一种短管料缩口机制造技术

本发明专利技术公开了一种短管料缩口机，其结构包括操作台、控制面板、推进机构、限位框、缩口模具、活塞器，操作台前表面嵌有控制面板，并且控制面板与推进机构电连接，圆形短钢管内壁对四个支撑顶板形成的圆环进行挤压，同时通过弹簧的反作用，使得四个支撑顶板对圆形短钢管的内壁进行支撑，通过四个方位上的支撑顶板支撑，防止圆形短钢管在缩口的过程中发生位置偏移，通过圆形短钢管的末端截面与抵触板进行抵触，确保圆形短钢管与抵触板位于同一轴心上，通过四个方位上的限位杆底部的四个磁块与圆形短钢管截面的四个方位进行磁性吸附，确保圆形短钢管的截面与抵触板保持垂直，确保圆形短钢管缩口的整齐度，防止圆形短钢管的缩口处发生破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种短管料缩口机
本专利技术涉及缩口机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种短管料缩口机。
技术介绍
缩口机采用活塞的进退及模具的张口和收缩运动对圆形管道的管径进行挤压，使得圆形管道的孔径变小，再将孔径小的圆形管道插入口径不变的圆形管道内部，使得圆形管道与圆形管道之间进行加长，但是缩口机在对圆形短钢管进行缩口工作的过程中，由于圆形短钢管的长度较短，重量较轻，对圆形短钢管进行推进后，圆形短钢管进行收缩的一端处于模具内部，模具收缩的过程中对圆形短钢管产生一定的挤压力，容易造成圆形短钢管的位置发生偏移，导致模具在进行收缩时，对圆形短钢管的挤压力不均衡，造成圆形短钢管的缩口不整齐，并且会造成圆形短钢管的缩口处发生破裂。
技术实现思路
本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种短管料缩口机，其结构包括操作台、控制面板、推进机构、限位框、缩口模具、活塞器，所述操作台前表面嵌有控制面板，并且控制面板与推进机构电连接，所述推进机构底部固定安装在操作台左端上表面，所述限位框固定安装在操作台上表面中端，所述缩口模具与活塞器输出端传动连接，所述缩口模具左端采用间隙配合安装在限位框内部，所述活塞器右侧底部固定安装在操作台上表面右端，并且活塞器与控制面板电连接，所述推进机构包括安装框、气缸、顶口机构、滑动机构，所述安装框下端固定安装在操作台左端上表面，所述气缸安装在安装框左端内部，所述气缸与控制面板电连接，所述气缸输出端与顶口机构相固定，所述气缸输出端中端与滑动机构相固定，并且滑动机构位于顶口机构左侧，所述气缸输出端与顶口机构垂直安装。作为本专利技术的进一步改进，所述顶口机构包括伸缩机构、支撑顶板、透孔，所述伸缩机构与气缸输出端相固定，所述伸缩机构外部设有支撑顶板，所述支撑顶板表面嵌有透孔，所述支撑顶板共设有四个，并且右端的宽度小于左端的宽度，所述支撑顶板外部均匀设有多个透孔，透孔内部设有橡胶垫片。作为本专利技术的进一步改进，所述伸缩机构包括连接环板、固定块、弹簧、支杆，所述连接环板外部轴心与气缸输出端相固定，所述连接环板内部轴心设有固定块，所述固定块外部设有弹簧，所述弹簧右端与支杆左端相固定，并且支杆左端采用间隙配合安装在连接环板内部，所述支杆右端与支撑顶板内壁相固定，所述固定块呈正方体结构，并且弹簧设有四个，四个弹簧设在固定块的四个侧面上，并且四个弹簧与四个支杆进行固定。作为本专利技术的进一步改进，所述滑动机构包括导向杆、滑动框、平整机构，所述导向杆固定安装在安装框内部，并且导向杆采用间隙配合贯穿于滑动框内部，所述滑动框内部安装有平整机构，所述滑动框与气缸中端相固定，所述气缸输出端采用间隙配合贯穿于平整机构内部，所述导向杆共设有两个，并且贯穿于滑动框的上下两端，所述滑动框呈圆环型结构。作为本专利技术的进一步改进，所述平整机构包括抵触板、吊耳、固定光杆、磁力机构、外环，所述抵触板采用间隙配合安装在外环内部，所述抵触板外部设有吊耳，所述固定光杆采用间隙配合贯穿于吊耳内部，并且固定光杆固定安装在外环内部，所述磁力机构采用间隙配合贯穿于外环内部，所述磁力机构下端安装在抵触板内部，所述抵触板呈圆盘形结构，并且吊耳和固定光杆均设有四个，均匀设在抵触板外部，通过接触的过程中通过吊耳在固定光杆上进行平稳滑动，所述磁力机构共设有四个，并且均匀安装在外环的四个方位上。作为本专利技术的进一步改进，所述磁力机构包括卡合框、滑轨、滑块、限位杆、弹簧杆、磁块，所述卡合框下端固定安装在外环外部表面，所述卡合框内部固定安装有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨内部，所述滑块固定安装在限位杆顶部，所述限位杆下端内部设有弹簧杆，所述弹簧杆右端设有磁块，并且磁块采用间隙配合安装在限位杆下端右侧内部，所述磁块采用永磁体材质，并且截面呈弧形结构。本专利技术的有益效果在于：1.圆形短钢管内壁对四个支撑顶板形成的圆环进行挤压，这时四个支杆往连接环板内部进行缩进，同时通过弹簧的反作用，使得四个支撑顶板对圆形短钢管的内壁进行支撑，接着气缸带动圆形短钢管进行推进，通过活塞器的运行，使得缩口模具对圆形短钢管进行缩口工作，通过四个方位上的支撑顶板支撑，防止圆形短钢管在缩口的过程中发生位置偏移。2.通过圆形短钢管的末端截面与抵触板进行抵触，确保圆形短钢管与抵触板位于同一轴心上，通过四个方位上的限位杆底部的四个磁块与圆形短钢管截面的四个方位进行磁性吸附，确保圆形短钢管的截面与抵触板保持垂直，使得圆形短钢管在缩口模具内部进行挤压的过程中受力更加不均衡，确保圆形短钢管缩口的整齐度，防止圆形短钢管的缩口处发生破裂。附图说明图1为本专利技术一种短管料缩口机的结构示意图。图2为本专利技术一种推进机构内部的结构示意图。图3为本专利技术一种顶口机构的侧视结构示意图。图4为本专利技术一种伸缩机构的内部结构示意图。图5为本专利技术一种滑动机构的剖视结构示意图。图6为本专利技术一种平整机构的侧视结构示意图。图7为本专利技术一种磁力机构的内部结构示意图。图中：操作台-1、控制面板-2、推进机构-3、限位框-4、缩口模具-5、活塞器-6、安装框-31、气缸-32、顶口机构-33、滑动机构-34、伸缩机构-33a、支撑顶板-33b、透孔-33c、连接环板-a1、固定块-a2、弹簧-a3、支杆-a4、导向杆-341、滑动框-342、平整机构-343、抵触板-43a、吊耳-43b、固定光杆-43c、磁力机构-43d、外环-43e、卡合框-d1、滑轨-d2、滑块-d3、限位杆-d4、弹簧杆-d5、磁块-d6。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图4所示：本专利技术一种短管料缩口机，其结构包括操作台1、控制面板2、推进机构3、限位框4、缩口模具5、活塞器6，所述操作台1前表面嵌有控制面板2，并且控制面板2与推进机构3电连接，所述推进机构3底部固定安装在操作台1左端上表面，所述限位框4固定安装在操作台1上表面中端，所述缩口模具5与活塞器6输出端传动连接，所述缩口模具5左端采用间隙配合安装在限位框4内部，所述活塞器6右侧底部固定安装在操作台1上表面右端，并且活塞器6与控制面板2电连接，所述推进机构3包括安装框31、气缸32、顶口机构33、滑动机构34，所述安装框31下端固定安装在操作台1左端上表面，所述气缸32安装在安装框31左端内部，所述气缸32与控制面板2电连接，所述气缸32输出端与顶口机构33相固定，所述气缸32输出端中端与滑动机构34相固定，并且滑动机构34位于顶口机构33左侧，所述气缸32输出端与顶口机构33垂直安装，利于使得气缸32带动顶口机构33进行水平移动。其中，所述顶口机构33包括伸缩机构33a、支撑顶板33b、透孔33c，所述伸缩机构33a与气缸32输出端相固定，所述伸缩机构33a外部设有支撑顶板33b，所述支撑顶板33b表面嵌有透孔33c，所述支撑顶板33b共设有四个，并且右端的宽度小于左端的宽度，利于使得圆形短钢管插入支撑顶板33b内部，所述支撑顶板33b本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短管料缩口机，其结构包括操作台(1)、控制面板(2)、推进机构(3)、限位框(4)、缩口模具(5)、活塞器(6)，所述操作台(1)前表面嵌有控制面板(2)，并且控制面板(2)与推进机构(3)电连接，所述推进机构(3)底部固定安装在操作台(1)左端上表面，所述限位框(4)固定安装在操作台(1)上表面中端，所述缩口模具(5)与活塞器(6)输出端传动连接，所述缩口模具(5)左端采用间隙配合安装在限位框(4)内部，所述活塞器(6)右侧底部固定安装在操作台(1)上表面右端，并且活塞器(6)与控制面板(2)电连接，其特征在于：/n所述推进机构(3)包括安装框(31)、气缸(32)、顶口机构(33)、滑动机构(34)，所述安装框(31)下端固定安装在操作台(1)左端上表面，所述气缸(32)安装在安装框(31)左端内部，所述气缸(32)与控制面板(2)电连接，所述气缸(32)输出端与顶口机构(33)相固定，所述气缸(32)输出端中端与滑动机构(34)相固定，并且滑动机构(34)位于顶口机构(33)左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种短管料缩口机，其结构包括操作台(1)、控制面板(2)、推进机构(3)、限位框(4)、缩口模具(5)、活塞器(6)，所述操作台(1)前表面嵌有控制面板(2)，并且控制面板(2)与推进机构(3)电连接，所述推进机构(3)底部固定安装在操作台(1)左端上表面，所述限位框(4)固定安装在操作台(1)上表面中端，所述缩口模具(5)与活塞器(6)输出端传动连接，所述缩口模具(5)左端采用间隙配合安装在限位框(4)内部，所述活塞器(6)右侧底部固定安装在操作台(1)上表面右端，并且活塞器(6)与控制面板(2)电连接，其特征在于：
所述推进机构(3)包括安装框(31)、气缸(32)、顶口机构(33)、滑动机构(34)，所述安装框(31)下端固定安装在操作台(1)左端上表面，所述气缸(32)安装在安装框(31)左端内部，所述气缸(32)与控制面板(2)电连接，所述气缸(32)输出端与顶口机构(33)相固定，所述气缸(32)输出端中端与滑动机构(34)相固定，并且滑动机构(34)位于顶口机构(33)左侧。


2.根据权利要求1所述的一种短管料缩口机，其特征在于：所述顶口机构(33)包括伸缩机构(33a)、支撑顶板(33b)、透孔(33c)，所述伸缩机构(33a)与气缸(32)输出端相固定，所述伸缩机构(33a)外部设有支撑顶板(33b)，所述支撑顶板(33b)表面嵌有透孔(33c)。


3.根据权利要求2所述的一种短管料缩口机，其特征在于：所述伸缩机构(33a)包括连接环板(a1)、固定块(a2)、弹簧(a3)、支杆(a4)，所述连接环板(a1)外部轴心与气缸(32)输出端相固定，所述连接环板(a1)内部轴心设有固定块(a2)，所述固定块(a2)外部设有弹簧(a3)，所述弹簧(a3)右端与支杆(a4)左端相固定，并且支杆(a...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明瑜，
申请(专利权)人：成都佰缇丽贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51