一种环保高效电缆生产用拉丝装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:25375468 阅读:84 留言:0更新日期:2020-08-25 22:42
一种环保高效电缆生产用拉丝装置及其使用方法,包括拉丝装置,拉丝装置的进料端前置设有除杂装置和上料装置,拉丝装置的出料端后置设有调整装置和卷收装置。采用上述结构,大大提升了整个拉丝工序的工作效率,更加节省人力,更加方便,利于产品的持续加工处理;整个拉丝工序产生污染较小,并可以有效的收集处理,避免对空气水源产生较大的污染;多级拉丝配合切削粉使用,不仅有效降低了拉丝过程产生的热量,更加对拉丝材质进行保护,避免锈蚀;整个拉丝产线结构合理,使用方便,拉丝效果好、效率高,实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效电缆生产用拉丝装置及其使用方法
本专利技术涉及电缆生产装置领域,特别是一种环保高效电缆生产用拉丝装置及其使用方法。
技术介绍
电缆加工用拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量;拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。在实际生产过程中,拉丝机的产线一般可分为上料、拉丝和收料五个阶段,现有拉丝设备产线中,各个上料和收料工序中,存在操作不便,耗时耗力的问题,拉丝工序存在摩擦过热的情况,采用水冷方式需要增加清理结构,更加繁琐,采用风冷方式灰尘较大并且降温效果不好,拉丝前如果不对拉丝材质表面进行处理,容易因为其上附着的杂质降低拉丝质量,出现问题,而现有除杂方式大多采用酸性除杂,会产生较多的污水,不仅提升了处理成本,更会污染环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环保高效电缆生产用拉丝装置及其使用方法,大大提升了整个拉丝工序的工作效率,更加节省人力,更加方便,利于产品的持续加工处理;整个拉丝工序产生污染较小,并可以有效的收集处理,避免对空气水源产生较大的污染;多级拉丝配合切削粉使用,不仅有效降低了拉丝过程产生的热量,更加对拉丝材质进行保护,避免锈蚀;整个拉丝产线结构合理,使用方便,拉丝效果好、效率高,实用性极强。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种环保高效电缆生产用拉丝装置,包括拉丝装置,拉丝装置的进料端前置设有除杂装置和上料装置,拉丝装置的出料端后置设有调整装置和卷收装置。优选的方案中,所述的上料装置包括第一底座,第一底座上设有安装槽和承板,安装槽内设有第一丝杆,第一丝杆的一端与第一电机的输出端连接,第一电机通过第一电机座与第一底座连接,第一底座的一端设有与安装槽和承板配合的移动架,移动架的底部设有滑轮,第一底座的另一端设有固定架,移动架和固定架上均设有丝杆结构,移动架中的丝杆结构上设有转轴,转轴上设有连杆,连杆上设有限位板,第一底座的进料端设有上料坡板,第一底座的出料端设有定位结构。优选的方案中,所述的定位结构包括与第一底座连接的第二底座,第二底座上对称设有第一支撑架、第二滚轴和第三滚轴,对称设置的第一支撑架之间设有多个第一滚轴,第二滚轴和第三滚轴分列第一滚轴的两侧并沿上料装置的出料轴交错设置。优选的方案中,所述的除杂装置包括第一壳体,第一壳体内设有对称配合的两个挤压轮、多个第一导向轮、挤压套和对称设置在挤压套两侧的清洁套,挤压轮和挤压套上均设有多组挤压点,清洁套内设有多组刷毛,挤压套和清洁套位于水平位置的两个第一导向轮之间,第一壳体内设有安装杆,顶盖通过其上的安装套与安装杆配合安装。优选的方案中,所述的拉丝装置包括第二壳体,第二壳体内设有多组拉丝轴,相邻拉丝轴之间设有拉丝结构,第二壳体的进料端和出料端分别设有第二导向轮和第三导向轮,第二壳体上设有多个检修盖,拉丝轴的底部设有支撑轴和承重架,支撑轴的底部设有转动座,支撑轴上设有多个第二传动轮,相邻拉丝轴通过第二传动带和第二传动轮配合传动,位于一端的拉丝轴还通过第一传动带与第一传动轮配合,第一传动轮与第二电机的输出轴连接,第二电机的底部设有第二电机座,承重架上设有与拉丝轴配合的安装孔和嵌在承重架顶部的滚珠。优选的方案中,所述的拉丝结构包括拉丝模具、与第二壳体连接的第四导向轮和第五导向轮,拉丝模具通过固定块设置在第二壳体上,拉丝模具的顶部设有料斗,料斗与拉丝模具的连通处为拉丝模具进料端上的进料口。优选的方案中,所述的调整装置包括第三底座,第三底座上设有调整垫和调整轮,调整垫上设有第六导向轮。优选的方案中,所述的卷收装置包括第四底座,第四底座上对称设有两个转动架,转动架上设有安装轴,安装轴上套有卷收轮,第四底座的进料端设有第二支撑架,第二支撑架上设有往复丝杆,往复丝杆上设有与其配合的往复块,往复块的底部设有两个相邻设置的第四滚轴,往复丝杆的一端设有第三传动轮,第三传动轮通过第三传动带与第四传动轮配合传动,第四传动轮与第三电机的输出端连接,第三电机通过第三电机座与第四底座连接,第四传动轮设有连接座,连接座上设有多个限位块,连接座上套有连接套,连接套内设有多个与限位块配合的限位滑道,连接套的外壁上设有第一限位条,安装轴上设有第一限位槽,第一限位槽与连接套和第一限位条相互配合且第一限位槽的内表面与第一限位条的外表面均涂有防滑层。优选的方案中,所述的安装轴上设有多个第二限位条,卷收轮上设有多个与第二限位条配合的第二限位槽。本专利技术所提供的一种环保高效电缆生产用拉丝装置及其使用方法,通过采用上述结构,具有以下有益效果:(1)大大提升了整个拉丝工序的工作效率,更加节省人力,更加方便,利于产品的持续加工处理;(2)整个拉丝工序产生污染较小,并可以有效的收集处理,避免对空气水源产生较大的污染;(3)多级拉丝配合切削粉使用,不仅有效降低了拉丝过程产生的热量,更加对拉丝材质进行保护,避免锈蚀;(4)整个拉丝产线结构合理,使用方便,拉丝效果好、效率高,实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的上料装置结构示意图。图3为本专利技术的第一底座结构示意图。图4为本专利技术的移动架结构示意图。图5为本专利技术的固定架结构示意图。图6为本专利技术的除杂装置结构示意图。图7为本专利技术的挤压轮结构示意图。图8为本专利技术的挤压套和清洁套结构示意图。图9为本专利技术的顶盖结构示意图。图10为本专利技术的拉丝装置结构示意图。图11为本专利技术的拉丝轴结构示意图。图12为本专利技术的承重架结构示意图。图13为本专利技术的拉丝结构示意图。图14为本专利技术的拉丝模具和料斗结构剖视图。图15为本专利技术的调整装置结构示意图。图16为本专利技术的卷收装置结构示意图。图17为本专利技术的第三电机结构示意图。图18为本专利技术的卷收轮结构示意图。图中:上料装置1,除杂装置2,拉丝装置3,调整装置4,卷收装置5,第一底座6,上料坡板7,第二底座8,第一支撑架9,第一滚轴10,第二滚轴11,第三滚轴12,移动架13,固定架14,第一电机15,第一电机座16,安装槽17,承板18,第一丝杆19,转轴20,滑轮21,连杆22,限位板23,第一壳体24,顶盖25,挤压轮26,第一导向轮27,挤压套28,清洁套29,挤压点30,刷毛31,安装杆32,安装套33,第二壳体34,检修盖35,拉丝轴36,拉丝结构37,第二导向轮38,第三导向轮39,支撑轴40,第二电机41,第一传动轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保高效电缆生产用拉丝装置,包括拉丝装置(3),其特征在于:拉丝装置(3)的进料端前置设有除杂装置(2)和上料装置(1),拉丝装置(3)的出料端后置设有调整装置(4)和卷收装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保高效电缆生产用拉丝装置,包括拉丝装置(3),其特征在于:拉丝装置(3)的进料端前置设有除杂装置(2)和上料装置(1),拉丝装置(3)的出料端后置设有调整装置(4)和卷收装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种环保高效电缆生产用拉丝装置,其特征在于:所述的上料装置(1)包括第一底座(6),第一底座(6)上设有安装槽(17)和承板(18),安装槽(17)内设有第一丝杆(19),第一丝杆(19)的一端与第一电机(15)的输出端连接,第一电机(15)通过第一电机座(16)与第一底座(6)连接,第一底座(6)的一端设有与安装槽(17)和承板(18)配合的移动架(13),移动架(13)的底部设有滑轮(21),第一底座(6)的另一端设有固定架(14),移动架(13)和固定架(14)上均设有丝杆结构,移动架(13)中的丝杆结构上设有转轴(20),转轴(20)上设有连杆(22),连杆(22)上设有限位板(23),第一底座(6)的进料端设有上料坡板(7),第一底座(6)的出料端设有定位结构。


3.根据权利要求2所述的一种环保高效电缆生产用拉丝装置,其特征在于:所述的定位结构包括与第一底座(6)连接的第二底座(8),第二底座(8)上对称设有第一支撑架(9)、第二滚轴(11)和第三滚轴(12),对称设置的第一支撑架(9)之间设有多个第一滚轴(10),第二滚轴(11)和第三滚轴(12)分列第一滚轴(10)的两侧并沿上料装置(1)的出料轴交错设置。


4.根据权利要求1所述的一种环保高效电缆生产用拉丝装置,其特征在于:所述的除杂装置(2)包括第一壳体(24),第一壳体(24)内设有对称配合的两个挤压轮(26)、多个第一导向轮(27)、挤压套(28)和对称设置在挤压套(28)两侧的清洁套(29),挤压轮(26)和挤压套(28)上均设有多组挤压点(30),清洁套(29)内设有多组刷毛(31),挤压套(28)和清洁套(29)位于水平位置的两个第一导向轮(27)之间,第一壳体(24)内设有安装杆(32),顶盖(25)通过其上的安装套(33)与安装杆(32)配合安装。


5.根据权利要求1所述的一种环保高效电缆生产用拉丝装置,其特征在于:所述的拉丝装置(3)包括第二壳体(34),第二壳体(34)内设有多组拉丝轴(36),相邻拉丝轴(36)之间设有拉丝结构(37),第二壳体(34)的进料端和出料端分别设有第二导向轮(38)和第三导向轮(39),第二壳体(34)上设有多个检修盖(35),拉丝轴(36)的底部设有支撑轴(40)和承重架(48),支撑轴(40)的底部设有转动座(47),支撑轴(40)上设有多个第二传动轮(45),相邻拉丝轴(36)通过第二传动带(46)和第二传动轮(45)配合传动,位于一端的拉丝轴(36)还通过第一传动带(43)与第一传动轮(42)配合,第一传动轮(42)与第二电机(41)的输出轴连接,第二电机(41)的底部设有第二电机座(44),承重架(48)上设有与拉丝轴(36)配合的安装孔(50)和嵌在承重架(48)顶部的滚珠(49)。


6.根据权利要求5所述的一种环保高效电缆生产用拉丝装置,其特征在于:所述的拉丝结构(37)包括拉丝模具(51)、与第二壳体(34)连接的第四导向轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海深
申请(专利权)人:宜昌红旗中泰电缆有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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