一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备制造技术

技术编号:25377894 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-25 22:48
本发明专利技术公开了一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备,包括壳体,所述壳体左侧端面上固定设有裁断块,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔左侧内壁上设有开口向左且贯穿所述裁断块的压缩腔,所述压缩腔内底壁上设有动力机构,所述压缩腔内顶壁上设有与外界酚醛树脂加料设备相通的酚醛树脂加注孔以及位于所述酚醛树脂加注孔左侧的开口向下的导热腔,所述工作腔后侧内壁上设有开口向前的轴套滑槽;本发明专利技术利用压铸模具加热时模温机循环的余温为动力,实现了自动裁断成型酚醛树脂毛坯,同时直接对毛坯的预热,将毛坯成型与毛坯预热同时完成,减少了一道工序的生产设备,本发明专利技术适合在各大酚醛树脂材料注塑厂进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备
本专利技术涉及工业设备相关领域,具体为一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备。
技术介绍
酚醛塑料是以酚醛树脂为基材的塑料的总称,它一种硬而脆的热固性塑料,机械强度高,坚韧耐磨,尺寸稳定,耐腐蚀,电绝缘性能优异。现阶段,酚醛塑料生产过程中为了保证材料的成型,在压铸前都需要将毛坯加热到90℃左右,避免酚醛树脂在压铸时出现成型不良,该工序需要与之配套的生产设备才能进行加工。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备,利用压铸模具加热时模温机循环的余温为动力,实现了自动裁断成型酚醛树脂毛坯,同时直接对毛坯的预热,将毛坯成型与毛坯预热同时完成,减少了一道工序的生产设备,本专利技术适合在各大酚醛树脂材料注塑厂进行推广。本专利技术的一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备,包括壳体,所述壳体左侧端面上固定设有裁断块,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔左侧内壁上设有开口向左且贯穿所述裁断块的压缩腔,所述压缩腔内底壁上设有动力机构,所述压缩腔内顶壁上设有与外界酚醛树脂加料设备相通的酚醛树脂加注孔以及位于所述酚醛树脂加注孔左侧的开口向下的导热腔,所述工作腔后侧内壁上设有开口向前的轴套滑槽,所述轴套滑槽内滑动设有螺纹轴套,所述轴套滑槽后侧内壁上设有开口向前的凸块滑槽,所述螺纹轴套后侧端面上固定设有位于所述凸块滑槽内滑动的凸块,所述轴套滑槽右侧内壁上转动连接有向右延伸的螺栓,所述螺栓贯穿所述螺纹轴套且与之啮合,所述螺纹轴套前侧端面上转动连接有向前延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上固定设有第一带轮以及位于所述第一带轮前侧的凸轮,所述轴套滑槽内底壁上设有开口向前与所述工作腔相通的移动块滑槽,所述移动块滑槽内滑动设有移动块,所述移动块右侧端面上固定设有与所述移动块滑槽右侧内壁固定连接的移动块弹簧,所述移动块左侧端面上固定连接有第一拉绳,所述移动块前侧端面上转动连接有向前延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有张紧轮,所述移动块滑槽内底壁上设有流体通孔。进一步的,所述流体通孔内底壁上固定设有与外界气体排放设备相通的排气管,所述流体通孔内顶壁上固定连接有蒸汽通孔,所述流体通孔左侧内壁上设有截断所述流体通孔的涡轮腔,所述涡轮腔前后内壁上转动连接有向前延伸的移动块,所述第三传动轴上固定设有转轮,所述转轮环形端面上固定设有十六片转叶,所述移动块向前贯穿所述工作腔前后内壁且与之转动配合连接,所述第三传动轴伸入所述工作腔内的部分上固定设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间通过传动带传动配合连接。进一步的,所述压缩腔内滑动设有活塞,所述压缩腔与所述工作腔之间连通有连接杆通孔,所述活塞右侧端面上固定设有贯穿所述连接杆通孔伸入所述工作腔内的连接杆,所述连接杆伸入所述工作腔内右侧的端面上固定设有推板,所述推板左侧端面上固定设有与所述工作腔左侧内壁固定连接的推板弹簧,所述活塞右侧端面上固定连接有第二拉绳,所述酚醛树脂加注孔右侧内壁上设有通电块滑槽,是通电块滑槽内滑动设有通电块,所述通电块底部端面上固定设有与所述通电块滑槽内底壁固定连接的通电块弹簧,所述通电块底部端面上固定连接有所述第二拉绳远离所述活塞的另一端,所述通电块滑槽左右内壁上固定设有左右对称的与所述通电块相配合的导电片,所述导热腔内固定设有封闭所述导热腔的第一导热板,所述导热腔右侧内壁上固定设有第一金属板以及位于所述第一金属板下侧与所述第一金属板底部端面固定连接的第二金属板,所述第一金属板的金属热膨胀系数大于所述第二金属板的金属热膨胀系数,所述第一金属板顶部端面上固定连接有所述第一拉绳远离所述移动块的另一端。进一步的,所述动力机构包括所述压缩腔内底壁上设有的储液腔,所述储液腔内顶壁上固定连通有所述蒸汽通孔远离所述流体通孔的另一端,所述储液腔与所述压缩腔之间连通有导热板安装孔,所述导热板安装孔内固定设有封闭所述导热板安装孔的第二导热板,所述储液腔内底壁上固定设有加热板,所述加热板内贯通设有加热管路,所述加热管路内固定设有截断所述加热管路的电磁阀,所述储液腔右侧内壁上设有上下对称且开口向左的浮块腔,所述浮块腔内滑动设有浮块,上侧的所述浮块底部端面上固定连接有第三拉绳,下侧的所述浮块顶部端面上固定连接有第四拉绳,所述储液腔左侧内壁上贯通设有与外界水加注设备相通的加注通孔,所述加注通孔内底壁上设有向上延伸截断所述加注通孔的密封块滑槽,所述密封块滑槽内滑动设有密封块,所述密封块底部端面上固定设有与所述密封块滑槽内底壁固定连接的密封块弹簧,所述密封块顶部端面上固定连接有所述第三拉绳远离上侧的所述浮块的另一端,所述密封块左侧端面上设有开口向左的卡口,所述密封块滑槽左侧端面上设有开口向右的卡块滑槽,所述卡块滑槽内滑动设有与所述卡口相配合的卡块,所述卡块左侧端面上固定设有与所述卡块滑槽左侧内壁固定连接的卡块弹簧,所述卡块左侧端面上固定连接有所述第四拉绳远离下侧的所述浮块的另一端。进一步的,所述压缩腔位于所述裁断块内的部分的内顶壁上固定设有抵刀块,所述压缩腔位于所述裁断块内的部分的内底壁上设有开口向上的刀槽,所述刀槽内滑动设有刀杆,所述刀杆顶部端面上固定设有刀片,所述刀杆底部端面上固定设有磁铁,所述刀槽内底壁上固定设有电磁铁,所述磁铁与所述电磁铁之间固定连接有刀杆弹簧,所述电磁铁与所述导电片通过电路电连接。本专利技术的有益效果:本专利技术利用压铸模具加热时模温机循环的余温为动力,实现了自动裁断成型酚醛树脂毛坯,同时直接对毛坯的预热,将毛坯成型与毛坯预热同时完成,减少了一道工序的生产设备,本专利技术适合在各大酚醛树脂材料注塑厂进行推广。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图;图2是本专利技术实施例图1中A-A处结构示意图;图3是本专利技术实施例图2中B-B处结构示意图;图4是本专利技术实施例图1中C-C处结构示意图;图5是本专利技术实施例图1中D-D处结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备,包括壳体10,所述壳体10左侧端面上固定设有裁断块11,所述壳体10内设有工作腔54,所述工作腔54左侧内壁上设有开口向左且贯穿所述裁断块11的压缩腔13,所述压缩腔13内底壁上设有动力机构,所述压缩腔13内顶壁上设有与外界酚醛树脂加料设备相通的酚醛树脂加注孔44以及位于所述酚醛树脂加注孔44左侧的开口向下的导热腔39,所述工作腔54后侧内壁上设有开口向前的轴套滑槽56,所述轴套滑槽56内滑动设有螺纹轴套55,所述轴套滑槽56后侧内壁上设有开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备,包括壳体,其特征在于:所述壳体左侧端面上固定设有裁断块,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔左侧内壁上设有开口向左且贯穿所述裁断块的压缩腔,所述压缩腔内底壁上设有动力机构,所述压缩腔内顶壁上设有与外界酚醛树脂加料设备相通的酚醛树脂加注孔以及位于所述酚醛树脂加注孔左侧的开口向下的导热腔,所述工作腔后侧内壁上设有开口向前的轴套滑槽;所述轴套滑槽内滑动设有螺纹轴套,所述轴套滑槽后侧内壁上设有开口向前的凸块滑槽,所述螺纹轴套后侧端面上固定设有位于所述凸块滑槽内滑动的凸块,所述轴套滑槽右侧内壁上转动连接有向右延伸的螺栓,所述螺栓贯穿所述螺纹轴套且与之啮合,所述螺纹轴套前侧端面上转动连接有向前延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上固定设有第一带轮以及位于所述第一带轮前侧的凸轮,所述轴套滑槽内底壁上设有开口向前与所述工作腔相通的移动块滑槽,所述移动块滑槽内滑动设有移动块,所述移动块右侧端面上固定设有与所述移动块滑槽右侧内壁固定连接的移动块弹簧,所述移动块左侧端面上固定连接有第一拉绳,所述移动块前侧端面上转动连接有向前延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有张紧轮,所述移动块滑槽内底壁上设有流体通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备,包括壳体,其特征在于:所述壳体左侧端面上固定设有裁断块,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔左侧内壁上设有开口向左且贯穿所述裁断块的压缩腔,所述压缩腔内底壁上设有动力机构,所述压缩腔内顶壁上设有与外界酚醛树脂加料设备相通的酚醛树脂加注孔以及位于所述酚醛树脂加注孔左侧的开口向下的导热腔,所述工作腔后侧内壁上设有开口向前的轴套滑槽;所述轴套滑槽内滑动设有螺纹轴套,所述轴套滑槽后侧内壁上设有开口向前的凸块滑槽,所述螺纹轴套后侧端面上固定设有位于所述凸块滑槽内滑动的凸块,所述轴套滑槽右侧内壁上转动连接有向右延伸的螺栓,所述螺栓贯穿所述螺纹轴套且与之啮合,所述螺纹轴套前侧端面上转动连接有向前延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上固定设有第一带轮以及位于所述第一带轮前侧的凸轮,所述轴套滑槽内底壁上设有开口向前与所述工作腔相通的移动块滑槽,所述移动块滑槽内滑动设有移动块,所述移动块右侧端面上固定设有与所述移动块滑槽右侧内壁固定连接的移动块弹簧,所述移动块左侧端面上固定连接有第一拉绳,所述移动块前侧端面上转动连接有向前延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有张紧轮,所述移动块滑槽内底壁上设有流体通孔。


2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备,其特征在于:所述流体通孔内底壁上固定设有与外界气体排放设备相通的排气管,所述流体通孔内顶壁上固定连接有蒸汽通孔,所述流体通孔左侧内壁上设有截断所述流体通孔的涡轮腔,所述涡轮腔前后内壁上转动连接有向前延伸的移动块,所述第三传动轴上固定设有转轮,所述转轮环形端面上固定设有十六片转叶,所述移动块向前贯穿所述工作腔前后内壁且与之转动配合连接,所述第三传动轴伸入所述工作腔内的部分上固定设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间通过传动带传动配合连接。


3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂压铸件毛坯预热成型设备,其特征在于:所述压缩腔内滑动设有活塞,所述压缩腔与所述工作腔之间连通有连接杆通孔,所述活塞右侧端面上固定设有贯穿所述连接杆通孔伸入所述工作腔内的连接杆,所述连接杆伸入所述工作腔内右侧的端面上固定设有推板,所述推板左侧端面上固定设有与所述工作腔左侧内壁固定连接的推板弹簧,所述活塞右侧端面上固定连接有第二拉绳,所述酚醛树脂加注孔右侧内壁上设有通电块滑槽,是通电块滑槽内滑动设有通电块,所述通电块底部端面上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿章腾
申请(专利权)人:龙游岛式智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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