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一种高效的便于安装的模具机构制造技术

技术编号:25377661 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-25 22:47
本发明专利技术公开了一种高效的便于安装的模具机构,包括工作台和模具,所述工作台内固定安装电机,所述电机的转轴竖直向上,所述电机的转轴通过联轴器与棱柱的一端固定连接,将棱柱一端插入工作台的中空内腔,通过棱柱带动转动盘来驱动锁舌锁住模具下表面的插杆,进而将模具锁定在工作台上。本发明专利技术的有益效果是,操作方便快捷,有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的便于安装的模具机构
本专利技术涉及模具领域,特别是一种高效的便于安装的模具机构。
技术介绍
模具是工业生产中必不可少,模具一般是固定安装在工作台上的,而现有的安装方式是利用螺栓结构将模具固定安装在工作台上,在安装时需要拧动多个螺丝对模具进行固定;由于模具经常要根据生产需要或者日常损耗进行更换,而采用螺栓固定的方式不但安装和拆卸过程繁琐,而且耗时长,严重影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种高效的便于安装的模具机构。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种高效的便于安装的模具机构,包括工作台和模具,所述工作台内固定安装电机,所述电机的转轴竖直向上,所述电机的转轴通过联轴器与棱柱的一端固定连接,所述工作台上固定安装承载体,所述承载体内设有中空内腔,所述承载体的下表面上固定安装滚珠轴承,所述滚珠轴承将承载体的内腔与其下表面连通,所述滚珠轴承内圈围成多边形孔,所述多边形孔与棱柱相匹配,所述棱柱的另一端竖直向上穿过多边形孔伸入承载体内腔,所述棱柱的另一端上固定安装转动盘,所述转动盘的圆周上设有若干拨动板,所述拨动板等角度的分布在转动盘的圆周上,所述拨动板为牛角形的金属板,所述拨动板与转动盘位于同一水平面内,所述拨动板的根部与转动盘圆周固定连接,相邻两个拨动板之间转动盘圆周上设有凹口,所述凹口的两端分别与拨动板的根部衔接;所述模具下表面固定连接若干插杆,所述插杆的底端固定连接锁孔,所述锁孔内设有斜面,所述承载体设有若干竖直向下的插孔,所述插孔的位置和数量与插杆的位置和数量一一对应,所述承载体的中空内腔通过插销孔道与插孔连通,还包括锁舌,所述锁舌的尖端插入插销孔道内,所述锁舌的末端安装滚轮,所述锁舌上设有挡片,所述挡片位于中空内腔内,所述锁舌上套有弹簧,所述弹簧的一端与中空内腔的侧壁连接,所述弹簧的另一端与挡片连接;所述锁舌的尖端与锁孔相匹配,并保证当插杆插入插孔后,锁舌的尖端插入锁孔形成锁定结构,所述插杆的长度略小于插孔的深度,所述锁舌的尖端插入锁孔后与锁孔内的斜面形成过盈配合。所述棱柱为六棱柱,所述滚珠轴承内圆围成的多边形孔为六角孔,所述六棱柱与六角孔的尺寸相匹配。所述拨动板的数量为四个。所述拨动板的厚度与转动盘的厚度相同。所述凹口为圆弧形凹口。所述插孔的数量为四个,四个个插孔分别分布在模具下表面的四角处。所述插杆为方杆,所述插孔为方孔,所述插杆的尺寸与插孔的尺寸相匹配。所述插杆的长度略小于插孔的深度,所述插孔的深度与插杆的长度只差小于一毫米。所述挡片为圆环形金属片。所述承载体为正四边形的板状结构。有益效果利用本专利技术的技术方案制作的一种高效的便于安装的模具机构,其具有如下优点:1、本装置无需螺栓对模具进行固定,省去了逐个拧动螺栓的过程,有效的节省了安装或者拆卸时间,简化了安装的繁琐程度,提高了工作人员的工作效率;2、本装置利用电机带动转动盘转动来驱动拨动片推动锁舌对模具下表面的插杆进行自动锁定,工作人员只需要通过电机控制器控制电机正反转就可以实现打开和锁定模具的过程,操作十分方便快捷,有效的节约了人力成本,同时,整个装置的结构设计简单,维护成本小。附图说明图1是本专利技术所述一种高效的便于安装的模具机构的结构示意图;图2是本专利技术所述一种高效的便于安装的模具机构的结构示意图;图3是本专利技术所述一种高效的便于安装的模具机构的结构示意图;图4是本专利技术所述一种高效的便于安装的模具机构的结构示意图;图中,1、工作台;2、模具;3、联轴器;4、棱柱;5、承载体;6、中空内腔;7、滚珠轴承;8、多边形孔;9、转动盘;10、拨动板;11、凹口;12、插杆;13、锁孔;14、斜面;15、插孔;16、插销孔道;17、锁舌;18、滚轮;19、挡片;20、弹簧;21、电机。具体实施方式实施例1下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-4所示,本申请的创造点在于,在工作台上固定安装承载体5,所述承载体内设有中空内腔6,所述承载体的下表面上固定安装滚珠轴承7,所述滚珠轴承将承载体的内腔与其下表面连通,所述滚珠轴承内圈围成多边形孔8,所述多边形孔与棱柱相匹配,所述棱柱的另一端竖直向上穿过多边形孔伸入承载体内腔,所述棱柱的另一端上固定安装转动盘9,所述转动盘的圆周上设有若干拨动板10,所述拨动板等角度的分布在转动盘的圆周上,所述拨动板为牛角形的金属板,所述拨动板与转动盘位于同一水平面内,所述拨动板的根部与转动盘圆周固定连接,相邻两个拨动板之间转动盘圆周上设有凹口11,所述凹口的两端分别与拨动板的根部衔接;本申请的创造点还在于,所述模具下表面固定连接若干插杆12,所述插杆的底端固定连接锁孔13,所述锁孔内设有斜面14,所述承载体设有若干竖直向下的插孔15,所述插孔的位置和数量与插杆的位置和数量一一对应,所述承载体的中空内腔通过插销孔道16与插孔连通,还包括锁舌17,所述锁舌的尖端插入插销孔道内,所述锁舌的末端安装滚轮18,所述锁舌上设有挡片19,所述挡片位于中空内腔内,所述锁舌上套有弹簧20,所述弹簧的一端与中空内腔的侧壁连接,所述弹簧的另一端与挡片连接;所述锁舌的尖端与锁孔相匹配,并保证当插杆插入插孔后,锁舌的尖端插入锁孔形成锁定结构,所述插杆的长度略小于插孔的深度,所述锁舌的尖端插入锁孔后与锁孔内的斜面形成过盈配合。本申请的创造点还在于,所述棱柱为六棱柱,所述滚珠轴承内圆围成的多边形孔为六角孔,所述六棱柱与六角孔的尺寸相匹配;所述拨动板的数量为四个;所述拨动板的厚度与转动盘的厚度相同;所述凹口为圆弧形凹口;所述插孔的数量为四个,四个个插孔分别分布在模具下表面的四角处;所述插杆为方杆,所述插孔为方孔,所述插杆的尺寸与插孔的尺寸相匹配;所述插杆的长度略小于插孔的深度,所述插孔的深度与插杆的长度只差小于一毫米;所述挡片为圆环形金属片;所述承载体为正四边形的板状结构。本技术方案采用的电子器件包括:电机:本申请需要力矩电机以及与其配套的控制器和电源;在本技术方案实施的过程中,本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。在本技术方案实施的过程中,锁舌的尖端在初始状态下收缩在插销孔道中,锁舌末端的滚轮在弹簧弹力的作用下稳定的嵌入凹口中;工作人员将模具搬到工作台上方,然后将插杆对准插孔,下压模具,插杆插入插孔并保证插杆下端的锁孔抵达插孔底部;然后工作人员通过电机控制器启动电机,电机按照顺时针转动,如图2所示,棱柱带动转动盘也按照顺时针转动,此时,拨动板在转动盘的带动下顺时针移动,而锁舌末端的滚轮相对于拨动板转动,滚轮沿着拨动板的形状向前挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的便于安装的模具机构,包括工作台(1)和模具(2),所述工作台内固定安装电机(21),所述电机的转轴竖直向上,所述电机的转轴通过联轴器(3)与棱柱(4)的一端固定连接,其特征在于,/n所述工作台上固定安装承载体(5),所述承载体内设有中空内腔(6),所述承载体的下表面上固定安装滚珠轴承(7),所述滚珠轴承将承载体的内腔与其下表面连通,所述滚珠轴承内圈围成多边形孔(8),所述多边形孔与棱柱相匹配,所述棱柱的另一端竖直向上穿过多边形孔伸入承载体内腔,所述棱柱的另一端上固定安装转动盘(9),所述转动盘的圆周上设有若干拨动板(10),所述拨动板等角度的分布在转动盘的圆周上,所述拨动板为牛角形的金属板,所述拨动板与转动盘位于同一水平面内,所述拨动板的根部与转动盘圆周固定连接,相邻两个拨动板之间转动盘圆周上设有凹口(11),所述凹口的两端分别与拨动板的根部衔接;/n所述模具下表面固定连接若干插杆(12),所述插杆的底端固定连接锁孔(13),所述锁孔内设有斜面(14),所述承载体设有若干竖直向下的插孔(15),所述插孔的位置和数量与插杆的位置和数量一一对应,所述承载体的中空内腔通过插销孔道(16)与插孔连通,还包括锁舌(17),所述锁舌的尖端插入插销孔道内,所述锁舌的末端安装滚轮(18),所述锁舌上设有挡片(19),所述挡片位于中空内腔内,所述锁舌上套有弹簧(20),所述弹簧的一端与中空内腔的侧壁连接,所述弹簧的另一端与挡片连接;/n所述锁舌的尖端与锁孔相匹配,并保证当插杆插入插孔后,锁舌的尖端插入锁孔形成锁定结构,所述插杆的长度略小于插孔的深度,所述锁舌的尖端插入锁孔后与锁孔内的斜面形成过盈配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的便于安装的模具机构,包括工作台(1)和模具(2),所述工作台内固定安装电机(21),所述电机的转轴竖直向上,所述电机的转轴通过联轴器(3)与棱柱(4)的一端固定连接,其特征在于,
所述工作台上固定安装承载体(5),所述承载体内设有中空内腔(6),所述承载体的下表面上固定安装滚珠轴承(7),所述滚珠轴承将承载体的内腔与其下表面连通,所述滚珠轴承内圈围成多边形孔(8),所述多边形孔与棱柱相匹配,所述棱柱的另一端竖直向上穿过多边形孔伸入承载体内腔,所述棱柱的另一端上固定安装转动盘(9),所述转动盘的圆周上设有若干拨动板(10),所述拨动板等角度的分布在转动盘的圆周上,所述拨动板为牛角形的金属板,所述拨动板与转动盘位于同一水平面内,所述拨动板的根部与转动盘圆周固定连接,相邻两个拨动板之间转动盘圆周上设有凹口(11),所述凹口的两端分别与拨动板的根部衔接;
所述模具下表面固定连接若干插杆(12),所述插杆的底端固定连接锁孔(13),所述锁孔内设有斜面(14),所述承载体设有若干竖直向下的插孔(15),所述插孔的位置和数量与插杆的位置和数量一一对应,所述承载体的中空内腔通过插销孔道(16)与插孔连通,还包括锁舌(17),所述锁舌的尖端插入插销孔道内,所述锁舌的末端安装滚轮(18),所述锁舌上设有挡片(19),所述挡片位于中空内腔内,所述锁舌上套有弹簧(20),所述弹簧的一端与中空内腔的侧壁连接,所述弹簧的另一端与挡片连接;
所述锁舌的尖端与锁孔相匹配,并保证当插杆插入插孔后,锁舌的尖端插入锁孔形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄景温
申请(专利权)人:黄景温
类型:发明
国别省市:广西;45

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