并且加工速度不好调控，大大降低了装置的实用性，所以需要进行改进。2、该设计添加剂不能很好的保存并且散热效果不太好，所以需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种暂储超低罐，结构简单、设计新颖，进料和出料过程比较简单，大大提高了装置的实用性，并且运行速度好调控，能很好得保存添加剂，而且散热效果十分好，可以有效解决解决
技术介绍
中的问题。本专利技术提供的具体技术方案如下：本专利技术提供的一种暂储超低罐，包括料斗支架，所述料斗支架的顶端安装有进料口且进料口的底端互通连接有罐体，所述罐体的前方偏下部位安装有出料口，所述罐体的底端固定安装有托轮且托轮的底端固定连接有后支架，所述后支架的底端固定连接有底架，所述底座的顶端左侧固定连接有提升油缸，所述底座的顶端位于提升油缸的右侧固定连接有添加剂保存箱，所述罐体的末端固定安装有马达。可选的，所述马达的顶端安装有减速机。可选的，所述底座的顶端右侧固定安装有散热器。可选的，所述马达的动力输出端与罐体的动力输入端相连接。可选的，所述底架的右侧端固定连接有前支架。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过提升油缸5的控制器控制提升油缸5带动罐体3前侧的升高(刚开始罐体是向左倾斜的)，后侧正好抵住前支架13，这时候罐体3正好处于一个向右倾斜的状态，进料口2正好在偏高的位置，这时通过进料口2向罐体3中加入需要加工的材料，材料由于重力会滑入罐体3内部，之后给马达12通入外部电源，打开马达12的开关，马达12开始运行，马达12给罐体3提供动力，罐体3开始给材料进行加工，并且可以通过减速机11来控制速度，速度很好调控，加工完成后，关闭马达12，通过提升油缸5的控制器控制提升油缸5带动罐体3前侧的下降，将罐体3处于一个向左倾斜的状态，加工好的材料，由于重力会从出料口4滑出，进料和出料就十分方便，并且加工速度好调控，可以有效解决
技术介绍
中进料和出料比较麻烦并且速度不好调控的问题。2、本专利技术安装有散热器，在加工过程中，罐体温度过高时，可以给散热器通入外部电源，打开散热器的开关，散热器开始运行，能很好的散热，并且安装的添加剂保存箱由硅橡胶构成，硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温，因此硅橡胶的密封性能十分好，能很好的保护添加剂，可以有效解决
技术介绍
中添加剂不能很好得保存并且散热效果不太好的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种暂储超低罐的整体结构示意图。图中：1；料斗支架；2、进料口；3、罐体；4、出料口；5、提升油缸；6、添加剂保存箱；7、托轮；8、后支架；9、底架；10、散热器；11、减速机；12、马达；13、前支架。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面将结合图1对本专利技术实施例的一种暂储超低罐进行详细的说明。参照图1所示，本专利技术提供的一种暂储超低罐，包括料斗支架1，所述料斗支架1的顶端安装有进料口2且进料口2的底端互通连接有罐体3，所述罐体3的前方偏下部位安装有出料口4，所述罐体3的底端固定安装有托轮7且托轮7的底端固定连接有后支架8，所述后支架8的底端固定连接有底架9，所述底座1的顶端左侧固定连接有提升油缸5，所述底座1的顶端位于提升油缸5的右侧固定连接有添加剂保存箱6，所述罐体3的末端固定安装有马达12。参照图1所示，所述马达12的顶端安装有减速机11，减速机11可以调控马达12的转速。参照图1所示，所述底座9的顶端右侧固定安装有散热器10，散热器10用于促进罐体3的散热。参照图1所示，所述马达12的动力输出端与罐体3的动力输入端相连接，马达12为罐体3提供动力。参照图1所示，所述底架9的右侧端固定连接有前支架13，前支架13对罐体3起到支撑作用。本专利技术实施例提供一种暂储超低罐，通过提升油缸5的控制器控制提升油缸5带动罐体3前侧的升高(刚开始罐体是向左倾斜的)，后侧正好抵住前支架13，这时候罐体3正好处于一个向右倾斜的状态，进料口2正好在偏高的位置，这时通过进料口2向罐体3中加入需要加工的材料，材料由于重力会滑入罐体3内部，之后给马达12通入外部电源，打开马达12的开关，马达12开始运行，马达12给罐体3提供动力，罐体3开始给材料进行加工，并且可以通过减速机11来控制速度，速度很好调控，加工完成后，关闭马达12，通过提升油缸5的控制器控制提升油缸5带动罐体3前侧的下降，将罐体3处于一个向左倾斜的状态，加工好的材料，由于重力会从出料口4滑出，本专利技术安装有散热器10，在加工过程中，罐体3温度过高时，可以给散热器10通入外部电源，打开散热器10的开关，散热器10开始运行，能很好的散热，并且安装的添加剂保存箱6由硅橡胶构成，硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暂储超低罐，包括料斗支架(1)，其特征在于，所述料斗支架(1)的顶端安装有进料口(2)且进料口(2)的底端互通连接有罐体(3)，所述罐体(3)的前方偏下部位安装有出料口(4)，所述罐体(3)的底端固定安装有托轮(7)且托轮(7)的底端固定连接有后支架(8)，所述后支架(8)的底端固定连接有底架(9)，所述底座(1)的顶端左侧固定连接有提升油缸(5)，所述底座(1)的顶端位于提升油缸(5)的右侧固定连接有添加剂保存箱(6)，所述罐体(3)的末端固定安装有马达(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种暂储超低罐，包括料斗支架(1)，其特征在于，所述料斗支架(1)的顶端安装有进料口(2)且进料口(2)的底端互通连接有罐体(3)，所述罐体(3)的前方偏下部位安装有出料口(4)，所述罐体(3)的底端固定安装有托轮(7)且托轮(7)的底端固定连接有后支架(8)，所述后支架(8)的底端固定连接有底架(9)，所述底座(1)的顶端左侧固定连接有提升油缸(5)，所述底座(1)的顶端位于提升油缸(5)的右侧固定连接有添加剂保存箱(6)，所述罐体(3)的末端固定安装有马达(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，胡纪方，刘鸿琨，赵洪明，
申请(专利权)人：山东亿展路桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37