一种装配式PC预制构件制作加工方法技术

本发明专利技术涉及一种装配式PC预制构件制作加工方法，该装配式PC预制构件制作加工方法采用如下加工机械，该加工机械机械包括底板和设置在底板上的模具，模具的内部设置有钢筋骨架，模具的上方设置有布料装置，布料装置的底部安装有振捣装置。本发明专利技术通过在料斗下方设置卸料机构，可以通过控制第一电动推杆的伸缩长度，从而控制落料口的打开程度，进而改变混凝土的落料速率；本发明专利技术通过设置在料斗下方的边缘振捣机构和中心振捣机构相配合，提高振捣效率，边缘振捣机构利用杠杆原理对钢筋骨架以外的混凝土进行振捣，中心振捣机构利用齿轮齿条传动对钢筋骨架内的混凝土进行振捣，在竖直振捣的同时随料斗水平移动，扩大振捣装置的振捣范围。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式PC预制构件制作加工方法
本专利技术涉及混凝土预制件制作
，特别涉及一种种装配式PC预制构件制作加工工方法。
技术介绍
混凝土预制件是指在工厂中通过标准工业化方式加工生产的混凝土制品，混凝土预制件产品多种多样，工程建设领域常见的预制件有管道、桥梁、轨枕等，建筑领域常见的预制件有墙板、楼板、楼梯、阳台、梁、柱等。目前已被广泛应用于交通、市政、水利等方面。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，需要对混凝土进行振捣，振捣时不能够碰到模具表面，也不能碰到钢筋和预埋件。现有的加工机械存在以下缺点：一、混凝土的卸料速率不可调整，模具即将浇注满时，需要放慢混凝土的浇注速率；二、在进行振捣时振捣范围有限，需要通过人工移动振捣棒的位置才能改变振捣方位，导致振捣不均匀。为此，本专利技术提供一种装配式PC预制构件制作加工方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种装配式PC预制构件制作加工方法，该装配式PC预制构件制作加工方法采用如下加工机械，该加工机械机械包括底板和设置在底板顶部的模具，模具的内部设置有钢筋骨架，模具的上方设置有布料装置，所述布料装置包括滑动设置在模具两侧的支架和固定安装在底板的顶部用于驱动支架移动的油缸，布料装置还包括卡合在支架中的料斗，所述料斗的底部开设有四组圆形落料口，且圆形落料口位于料斗底部的对角线上，四组圆形落料口距离对角线交点的距离相等，料斗的底部还对称开设有扇形落料口，扇形落料口位于四组圆形落料口之间；所述料斗的底部设置有用于封堵圆形落料口和扇形落料口的卸料机构，所述卸料机构包括两组交叉设置的连杆和设置在连杆两端的圆板，两组连杆通过固定在料斗底部中心的铰轴铰接连接，所述卸料机构还包括设置在扇形落料口下方的扇形伸缩板，扇形伸缩板位于两组连杆的钝角内，扇形伸缩板的两边通过扭簧相铰接，扭簧内穿设有短轴，短轴的一端与料斗的底部固定连接，另一端设置有限位板；所述布料装置还包括固定在料斗底部的第一电动推杆，第一电动推杆呈水平设置，第一电动推杆位于两组连杆的锐角内，且第一电动推杆的末端固定连接有移动块，移动块与连杆的外壁相接触；所述料斗的底部设置有振捣装置，振捣装置包括安装在铰轴底部的边缘振捣机构和安装在料斗底部的中心振捣机构，所述边缘振捣机构包括水平板和设置在水平板两端的安装板，铰轴的底部对称设置有竖直板，水平板位于两组竖直板之间，且水平板与竖直板铰接连接，所述安装板的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的振捣杆，且振捣杆的底端螺接有延伸杆；安装板的顶部通过第一弹簧与料斗的底部相连接，所述边缘振捣机构还包括设置在料斗底部的第二电动推杆，且第二电动推杆与其中一组安装板的顶部相接触；所述中心振捣机构对称设置有两组，两组中心振捣机构分别位于扇形落料口的外侧，中心振捣机构包括固定安装在料斗底部的匚型槽板和滑动对接在匚型槽板内的齿条，齿条的顶部通过第二弹簧与料斗的底部固定连接，齿条的底部对称设置有支杆；所述中心振捣机构还包括安装在料斗底部的轴承座，轴承座的末端转动设置有与齿条相啮合的不完全齿轮，且轴承座的外侧固定安装有用于驱动不完全齿轮转动的电机；该装配式PC预制构件制作加工方法包括如下步骤：S1上料：将搅拌好的混凝土泵送至料斗中；S2布料：启动油缸，使其驱动支架往复移动，驱动第一电动推杆缩短，使圆板和扇形伸缩板不再封堵圆形落料口和扇形落料口，混凝土从圆形落料口和扇形落料口中落下，料斗在支架的带动下随之往复移动，实现混凝土均匀布料；S3振捣：利用振捣装置对混凝土的边缘和中心进行振捣，使其更加密实；S4成型：混凝土灌注到一定高度时，驱动第一电动推杆伸长，使圆板和扇形伸缩板将圆形落料口和扇形落料口封住，将料斗从支架中提起，使振捣装置完全从混凝土中抽出，人工通过刮板将混凝土表面刮平后，静置使混凝土成型。优选的，所述底板的顶部位于模具的两侧开设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述支架由设置在模具上方的回型框架和对称设置在回型框架底部的支腿组成，支腿的底部设置有滑动对接在滑槽中的滑块，且油缸的末端与滑块的侧壁固定连接。优选的，所述料斗为边长从上至下逐渐递减的空心棱台结构，回型框架的内侧壁呈倾斜状。优选的，所述圆板与料斗的底部相接触，且圆板的直径大于圆形落料口的直径，连杆的末端开设有螺纹槽，圆板的外沿安装有与螺纹槽相配合的螺纹杆，圆板通过螺纹杆与连杆螺接固定。优选的，所述扇形伸缩板的两边与连杆之间设置有顶块，顶块的一端固定在连杆上，另一端与扇形伸缩板的外沿相接触。优选的，两组所述安装板之间的距离大于钢筋骨架的宽度，两组支杆之间的距离大于钢筋的直径。优选的，所述轴承座由两组对称设置的条形板组成，条形板末端开设有孔，孔内穿设有转轴，且转轴通过轴承与条形板转动连接，不完全齿轮固定套设在转轴上，电机的输出端与转轴的末端固定连接。优选的，所述不完全齿轮转动一周啮合齿条移动的距离大于钢筋骨架的高度，齿条完成一次升降所用的时间与油缸移动两个筋圈之间的距离所用的时间相等。有益效果1.本专利技术通过在料斗下方设置卸料机构，可以通过控制第一电动推杆的伸缩长度，从而控制落料口的打开程度，进而改变混凝土的落料速率；2.本专利技术通过设置在料斗下方的边缘振捣机构和中心振捣机构相配合，提高振捣效率，边缘振捣机构利用杠杆原理对钢筋骨架以外的混凝土进行振捣，中心振捣机构利用齿轮齿条传动对钢筋骨架内的混凝土进行振捣，在竖直振捣的同时随料斗水平移动，扩大振捣装置的振捣范围。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术模具的俯视图；图4是本专利技术布料装置和振捣装置的立体图；图5是本专利技术料斗的立体图；图6是本专利技术卸料机构和振捣装置的立体图；图7是本专利技术中卸料机构的立体图；图8是本专利技术边缘振捣机构的立体图；图9是本专利技术中心振捣机构的立体图。图中：10、底板；11、滑槽；20、模具；30、布料装置；31、支架；311、支腿；312、回型框架；313、滑块；32、料斗；321、圆形落料口；322、扇形落料口；33、油缸；34、卸料机构；341、连杆；342、圆板；343、铰轴；344、扇形伸缩板；345、顶块；346、第一电动推杆；347、移动块；40、振捣装置；41、边缘振捣机构；411、水平板；412、安装板；413、竖直板；414、振捣杆；415、延伸杆；416、第一弹簧；417、第二电动推杆；42、中心振捣机构；421、匚型槽板；422、齿条；423、第二弹簧；424、支杆；425、轴承座；426、不完全齿轮；427、电机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式PC预制构件制作加工方法，该装配式PC预制构件制作加工方法采用如下加工机械，该加工机械机械包括底板(10)和设置在底板(10)顶部的模具(20)，模具(20)的内部设置有钢筋骨架，模具(20)的上方设置有布料装置(30)，其特征在于：所述布料装置(30)包括滑动设置在模具(20)两侧的支架(31)和固定安装在底板(10)的顶部用于驱动支架(31)移动的油缸(33)，布料装置(30)还包括卡合在支架(31)中的料斗(32)，所述料斗(32)的底部开设有四组圆形落料口(321)，且圆形落料口(321)位于料斗(32)底部的对角线上，四组圆形落料口(321)距离对角线交点的距离相等，料斗(32)的底部还对称开设有扇形落料口(322)，扇形落料口(322)位于四组圆形落料口(321)之间；/n所述料斗(32)的底部设置有用于封堵圆形落料口(321)和扇形落料口(322)的卸料机构(34)，所述卸料机构(34)包括两组交叉设置的连杆(341)和设置在连杆(341)两端的圆板(342)，两组连杆(341)通过固定在料斗(32)底部中心的铰轴(343)铰接连接，所述卸料机构(34)还包括设置在扇形落料口(322)下方的扇形伸缩板(344)，扇形伸缩板(344)位于两组连杆(341)的钝角内，扇形伸缩板(344)的两边通过扭簧相铰接，扭簧内穿设有短轴，短轴的一端与料斗(32)的底部固定连接，另一端设置有限位板；/n所述布料装置(30)还包括固定在料斗(32)底部的第一电动推杆(346)，第一电动推杆(346)呈水平设置，第一电动推杆(346)位于两组连杆(341)的锐角内，且第一电动推杆(346)的末端固定连接有移动块(347)，移动块(347)与连杆(341)的外壁相接触；/n所述料斗(32)的底部设置有振捣装置(40)，振捣装置(40)包括安装在铰轴(343)底部的边缘振捣机构(41)和安装在料斗(32)底部的中心振捣机构(42)，所述边缘振捣机构(41)包括水平板(411)和设置在水平板(411)两端的安装板(412)，铰轴(343)的底部对称设置有竖直板(413)，水平板(411)位于两组竖直板(413)之间，且水平板(411)与竖直板(413)铰接连接，所述安装板(412)的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的振捣杆(414)，且振捣杆(414)的底端螺接有延伸杆(415)；安装板(412)的顶部通过第一弹簧(416)与料斗(32)的底部相连接，所述边缘振捣机构(41)还包括设置在料斗(32)底部的第二电动推杆(417)，且第二电动推杆(417)与其中一组安装板(412)的顶部相接触；/n所述中心振捣机构(42)对称设置有两组，两组中心振捣机构(42)分别位于扇形落料口(322)的外侧，中心振捣机构(42)包括固定安装在料斗(32)底部的匚型槽板(421)和滑动对接在匚型槽板(421)内的齿条(422)，齿条(422)的顶部通过第二弹簧(423)与料斗(32)的底部固定连接，齿条(422)的底部对称设置有支杆(424)；所述中心振捣机构(42)还包括安装在料斗(32)底部的轴承座(425)，轴承座(425)的末端转动设置有与齿条(422)相啮合的不完全齿轮(426)，且轴承座(425)的外侧固定安装有用于驱动不完全齿轮(426)转动的电机(427)；/n该装配式PC预制构件制作加工方法包括如下步骤：/nS1上料：将搅拌好的混凝土泵送至料斗(32)中；/nS2布料：启动油缸(33)，使其驱动支架(31)往复移动，驱动第一电动推杆(346)缩短，使圆板(342)和扇形伸缩板(344)不再封堵圆形落料口(321)和扇形落料口(322)，混凝土从圆形落料口(321)和扇形落料口(322)中落下，料斗(32)在支架(31)的带动下随之往复移动，实现混凝土均匀布料；/nS3振捣：利用振捣装置(40)对混凝土的边缘和中心进行振捣，使其更加密实；/nS4成型：混凝土灌注到一定高度时，驱动第一电动推杆(346)伸长，使圆板(342)和扇形伸缩板(344)将圆形落料口(321)和扇形落料口(322)封住，将料斗(32)从支架(31)中提起，使振捣装置(40)完全从混凝土中抽出，人工通过刮板将混凝土表面刮平后，静置使混凝土成型。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式PC预制构件制作加工方法，该装配式PC预制构件制作加工方法采用如下加工机械，该加工机械机械包括底板(10)和设置在底板(10)顶部的模具(20)，模具(20)的内部设置有钢筋骨架，模具(20)的上方设置有布料装置(30)，其特征在于：所述布料装置(30)包括滑动设置在模具(20)两侧的支架(31)和固定安装在底板(10)的顶部用于驱动支架(31)移动的油缸(33)，布料装置(30)还包括卡合在支架(31)中的料斗(32)，所述料斗(32)的底部开设有四组圆形落料口(321)，且圆形落料口(321)位于料斗(32)底部的对角线上，四组圆形落料口(321)距离对角线交点的距离相等，料斗(32)的底部还对称开设有扇形落料口(322)，扇形落料口(322)位于四组圆形落料口(321)之间；
所述料斗(32)的底部设置有用于封堵圆形落料口(321)和扇形落料口(322)的卸料机构(34)，所述卸料机构(34)包括两组交叉设置的连杆(341)和设置在连杆(341)两端的圆板(342)，两组连杆(341)通过固定在料斗(32)底部中心的铰轴(343)铰接连接，所述卸料机构(34)还包括设置在扇形落料口(322)下方的扇形伸缩板(344)，扇形伸缩板(344)位于两组连杆(341)的钝角内，扇形伸缩板(344)的两边通过扭簧相铰接，扭簧内穿设有短轴，短轴的一端与料斗(32)的底部固定连接，另一端设置有限位板；
所述布料装置(30)还包括固定在料斗(32)底部的第一电动推杆(346)，第一电动推杆(346)呈水平设置，第一电动推杆(346)位于两组连杆(341)的锐角内，且第一电动推杆(346)的末端固定连接有移动块(347)，移动块(347)与连杆(341)的外壁相接触；
所述料斗(32)的底部设置有振捣装置(40)，振捣装置(40)包括安装在铰轴(343)底部的边缘振捣机构(41)和安装在料斗(32)底部的中心振捣机构(42)，所述边缘振捣机构(41)包括水平板(411)和设置在水平板(411)两端的安装板(412)，铰轴(343)的底部对称设置有竖直板(413)，水平板(411)位于两组竖直板(413)之间，且水平板(411)与竖直板(413)铰接连接，所述安装板(412)的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的振捣杆(414)，且振捣杆(414)的底端螺接有延伸杆(415)；安装板(412)的顶部通过第一弹簧(416)与料斗(32)的底部相连接，所述边缘振捣机构(41)还包括设置在料斗(32)底部的第二电动推杆(417)，且第二电动推杆(417)与其中一组安装板(412)的顶部相接触；
所述中心振捣机构(42)对称设置有两组，两组中心振捣机构(42)分别位于扇形落料口(322)的外侧，中心振捣机构(42)包括固定安装在料斗(32)底部的匚型槽板(421)和滑动对接在匚型槽板(421)内的齿条(422)，齿条(422)的顶部通过第二弹簧(423)与料斗(32)的底部固定连接，齿条(422)的底部对称设置有支杆(424)；所述中心振捣机构(42)还包括安装在料斗(32)底部的轴承座(425)，轴承座(425)的末端转动设置有与齿条(422)相啮合的不完全齿轮(426)，且轴承座(425)的外侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利，朱昌，
申请(专利权)人：赵利，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15