压铸机及其控制方法技术

本公开提供了一种压铸机，包括底部平台和能够沿竖直方向移动的顶部平台，底部平台包括具有容纳腔的底座、与底座固定连接并且在水平方向上位于容纳腔内部的多个凸块、在水平方向上位于容纳腔中并且能够沿竖直方向移动的边框、在水平方向上位于边框的内侧并且能够沿竖直方向移动的底板，其中底板上设置有多个通孔，每一个通孔都对应一个凸块；控制方法包括：使底板下降到第一预设高度；使底部平台第一次接收混凝土；使边框下降到第一预设高度；使底部平台第二次接收混凝土；使顶部平台下降并挤压混凝土的顶部；使底板和边框同时上升并挤压混凝土的底部，并因此使混凝土形成水泥板。本公开的压铸机能够避免水泥板在脱模时出现破损的现象。

【技术实现步骤摘要】
压铸机及其控制方法
本公开属于建筑机械
，具体提供了一种压铸机及其控制方法。
技术介绍
水泥板的压铸机，是一种将混凝土压铸成水泥板的设备。具体地，该压铸机通常包括底部平台和顶部平台，其中，底部平台上通常设置有模具(具有凹槽)。通过将钢筋和潮湿的混凝土放置到底部平台上，然后使顶部平台下降并挤压底部平台上的混凝土，从而使松散的混凝土被挤压成坚实的水泥板。为了在保证水泥板具有足够强度的前提下，减少混凝土的用量，底部平台上的模具通常被设置为凹凸不平的结构，以使得水泥板的一侧形成凹凸不平的结构。但是，凹凸不平的模具，经常会导致模具的凹槽部分没有足够的混凝土，该部分(水泥板的凸起部分)很难被压铸机压实，导致该凸起部分结构在水泥板脱模时容易出现破损的现象。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的压铸机在水泥板脱模时容易使水泥板出现破损的问题，本公开提供了一种压铸机的控制方法，该压铸机包括底部平台和能够沿竖直方向移动的顶部平台，前述底部平台包括具有容纳腔的底座、与前述底座固定连接并且在水平方向上位于前述容纳腔内部的多个凸块、在水平方向上位于前述容纳腔中并且能够沿竖直方向移动的边框、在水平方向上位于前述边框的内侧并且能够沿竖直方向移动的底板，其中前述底板上设置有多个通孔，每一个前述通孔都对应一个前述凸块；前述控制方法包括以下步骤：使前述底板下降到第一预设高度，以便增加前述底板与前述凸块之间的容积；使前述底部平台第一次接收混凝土，并至少覆盖前述底板；使前述边框下降到前述第一预设高度，以便增加前述边框与前述容纳腔的侧壁之间的容积；使前述底部平台第二次接收混凝土，并至少覆盖前述边框；使前述顶部平台下降并挤压前述混凝土的顶部；使前述底板和前述边框同时上升并挤压前述混凝土的底部，并因此使前述混凝土形成水泥板。可选地，前述底部平台还包括设置在前述底座的顶端的多个推板，并且每一个前述推板都能够在水平方向上移动；在“使前述底板和前述边框同时上升并挤压前述混凝土的底部”的步骤之后，前述控制方法还包括：使前述多个推板靠近前述边框并挤压前述水泥板的侧面，从而在水平方向上压实前述水泥板。可选地，在“使前述多个推板靠近前述边框并挤压前述水泥板的侧面”的步骤之后，前述控制方法还包括：使前述多个推板远离前述边框。可选地，在“使前述多个推板靠近前述边框并挤压前述水泥板的侧面”的步骤之后，前述控制方法还包括：使前述边框上升第二预设高度，从而在竖直方向上提高前述水泥板的边缘部分的强度。可选地，在“使前述边框上升第二预设高度”的步骤之后，前述控制方法还包括：使前述多个推板远离前述边框。可选地，在“使前述多个推板远离前述边框”的步骤之后，前述控制方法还包括：使前述顶部平台上升到原来的位置；使前述底板上升第三预设高度，从而使前述水泥板与前述边框脱离。可选地，前述压铸机还包括沿竖直方向能够移动的举升装置，前述举升装置的底部设置有挂钩；在“使前述底板上升第三预设高度”的步骤之后，前述控制方法还包括：使前述举升装置下降第四预设高度；使前述挂钩勾住前述水泥板；使前述举升装置上升从而将前述水泥板带离前述底部平台。可选地，前述挂钩被配置成能够沿水平方向靠近或远离前述边框；前述“使前述挂钩勾住前述水泥板”包括：使前述挂钩靠近前述水泥板，并因此勾住前述水泥板。可选地，前述压铸机还包括水平输送装置；在“使前述举升装置上升从而将前述水泥板带离前述底部平台”的步骤之后，前述控制方法还包括：使前述水平输送装置接收前述水泥板，并将前述水泥板沿水平方向转运到预设位置。此外，本公开还提供了一种压铸机，包括处理器、存储器和存储在所述存储器上的执行指令，所述执行指令设置成在被所述处理器执行时能够使所述压铸机执行前述技术方案中任一项所述的控制方法。基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本公开前述的技术方案中，通过将底部平台设置为具有容纳腔的底座、固定到底座上的多个凸块、相对于底座可上下移动的边框和底板，并在底板上设置能够容纳凸块的多个通孔，使得底板、多个凸块和边框共同围成凹槽部分，其中底板构成该凹槽部分的底壁，凸块和边框围成凹槽部分的侧壁。进一步，通过先使底板下降到第一预设高度，再使底部平台第一次接收混凝土，使得底部平台的凹槽部分能够容纳足够多的混凝土，避免了水泥板的凸起部分因混凝土不足而出现塌陷的情形。通过先使边框下降到第一预设高度，再使底部平台第二次接收混凝土，使得底部平台的边框处也能够容纳足够多的混凝土，避免了水泥板的圆周边缘部分因混凝土不足而出现塌陷或碎裂的情形。进一步，通过使顶部平台下降并挤压混凝土的顶部，使底板和边框同时上升并挤压混凝土的底部，使得水泥板的每一个部分沿竖直方向都能够被压实，从而有效地避免了水泥板在脱模时出现破损的情形。尤其是能够有效地避免水泥板的凸起部分和周向边缘部分在水泥板脱模时出现破损的情形。进一步，通过设置多个推板，用来挤压水泥板的侧面，能够在水平方向上压实水泥板，从而使得水泥板的六个面都受到挤压力，被无死角的压实，避免了水泥板的周向边缘因为无法被压实而存在凹陷或裂痕的现象。再进一步，通过在推板挤压了水泥板的侧面之后，再使边框上升第二预设高度，能够消除推板压实水泥板的侧面时引起的水泥板周向部分的内部变化，进而避免了水泥板的周向部分在水泥板脱模的过程中发生破损的情形。本领域技术人员能够理解的是，推板压实水泥板的侧面时引起的水泥板周向部分的“内部变化”，是因为在边框、底板和顶部平台的位置不发生变化的前提下，水泥板周向部分出的混凝土会因推板的聚拢作用，而沿水平方向向中心处聚拢，并因此导致部分混凝土呈现出在竖直方向上移动的趋势，从而破坏了水泥板周向部分出的混凝土的受力状态，导致水泥板周向部分出的混凝土彼此之间会发生相对位移，结构发生变化。附图说明下面参照附图来描述本公开的优选实施例，附图中：图1是本公开优选实施例中压铸机的第一轴测视图；图2是本公开优选实施例中压铸机的第二轴测视图；图3是本公开优选实施例中压铸机的前视图；图4是本公开优选实施例中压铸机的侧视图；图5是图4中沿A-A方向的剖视图；图6是使用本公开压铸机制造出来的水泥板的效果示意图；图7.1是本公开优选实施例中压铸机在常态下的效果示意图；图7.2是本公开优选实施例中压铸机第一次接收混凝土后的效果示意图；图7.3是本公开优选实施例中压铸机第二次接收混凝土后的效果示意图；图7.4是本公开优选实施例中压铸机的底部平台和顶部平台挤压混凝土时的效果示意图；图7.5是本公开优选实施例中压铸机的推板挤压混凝土时的效果示意图；图7.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机的控制方法，其特征在于，所述压铸机包括底部平台和能够沿竖直方向移动的顶部平台，所述底部平台包括具有容纳腔的底座、与所述底座固定连接并且在水平方向上位于所述容纳腔内部的多个凸块、在水平方向上位于所述容纳腔中并且能够沿竖直方向移动的边框、在水平方向上位于所述边框的内侧并且能够沿竖直方向移动的底板，其中所述底板上设置有多个通孔，每一个所述通孔都对应一个所述凸块；/n所述控制方法包括以下步骤：/n使所述底板下降到第一预设高度，以便增加所述底板与所述凸块之间的容积；/n使所述底部平台第一次接收混凝土，并至少覆盖所述底板；/n使所述边框下降到所述第一预设高度，以便增加所述边框与所述容纳腔的侧壁之间的容积；/n使所述底部平台第二次接收混凝土，并至少覆盖所述边框；/n使所述顶部平台下降并挤压所述混凝土的顶部；/n使所述底板和所述边框同时上升并挤压所述混凝土的底部，并因此使所述混凝土形成水泥板。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸机的控制方法，其特征在于，所述压铸机包括底部平台和能够沿竖直方向移动的顶部平台，所述底部平台包括具有容纳腔的底座、与所述底座固定连接并且在水平方向上位于所述容纳腔内部的多个凸块、在水平方向上位于所述容纳腔中并且能够沿竖直方向移动的边框、在水平方向上位于所述边框的内侧并且能够沿竖直方向移动的底板，其中所述底板上设置有多个通孔，每一个所述通孔都对应一个所述凸块；
所述控制方法包括以下步骤：
使所述底板下降到第一预设高度，以便增加所述底板与所述凸块之间的容积；
使所述底部平台第一次接收混凝土，并至少覆盖所述底板；
使所述边框下降到所述第一预设高度，以便增加所述边框与所述容纳腔的侧壁之间的容积；
使所述底部平台第二次接收混凝土，并至少覆盖所述边框；
使所述顶部平台下降并挤压所述混凝土的顶部；
使所述底板和所述边框同时上升并挤压所述混凝土的底部，并因此使所述混凝土形成水泥板。


2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述底部平台还包括设置在所述底座的顶端的多个推板，并且每一个所述推板都能够在水平方向上移动；
在“使所述底板和所述边框同时上升并挤压所述混凝土的底部”的步骤之后，所述控制方法还包括：
使所述多个推板靠近所述边框并挤压所述水泥板的侧面，从而在水平方向上压实所述水泥板。


3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，在“使所述多个推板靠近所述边框并挤压所述水泥板的侧面”的步骤之后，所述控制方法还包括：
使所述多个推板远离所述边框。


4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，在“使所述多个推板靠近所述边框并挤压所述水泥板的侧面”的步骤之后，所述控制方法还包括：
使所述边框...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪斌，孟琪，
申请(专利权)人：山东远博建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37