一种无机人造花岗石的生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种无机人造花岗石的生产系统，所述无机人造花岗石的生产系统包括主体机构、研磨机构、抑尘机构、除尘机构和配重机构，所述主体机构一侧固定安装有研磨机构，所述主体机构内腔底部固定设置有抑尘机构，所述抑尘机构上方固定设置有除尘机构，所述研磨机构上方固定安装有配重机构。本发明专利技术在使用过程可降低电机在工作中所发出的噪音，同时根据花岗岩表面毛糙情况对研磨机构增加配重，从而可有效提升对花岗石表面的研磨效率，且在研磨后可对产生的水泥浆进行收集，从而将有效提升操作者的工作环境，减少粉尘对操作者的危害，使用更加的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种无机人造花岗石的生产系统
本专利技术涉及无机人造花岗石生产设备
，具体为一种无机人造花岗石的生产系统。
技术介绍
人造岗石节能环保，不含放射性物质，它是采用天然大理石碎块、钙粉为主要原料。使用5％-8％的不饱和聚酯树脂为黏合剂，经抽真空、常温、高压、震动、浇注而成，造型美观、色彩图案自然均匀、结构致密耐磨性强、抗压、抗拆强度高、吸水率低等特点，弥补了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂纹、吸水率高等缺陷。但是，现有的无机人造花岗石的生产系统在使用过程中存在以下缺点：1、现有的无机人造花岗石的生产系统在使用过程中噪音较大，且无法根据花岗岩表面毛糙情况对研磨机构增加配重，从而使对毛糙面进行研磨时需要更长的时间。2、现有的无机人造花岗石的生产系统在使用过程中水泥浆遗留在花岗岩表面，从而造成工人的工作环境较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无机人造花岗石的生产系统，以解决上述
技术介绍
中现有的无机人造花岗石的生产系统在使用过程中噪音较大，且无法根据花岗岩表面毛糙情况对研磨机构增加配重，从而使对毛糙面进行研磨时需要更长的时间，现有的无机人造花岗石的生产系统在使用过程中水泥浆遗留在花岗岩表面，从而造成工人的工作环境较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无机人造花岗石的生产系统，所述无机人造花岗石的生产系统包括主体机构、研磨机构、抑尘机构、除尘机构和配重机构，所述主体机构一侧固定安装有研磨机构，所述主体机构内腔底部固定设置有抑尘机构，所述抑尘机构上方固定设置有除尘机构，所述研磨机构上方固定安装有配重机构。优选的，所述主体机构由机体和收卷器组成，所述机体一侧固定安装有收卷器，机体在工作时可通过收卷器对电源线进行自动的收卷，从而在进行研磨作业时更加的便捷。优选的，所述研磨机构由电机、防护罩、转盘和研磨头组成，所述电机固定安装在机体一侧，所述电机的动力输出端固定连接有转盘，所述机体底部固定安装有防护罩，所述转盘位于防护罩内腔，所述转盘底部螺纹连接有研磨头，电机通过转盘带动研磨头进行转动，从而可对无机人造花岗石表面进行研磨，研磨时产生的泥浆在离心力的作用下，往外飞出，通过防护罩对水泥浆进行阻挡，可有效防止水泥浆到处飞溅，且研磨头通过螺杆与转盘进行连接，从而更方便操作者根据使用需求对研磨头进行更换。优选的，所述抑尘机构由水箱、水泵和喷嘴组成，所述水箱位于机体内腔底部，所述水箱内腔固定安装有水泵，所述防护罩内腔侧壁固定安装有喷嘴，且喷嘴通过管道与水泵的出水端相连，通过水泵对水箱内腔的水进行抽取，并通过喷嘴喷向研磨头，从而可在研磨时对产生的粉尘进行加湿，从而可起到抑尘的效果，这样可提升操作者的工作环境。优选的，所述除尘机构由干湿吸尘器、储污箱、搅拌桨、排污口、弧形刮板、转轴和胶条组成，所述储污箱位于水箱上方，所述储污箱一侧固定安装有干湿吸尘器，所述储污箱内腔固定设置有搅拌桨，所述储污箱侧壁底部固定开设有排污口，所述弧形刮板安装在防护罩一侧，所述弧形刮板中部固定安装有转轴，所述弧形刮板底部固定镶嵌有胶条，机体在推动时，通过弧形刮板和胶条相互配合可对研磨时遗漏出的水泥浆进行收集，使机体对花岗石表面进行研磨后，花岗石表面仍保持洁净状态，使用更加的便捷，同时通过干湿吸尘器可将弧形刮板收集到的水泥浆吸走并排进储污箱内腔，研磨完成后，储污箱内的水泥浆可通过排污口排出，同时通过转动搅拌桨可加速水泥浆的排出速度，避免水泥浆在储污箱内凝固。优选的，所述配重机构由隔音罩、限位柱和配重块组成，所述隔音罩固定安装在电机上方，所述隔音罩上表面固定焊接有限位柱，所述限位柱表面活动套接有配重块，通过隔音罩可降低电机在工作时所产生的噪音，同时配重块通过限位柱固定在隔音罩上，通过增加研磨机构的重量，可有效提升研磨机构对花岗石表面的研磨效率和质量。本专利技术提供了一种无机人造花岗石的生产系统，具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过隔音罩可降低电机在工作时所产生的噪音，同时配重块通过限位柱固定在隔音罩上，通过增加研磨机构的重量，可有效提升研磨机构对花岗石表面的研磨效率和质量。(2)、本专利技术机体在推动时，通过弧形刮板和胶条相互配合可对研磨时遗漏出的水泥浆进行收集，使机体对花岗石表面进行研磨后，花岗石表面仍保持洁净状态，使用更加的便捷，同时通过干湿吸尘器可将弧形刮板收集到的水泥浆吸走并排进储污箱内腔，从而将有效提升操作者的工作环境，减少粉尘对操作者的危害，使用更加的安全。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的机体内部结构示意图；图3为本专利技术的研磨机构结构示意图；图4为本专利技术的弧形刮板结构示意图。图中：1、主体机构；101、机体；102、收卷器；2、研磨机构；201、电机；202、防护罩；203、转盘；204、研磨头；3、抑尘机构；301、水箱；302、水泵；303、喷嘴4、除尘机构；401、干湿吸尘器；402、储污箱；403、搅拌桨；404、排污口；405、弧形刮板；406、转轴；407、胶条；5、配重机构；501、隔音罩；502、限位柱；503、配重块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种无机人造花岗石的生产系统，所述无机人造花岗石的生产系统包括主体机构1、研磨机构2、抑尘机构3、除尘机构4和配重机构5，所述主体机构1一侧固定安装有研磨机构2，所述主体机构1内腔底部固定设置有抑尘机构3，所述抑尘机构3上方固定设置有除尘机构4，所述研磨机构2上方固定安装有配重机构5。所述主体机构1由机体101和收卷器102组成，所述机体101一侧固定安装有收卷器102，机体101在工作时可通过收卷器102对电源线进行自动的收卷，从而在进行研磨作业时更加的便捷。所述研磨机构2由电机201、防护罩202、转盘203和研磨头204组成，所述电机201固定安装在机体101一侧，所述电机201的动力输出端固定连接有转盘203，所述机体101底部固定安装有防护罩202，所述转盘203位于防护罩202内腔，所述转盘203底部螺纹连接有研磨头204，电机201通过转盘203带动研磨头204进行转动，从而可对无机人造花岗石表面进行研磨，研磨时产生的泥浆在离心力的作用下，往外飞出，通过防护罩202对水泥浆进行阻挡，可有效防止水泥浆到处飞溅，且研磨头204通过螺杆与转盘203进行连接，从而更方便操作者根据使用需求对研磨头204进行更换。所述抑尘机构3由水箱301、水泵302和喷嘴303组成，所述水箱301位于机体101内腔底部，所述水箱301内腔固定安装有水泵302，所述防护罩202内腔侧壁固定安装有喷嘴303，且喷嘴303通过管道与水泵302的出水端相连，通过水泵302对水箱301内腔的水进行抽取，并通过喷嘴303喷向研磨头204，从而可在研磨时对产生的粉尘进行加湿，从而可起到抑尘的效果，这样可提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机人造花岗石的生产系统，其特征在于：所述无机人造花岗石的生产系统包括主体机构(1)、研磨机构(2)、抑尘机构(3)、除尘机构(4)和配重机构(5)，所述主体机构(1)一侧固定安装有研磨机构(2)，所述主体机构(1)内腔底部固定设置有抑尘机构(3)，所述抑尘机构(3)上方固定设置有除尘机构(4)，所述研磨机构(2)上方固定安装有配重机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无机人造花岗石的生产系统，其特征在于：所述无机人造花岗石的生产系统包括主体机构(1)、研磨机构(2)、抑尘机构(3)、除尘机构(4)和配重机构(5)，所述主体机构(1)一侧固定安装有研磨机构(2)，所述主体机构(1)内腔底部固定设置有抑尘机构(3)，所述抑尘机构(3)上方固定设置有除尘机构(4)，所述研磨机构(2)上方固定安装有配重机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种无机人造花岗石的生产系统，其特征在于：所述主体机构(1)由机体(101)和收卷器(102)组成，所述机体(101)一侧固定安装有收卷器(102)。


3.根据权利要求1所述的一种无机人造花岗石的生产系统，其特征在于：所述研磨机构(2)由电机(201)、防护罩(202)、转盘(203)和研磨头(204)组成，所述电机(201)固定安装在机体(101)一侧，所述电机(201)的动力输出端固定连接有转盘(203)，所述机体(101)底部固定安装有防护罩(202)，所述转盘(203)位于防护罩(202)内腔，所述转盘(203)底部螺纹连接有研磨头(204)。


4.根据权利要求1所述的一种无机人造花岗石的生产系统，其特征在于：所述抑尘机构(3)由水箱(301)、水泵(302)和喷嘴(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡骥，
申请(专利权)人：四川力达建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51