一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机制造技术

本发明专利技术属于新材料制造技术领域，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机，包括底板，底板上安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，第二安装板上安装有第一往复电机，第一往复电机的输出轴安装有不完全齿轮；不完全齿轮内端面上转动安装有连接杆，连接杆上固定安装有门型支架；第一安装板顶面安装有第一齿条；第一安装板上安装有切割机构；第三安装板侧面安装有液压缸和限位套，限位套内滑动配合有滑动板；滑动板端部安装有挡板。采用本发明专利技术对聚苯乙烯泡沫板切割和码垛时，能保证切割后的多块聚苯乙烯泡沫板宽度一致，且能对切割后的多块聚苯乙烯泡沫板进行自动码垛，并保持切割后的多块聚苯乙烯泡沫板两端平齐。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机
本专利技术属于新材料制造
，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻中。聚苯乙烯泡沫板制造完成后，需要切割成相同形状大小的板状，并对切割后的聚苯乙烯泡沫板进行码垛，以便于存储和运输。目前对聚苯乙烯泡沫板切割和码垛是由操作人员手动进行，即用切割刀对聚苯乙烯泡沫板进行切割，然后将切割后的聚苯乙烯泡沫板堆叠在一起进行码垛。在实际加工生产中，上述这种方式存在以下的问题：(1)操作人员很难将整块聚苯乙烯泡沫板切割成宽度均匀的多块聚苯乙烯泡沫板；(2)对整块聚苯乙烯泡沫板切割完成后手动将切割后的多块聚苯乙烯泡沫板码垛在一起，加工的效率较低，且难以保证码垛整齐。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机，目的在于解决目前对聚苯乙烯泡沫板切割和码垛时存在的以下问题：(1)操作人员很难将整块聚苯乙烯泡沫板切割成宽度均匀的多块聚苯乙烯泡沫板；(2)对整块聚苯乙烯泡沫板切割完成后手动将切割后的多块聚苯乙烯泡沫板码垛在一起，加工的效率较低，且难以保证码垛整齐。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机，包括水平的底板，底板上表面竖直固定安装有两块相互平行的第一安装板。第一安装板的内侧面水平固定安装有两个气缸，气缸的活塞杆端部固定安装有夹套。每个夹套与底板上表面之间的距离相等。第一安装板外侧面水平滑动配合有第二安装板，第二安装板上通过电机座固定安装有第一往复电机，第一往复电机的输出轴上固定安装有不完全齿轮。不完全齿轮的内端面上水平转动安装有连接杆，连接杆上固定安装有门型架。第一安装板顶面水平固定安装有与不完全齿轮相互配合的第一齿条。对聚苯乙烯泡沫板进行切割前，先将聚苯乙烯泡沫板一端插入夹套中，使得聚苯乙烯泡沫板处于水平状态；再通过气缸推动夹套将聚苯乙烯泡沫板夹紧。通过第一往复电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮和第一齿条进入啮合状态后，带动第二安装板、第一往复电机、连接杆和门型架同步水平周期定向等距移动。门型架推动聚苯乙烯泡沫板水平周期定向等距移动。第一安装板上安装有切割机构。聚苯乙烯泡沫板静止状态下，切割机构对聚苯乙烯泡沫板进行水平横向切割，切割完成后门型架继续推动聚苯乙烯泡沫板水平移动，未切割的聚苯乙烯泡沫板推动已切割的聚苯乙烯泡沫板继续水平移动。底板上表面竖直固定安装有第三安装板。第三安装板侧面水平固定安装有液压缸和限位套，限位套内水平滑动配合有滑动板。滑动板端部竖直固定安装有平行于第三安装板的挡板。挡板侧面水平滑动配合有与两个其相互垂直的拍打板。液压缸活塞杆的端部通过扭转弹簧转动安装有支架，支架上固定连接有安装块。安装块侧面固定安装有吸盘。吸盘顶部固定安装有弧形板。液压缸缸套端部水平固定安装有导向板，导向板端部转动安装有滚筒。液压缸活塞杆的底部固定安装有弧形的推杆。吸盘上开设有与推杆相互匹配的通槽，通槽内滑动配合有密封块，密封块上固定安装有支撑片，支撑片和吸盘内壁之间安装有支撑弹簧。已切割的聚苯乙烯泡沫板水平移动过程中抵压到吸盘，并挤压吸盘后将吸盘内的空气排出，吸盘对已切割的聚苯乙烯泡沫板进行吸附。已切割的聚苯乙烯泡沫板水平移动过程中，液压缸活塞杆也同步收缩，当滚筒抵压到弧形板上后，通过滚筒的推力作用推动支架、安装块、吸盘和弧形板克服扭转弹簧的弹力作用发生转动，吸盘带动已切割的聚苯乙烯泡沫板发生转动，并将已切割的聚苯乙烯泡沫板的调整到竖直状态。已切割的聚苯乙烯泡沫板转动过程中推动挡板带动滑动板向限位套内滑动。吸盘转动过程中，推杆插入通槽内，并将密封块从通槽内顶出，支撑片拉伸支撑弹簧。吸盘的气压得到释放，从而松开已切割的聚苯乙烯泡沫板，已切割的聚苯乙烯泡沫板以竖直状态紧贴在挡板侧面。将液压缸的活塞杆恢复至初始伸长距离，弧形板逐渐脱离滚筒，支架、安装块、吸盘和弧形板在扭转弹簧的弹力作用下回转到初始状态。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割机构包括第二往复电机、丝杠、滑块、限位杆和切割刀。第二往复电机固定安装在第一安装板的外侧面上，第二往复电机的输出端固定安装有垂直贯穿第一安装板的丝杠，丝杠上转动安装有滑块，两个第一安装板之间固定安装有平行于丝杠且贯穿滑块的限位杆，滑块的侧壁竖直安装有切割刀。通过第二往复电机带动丝杠转动，从而带动滑块沿着限位杆滑动，同步带动切割刀对聚苯乙烯泡沫板进行水平方向的切割。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切割刀与滑块的侧壁竖直滑动配合。切割机构还包括第一支撑板、第二支撑板、第一复位弹簧和导向杆。第一支撑板水平固定安装在滑块上，切割刀上水平固定安装有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间竖直安装有第一复位弹簧。两个第一安装板之间固定安装有平行于限位杆的导向杆。导向杆的上表面与切割刀底端滑动配合，且导向杆的上表面其长度方向均匀形成若干凸起。切割刀对聚苯乙烯泡沫板进行水平方向的切割过程中，第一复位弹簧的弹力作用通过第二支撑板传递给切割刀并将切割刀抵压在导向杆的上表面，由于导向杆的上表面其长度方向均匀形成若干凸起，故切割刀水平切割聚苯乙烯泡沫板的同时也会产生上下运动，从而对聚苯乙烯泡沫板形成锯切，提高了切割的效果，避免了切割处水平方向摩擦力过大导致切割面粗糙的情况发生。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述不完全齿轮的表面均匀开设有若干个与其轴线平行的滑槽，滑槽内滑动配合有传动齿。传动齿的两个端面固定安装有橡胶蘑菇钉，滑槽的两个端面上开设有与橡胶蘑菇钉相互配合的插槽。将传动齿在滑槽内的位置进行调整，并将橡胶蘑菇钉插入相应的插槽内，可以控制不完全齿轮每转一圈过程中与第一齿条进入啮合状态的传动齿的个数，从而对不完全齿轮每转一圈过程中门型架的水平移动距离进行精确调整，进而能够实现将聚苯乙烯泡沫板切割成不同宽度的均匀部分。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹套与聚苯乙烯泡沫板的上下表面及端面滑动配合，夹套的内部上下表面转动安装有滚珠，夹套的内侧面转动安装有竖直的滚轮。聚苯乙烯泡沫板水平移动过程中，滚珠与聚苯乙烯泡沫板上下表面产生滚动摩擦，滚轮与聚苯乙烯泡沫板侧面产生滚动摩擦，从而减小了聚苯乙烯泡沫板与夹套之间的摩擦力，避免了夹套对聚苯乙烯泡沫板的表面质量造成不利影响。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡板内水平开设有容纳槽，容纳槽内水平安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧的端部固定连接在拍打板的内侧面上。拍打板的外侧面上水平固定安装有支撑杆。挡板的外侧面转动安装有转轴，转轴外端固定安装有齿轮，底板上表面固定安装有平行于第一齿条且与齿轮相互啮合的第二齿条。转轴内端固定安装有导向盘。导向盘的内端面与支撑杆的外端滑动配合，且导向盘的内端面沿其周向形成均匀的凸起。挡板被跟随吸盘转动的聚苯乙烯泡沫板推动过程中带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机，其特征在于：所述聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机包括水平的底板(1)，底板(1)上表面竖直固定安装有两块相互平行的第一安装板(2)；第一安装板(2)的内侧面水平固定安装有两个气缸(3)，气缸(3)的活塞杆端部固定安装有夹套(4)；每个夹套(4)与底板(1)上表面之间的距离相等；第一安装板(2)外侧面水平滑动配合有第二安装板(5)，第二安装板(5)上通过电机座固定安装有第一往复电机(6)，第一往复电机(6)的输出轴上固定安装有不完全齿轮(7)；不完全齿轮(7)的内端面上水平转动安装有连接杆(8)，连接杆(8)上固定安装有门型架(9)；第一安装板(2)顶面水平固定安装有与不完全齿轮(7)相互配合的第一齿条(10)；/n第一安装板(2)上安装有切割机构(11)；底板(1)上表面竖直固定安装有第三安装板(12)；第三安装板(12)侧面水平固定安装有液压缸(13)和限位套(14)，限位套(14)内水平滑动配合有滑动板(15)；滑动板(15)端部竖直固定安装有平行于第三安装板(12)的挡板(16)；挡板(16)侧面水平滑动配合有与两个其相互垂直的拍打板(17)；/n液压缸(13)活塞杆的端部通过扭转弹簧(18)转动安装有支架(19)，支架(19)上固定连接有安装块(20)；安装块(20)侧面固定安装有吸盘(21)；吸盘(21)顶部固定安装有弧形板(22)；液压缸(13)缸套端部水平固定安装有导向板(23)，导向板(23)端部转动安装有滚筒(24)；液压缸(13)活塞杆的底部固定安装有弧形的推杆(25)；吸盘(21)上开设有与推杆(25)相互匹配的通槽(26)，通槽(26)内滑动配合有密封块(27)，密封块(27)上固定安装有支撑片(28)，支撑片(28)和吸盘(21)内壁之间安装有支撑弹簧(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机，其特征在于：所述聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机包括水平的底板(1)，底板(1)上表面竖直固定安装有两块相互平行的第一安装板(2)；第一安装板(2)的内侧面水平固定安装有两个气缸(3)，气缸(3)的活塞杆端部固定安装有夹套(4)；每个夹套(4)与底板(1)上表面之间的距离相等；第一安装板(2)外侧面水平滑动配合有第二安装板(5)，第二安装板(5)上通过电机座固定安装有第一往复电机(6)，第一往复电机(6)的输出轴上固定安装有不完全齿轮(7)；不完全齿轮(7)的内端面上水平转动安装有连接杆(8)，连接杆(8)上固定安装有门型架(9)；第一安装板(2)顶面水平固定安装有与不完全齿轮(7)相互配合的第一齿条(10)；
第一安装板(2)上安装有切割机构(11)；底板(1)上表面竖直固定安装有第三安装板(12)；第三安装板(12)侧面水平固定安装有液压缸(13)和限位套(14)，限位套(14)内水平滑动配合有滑动板(15)；滑动板(15)端部竖直固定安装有平行于第三安装板(12)的挡板(16)；挡板(16)侧面水平滑动配合有与两个其相互垂直的拍打板(17)；
液压缸(13)活塞杆的端部通过扭转弹簧(18)转动安装有支架(19)，支架(19)上固定连接有安装块(20)；安装块(20)侧面固定安装有吸盘(21)；吸盘(21)顶部固定安装有弧形板(22)；液压缸(13)缸套端部水平固定安装有导向板(23)，导向板(23)端部转动安装有滚筒(24)；液压缸(13)活塞杆的底部固定安装有弧形的推杆(25)；吸盘(21)上开设有与推杆(25)相互匹配的通槽(26)，通槽(26)内滑动配合有密封块(27)，密封块(27)上固定安装有支撑片(28)，支撑片(28)和吸盘(21)内壁之间安装有支撑弹簧(29)。


2.根据权利要求1所述一种聚苯乙烯泡沫板定型切制码垛一体机，其特征在于：所述切割机构(11)包括第二往复电机(111)、丝杠(112)、滑块(113)、限位杆(114)和切割刀(115)；第二往复电机(111)固定安装在第一安装板(2)的外侧面上，第二往复电机(111)的输出端固定安装有垂直贯穿第一安装板(2)的丝杠(112)，丝杠(112)上转动安装有滑块(113)，两个第一安装板(2)之间固定安装有平行于丝杠(112)且贯穿滑块(113)的限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：程春兰，
申请(专利权)人：程春兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33