一种新型热模锻压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型热模锻压力机，涉及热模锻压设备的技术领域，包括机架和设置在机架上的主电机机构、离合器机构、上顶料机构以及下顶料机构，所述机架上设有驱动所述滑块相对于连杆升降的模高调整机构，所述飞轮和离合器安装在曲轴的一端，所述曲轴的另一端上设有制动器，所述制动器上连接用于采集工作信号的发信机构，与现有技术相比，本发明专利技术创新设计离合器机构通过气动作用使得飞轮带动曲轴运动，实现飞轮能量传输到曲轴上，增强离合效果，提高压力机的稳定和安全性，在模高调整机构中由电机提供动力完成模高调整，以适应不同的工件加工，同时在发信机构中达到双重保护译码器，具有方便维修的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热模锻压力机
本专利技术涉及热模锻压设备的
，特别是涉及一种新型热模锻压力机。
技术介绍
热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械或五金工具等制造业中。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法，它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。传统热模锻压机大多采用液压泵结合顶料杆进行顶料，由于长时间的锻压，会导致液压泵的使用寿命大打折扣，并且锻压机在工作时随着材料的变形，表面几乎无塑性的氧化壳就会随之破碎成为氧化皮碎片，碎片会进入到液压泵内影响液压泵的正常工作，降低了生产效率。现有的锻压机一般包括主电机机构、离合器机构、上顶料机构以及下顶料机构等，由于其各机构结构的限制，如离合器机构：离合制动器是提高压力加工件质量和生产效率最核心的关键部件，现有技术摩擦离合器结构庞杂，使用性能不稳定，离合效果差，对压力机的稳定与安全产生很大影响；如上顶料机构不具有保护装置和复位装置，使得顶料动作不够稳定；又如模高调整机构整体体积效大，导致滑块运行平稳，从而使得整机运行不够平稳，在操作时，危险程度高，因此，不满足现有的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型热模锻压力机，能够提高各机构的工作稳定性，降低危险程度，保障整机稳定运行，提高产品加工精度。为实现上述目的，本专利技术提出了一种新型热模锻压力机，包括机架和设置在机架上的主电机机构、离合器机构、上顶料机构以及下顶料机构，所述主电机机构经传动带与飞轮驱动连接，所述飞轮经离合器机构与曲轴连接，所述曲轴与连杆连接，所述连杆与滑块连接，旋转所述曲轴由连杆传动能够使所述滑块上下移动，所述滑块与上顶料机构连接，所述机架上设有驱动所述滑块相对于连杆升降的模高调整机构，所述飞轮和离合器安装在曲轴的一端，所述曲轴的另一端上设有制动器，所述制动器上连接用于采集工作信号的发信机构，所述离合器机构包括离合器缸体以及与飞轮固定连接的离合器本体，所述离合器缸体内设有离合器活塞和活动摩擦齿圈，所述曲轴上设有摩擦块固定盘，所述摩擦块固定盘一侧设有摩擦块，所述离合器缸体上设有用于接入气源的进气接口，所述气源能够推动离合器活塞轴向移动并使其与活动摩擦齿圈固锁连接，所述活动摩擦齿圈推动摩擦块运动使其与离合器本体结合在一起，以完成对曲轴的传动。作为优选，所述模高调整机构包括模高调整电机和模高调整杠杆，所述模高调整电机经齿轮传动与蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与球头连杆转动连接，所述模高调整杠杆上设有锯牙螺母，所述锯牙螺母螺接在球头连杆上，旋转所述球头连杆能够使得所述锯牙螺母在球头连杆上往复升降，升降所述模高调整杠杆能够带动所述滑块相对于连杆升降。作为优选，所述滑块上设有蜗轮座，所述球头连杆球面经球头压盖与球座配合连接，所述蜗轮座上设有蜗轮压盖以使所述蜗轮安装在所述蜗轮座内，所述球头压盖与蜗轮经螺纹配合连接。作为优选，所述发信机构包括设置在机架上的译码器和设置在所述制动器上的制动进气法兰，所述制动进气法兰内设有与曲轴连接的曲轴链轮，所述译码器上经联轴器连接有译码器轴，所述译码器轴上设有译码器链轮，所述曲轴链轮和译码器链轮经链条传动连接。作为优选，所述译码器经带轮座固定在所述机架上，所述带轮座上设有译码轴承，所述译码器轴安装在所述译码轴承内，所述制动进气法兰上设有供所述链条穿出并与译码器链轮连接的开口。作为优选，所述主电机机构包括经电机固定座安装在机架上的电机座和位于所述电机座上的主电机，所述电机座经电机调整螺丝呈升降设置在所述电机固定座上，所述主电机上经电机轮轴连接有电机轮，所述电机轮轴的两端设有自润滑轴承，所述自润滑轴承安装在电机轴座上，所述电机轴座与电机座连接。作为优选，所述曲轴与摩擦块固定盘经方键方式连接并由设置在曲轴上的斜键张紧固定，所述斜键上轴向设有顶键螺丝，所述摩擦块固定盘外盖设有曲轴压板，所述曲轴压板螺接固定在所述曲轴的端部上。作为优选，所述上顶料机构包括设有上顶料杆的上打料板和上工作台板，所述上打料板上螺接有顶料螺栓，所述机架上设有位于顶料螺栓上方的顶料安全块，所述滑块上设有顶料板弹簧座，所述上打料板上设有弹簧导套，所述弹簧导套与顶料板弹簧座之间套有打料板弹簧，所述上工作台板和上定料杆之间设有顶料杆弹簧。作为优选，所述下顶料机构包括升降设置的下顶料杆和下工作台板以及设置在机架上的下顶料气缸，所述下顶料气缸经传动组件与所述下顶料杆传动连接，所述机架上设有下顶料导向板，所述下顶料导向板内设有套置在所述下顶料杆上的下顶料导向套，所述下工作台板和下顶料导向板上嵌设由铜套并由铜套压板固定，所述下顶料杆上套置有位于所述下顶料导向板下方的复位弹簧。作为优选，所述传动组件包括设置在机架上的顶料座和位于所述下顶料杆下方的推料轴，所述推料轴的两端穿过所述顶料座形成转动连接，所述顶料座上经张紧套摆动设有与所述推料轴连接的顶料支座，所述顶料支座与所述下顶料气缸连接，所述下顶料气缸经气管与空气桶连接，所述推料轴上连接有推料凸轮座，所述推料凸轮座上设有推料滚轮轴，所述推料滚轮轴上经推料滚轮合铜间隙设有推料滚轮，旋转所述推料轴能够带动所述推料滚轮上下运动，以使所述下顶料杆发生顶料运动。本专利技术的有益效果：本专利技术由主电机机构带动飞轮旋转，飞轮通过离合器机构的离合作用带动曲轴旋转，曲轴的旋转能带动滑块的上下运动从而实现冲压，与现有技术相比，本专利技术创新设计离合器机构通过气动作用使得飞轮带动曲轴运动，实现飞轮能量传输到曲轴上，增强离合效果，提高压力机的稳定和安全性，在模高调整机构中减小其体积，并由电机提供动力完成模高调整，以适应不同的工件加工，提高了模高调整的精度和可靠性，同时在发信机构中达到双重保护译码器，具有方便维修的优点。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中离合器机构的结构示意图；图3是本专利技术中曲轴与摩擦块固定盘的连接示意图；图4本专利技术中模高调整机构的结构示意图；图5本专利技术中发信机构的结构示意图；图6本专利技术中主电机机构的结构示意图；图7本专利技术中上顶料机构的结构示意图；图8本专利技术中下顶料机构的结构示意图；图9本专利技术中下顶料机构中传动组件的结构示意图图10本专利技术中下顶料机构与下顶料杆的连接示意图图中：1-机架、2-主电机机构、3-离合器机构、4-下顶料机构、5-飞轮、6-曲轴、7-连杆、8-滑块、9-制动器、21-电机固定座、22-电机座、23-主电机、24-电机调整螺丝、25-电机轮轴、26-电机轮、27-自润滑轴承、28-电机轴座、31-离合器缸体、32-离合器活塞、33-活动摩擦齿圈、34-摩擦块固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热模锻压力机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的主电机机构(2)、离合器机构(3)、上顶料机构以及下顶料机构(4)，所述主电机机构(2)经传动带与飞轮(5)驱动连接，所述飞轮(5)经离合器机构(3)与曲轴(6)连接，所述曲轴(6)与连杆(7)连接，所述连杆(7)与滑块(8)连接，旋转所述曲轴(6)并由连杆(7)传动能够使所述滑块(8)上下移动，所述滑块(8)与上顶料机构连接，其特征在于：所述机架(1)上设有驱动所述滑块(8)相对于连杆(7)升降的模高调整机构，所述飞轮(5)和离合器机构(3)安装在曲轴(6)的一端，所述曲轴(6)的另一端上设有制动器(9)，所述制动器(9)上连接用于采集工作信号的发信机构，所述离合器机构(3)包括离合器缸体(31)以及与飞轮(5)固定连接的离合器本体(332)，所述离合器缸体(31)内设有离合器活塞(32)和活动摩擦齿圈(33)，所述曲轴(6)上设有摩擦块固定盘(34)，所述摩擦块固定盘(34)一侧设有摩擦块(35)，所述离合器缸体(31)上设有用于接入气源的进气接口(36)，气源能够推动离合器活塞(32)轴向移动并使其与活动摩擦齿圈(33)固锁连接，所述活动摩擦齿圈(33)推动摩擦块(35)运动使其与离合器本体(332)结合在一起，以完成对曲轴(6)的传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型热模锻压力机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的主电机机构(2)、离合器机构(3)、上顶料机构以及下顶料机构(4)，所述主电机机构(2)经传动带与飞轮(5)驱动连接，所述飞轮(5)经离合器机构(3)与曲轴(6)连接，所述曲轴(6)与连杆(7)连接，所述连杆(7)与滑块(8)连接，旋转所述曲轴(6)并由连杆(7)传动能够使所述滑块(8)上下移动，所述滑块(8)与上顶料机构连接，其特征在于：所述机架(1)上设有驱动所述滑块(8)相对于连杆(7)升降的模高调整机构，所述飞轮(5)和离合器机构(3)安装在曲轴(6)的一端，所述曲轴(6)的另一端上设有制动器(9)，所述制动器(9)上连接用于采集工作信号的发信机构，所述离合器机构(3)包括离合器缸体(31)以及与飞轮(5)固定连接的离合器本体(332)，所述离合器缸体(31)内设有离合器活塞(32)和活动摩擦齿圈(33)，所述曲轴(6)上设有摩擦块固定盘(34)，所述摩擦块固定盘(34)一侧设有摩擦块(35)，所述离合器缸体(31)上设有用于接入气源的进气接口(36)，气源能够推动离合器活塞(32)轴向移动并使其与活动摩擦齿圈(33)固锁连接，所述活动摩擦齿圈(33)推动摩擦块(35)运动使其与离合器本体(332)结合在一起，以完成对曲轴(6)的传动。


2.根据权利要求1所述的一种新型热模锻压力机，其特征在于：所述模高调整机构包括模高调整电机(81)和模高调整杠杆(82)，所述模高调整电机(81)经齿轮传动与蜗杆(83)连接，所述蜗杆(83)与蜗轮(84)啮合，所述蜗轮(84)与球头连杆(85)转动连接，所述模高调整杠杆(82)上设有锯牙螺母(86)，所述锯牙螺母(86)螺接在球头连杆(85)上，旋转所述球头连杆(85)能够使得所述锯牙螺母(86)在球头连杆(85)上往复升降，升降所述模高调整杠杆(82)能够带动所述滑块(8)相对于连杆升降。


3.根据权利要求2所述的一种新型热模锻压力机，其特征在于：所述滑块(8)上设有蜗轮座(87)，所述球头连杆(85)球面经球头压盖(88)与球座(89)配合连接，所述蜗轮座(87)上设有蜗轮压盖(810)以使所述蜗轮(84)安装在所述蜗轮座(87)内，所述球头压盖(88)与蜗轮(84)经螺纹配合连接。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种新型热模锻压力机，其特征在于：所述发信机构包括设置在机架(1)上的译码器(71)和设置在所述制动器(9)上的制动进气法兰(72)，所述制动进气法兰(72)内设有与曲轴(6)连接的曲轴链轮(73)，所述译码器(71)上经联轴器连接有译码器轴(74)，所述译码器轴(74)上设有译码器链轮(75)，所述曲轴链轮(73)和译码器链轮(75)经链条传动连接。


5.根据权利要求4所述的一种新型热模锻压力机，其特征在于：所述译码器(71)经带轮座(76)固定在所述机架(1)上，所述带轮座(76)上设有译码轴承(77)，所述译码器轴(71)安装在所述译码轴承(77)内，所述制动进气法...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁磊，费赛波，
申请(专利权)人：嵊州市力博锻压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33