一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜制造技术

一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜，本发明专利技术涉及涂料加工技术领域，反应釜体的其中一端轴为分体式结构，分体式结构之间利用法兰盘连接固定，该分体式结构的端轴内嵌设固定有平移驱动电机，平移驱动电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆与反应釜体两端壁之间利用密封轴承旋接固定，丝杆上螺纹连接有丝母，丝母的外环壁上利用连杆与弹性金属环片一端的内环壁连接，弹性金属环片的外环壁与反应釜体的内壁接触设置，且与嵌设于反应釜体内壁中的强力磁环吸附设置。其能够减少反应釜内部机械零部件的设置，起到搅拌混合作用的同时，还有效降低反应釜的清洗难度，并且有效提高涂料收集率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜
本专利技术涉及涂料加工
，具体涉及一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜。
技术介绍
涂料加工过程中需要用到反应釜，对涂料原材料进行加热与混合搅拌。由于涂料具有一定的黏性，当混合搅拌完成出料后，会有部分残余涂料粘附在反应釜内部搅拌机构以及反应釜内壁上，目前采用想反应釜内注入高压水，将粘附于反应釜内中机械部件以及反应釜内壁上的残余涂料进行冲刷清洗，这种方式的清洗，需要较高的水压，并且在零部件较多的搅拌机构位置处的残留涂料不容易清洗干净，清洗难度较高，同时，现有的反应釜一般均未垂直状摆放，成品由底部的排料口排出，粘粘在反应釜内壁上的涂料不容易完全排出，浪费成品，亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜，其能够减少反应釜内部机械零部件的设置，起到搅拌混合作用的同时，还有效降低反应釜的清洗难度，并且有效提高涂料收集率。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含底座、旋转驱动电机、转轴、主动齿轮、反应釜体、齿环、法兰盘、入料口；底座底板上利用电机支架固定有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴上利用联轴器连接有转轴，转轴的另一端利用轴承旋接在底座的其中一个侧板内；转轴上连接有数个主动齿轮，每个主动齿轮均与一个齿环啮合设置，数个齿环均套设固定在反应釜体的外环壁上，反应釜体的两端利用轴承旋接在底座的两个侧板上，反应釜体的一端侧壁上贯通连接有入料口；所述的反应釜体的其中一端轴为分体式结构，分体式结构之间利用法兰盘连接固定，该分体式结构的端轴内嵌设固定有平移驱动电机，平移驱动电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆与反应釜体两端壁之间利用密封轴承旋接固定，丝杆上螺纹连接有丝母，丝母的外环壁上利用连杆与弹性金属环片一端的内环壁连接，弹性金属环片的外环壁与反应釜体的内壁接触设置，且与嵌设于反应釜体内壁中的强力磁环吸附设置；弹性金属环片活动套设在丝杆上，弹性金属环片的另一端固定在反应釜体的一端内壁固定连接；上述旋转驱动电机与平移驱动电机均与外部电源电连接。进一步地，所述的弹性金属环片片面中部厚度大于两边缘厚度。进一步地，所述的弹性金属环片的盘面上固定有若干个刷毛，刷毛的外端与反应釜体的内壁接触设置。进一步地，所述的弹性金属环片的内环面上一体成型有刃口。进一步地，所述的反应釜体的内壁一体成型有棱条，所述的弹性金属环片上一体成型有数个棱口，棱口卡设在棱条上。本专利技术的工作原理：由入料口向反应釜体内添加入涂料原材料，关闭入料口上的密封盖后，启动旋转驱动电机，带动主动齿轮旋转，从而利用与主动齿轮相啮合的齿环带动反应釜体旋转，旋转驱动电机为正反转电机，预设定该正反转电机的旋转频率，位于反应釜体内的涂料原料在反应釜体内部旋转混合，在该旋转搅拌的过程中，丝母位于丝杆的最右端，弹性金属环片被收缩在反应釜体内的右端，整个反应釜体内部呈现较为空旷的空间，以供原料进行混合；当混合搅拌完成后，利用旋转驱动电机驱动反应釜体旋转，直至入料口朝向下方位置，打开入料口上的密封端盖，将搅拌完成后的涂料排出，当排料到最后时，通过启动平移驱动电机，带动丝杆旋转，从而带动丝母位于丝杆上向左移动，进而带动弹性金属环片拉伸，在拉伸的过程中，弹性金属环片的外环壁将反应釜体内壁上粘粘的涂料进行刮除掉落，由入料口排出；当排料完成后，操控旋转驱动电机带动反应釜体旋转，直至入料口朝上，由入料口向反应釜体内添加清洗液，旋转驱动电机驱动反应釜体旋转的同时，平移驱动电机驱动丝杆旋转，进而带动弹性金属环片拉伸与收缩，对反应釜体内壁进行刮除清洗。采用上述结构后，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜，其能够减少反应釜内部机械零部件的设置，起到搅拌混合作用的同时，还有效降低反应釜的清洗难度，并且有效提高涂料收集率。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图2中A-A向剖视图。图4是具体实施方式一中弹性金属环片的结构示意图。图5是本专利技术处于搅拌状态下的结构示意图。图6是具体实施方式二中弹性金属环片的结构示意图。图7是具体实施方式三中弹性金属环片与反应釜体的结构剖面图。附图标记说明：底座1、旋转驱动电机2、转轴3、主动齿轮4、反应釜体5、棱条5-1、齿环6、法兰盘7、入料口8、平移驱动电机9、丝杆10、弹性金属环片11、棱口11-1、丝母12、连杆13、刷毛14、刃口15、强力磁环16。具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施方式一：如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、旋转驱动电机2、转轴3、主动齿轮4、反应釜体5、齿环6、法兰盘7、入料口8、平移驱动电机9、丝杆10、弹性金属环片11、丝母12、连杆13、强力磁环16；底座1底板上利用电机支架固定有旋转驱动电机2（正反转电机，具体型号不做限定，根据实际生产需要选取），旋转驱动电机2的输出轴上利用联轴器连接有转轴3，转轴3的另一端利用轴承旋接在底座1的其中一个侧板内；转轴3上连接有三个主动齿轮4，每个主动齿轮4均与一个齿环6啮合设置，三个齿环6均套设并焊接固定在反应釜体5的外环壁上，反应釜体5的两端利用轴承旋接在底座1的两个侧板上，反应釜体5的一端侧壁上贯通连接有入料口8（自带密封端盖）；反应釜体5的其中一端轴为分体式结构，分体式结构之间利用法兰盘7配合连接螺栓连接固定，该分体式结构的端轴内嵌设固定有平移驱动电机9（正反转电机，具体型号不做限定，根据实际生产需要选取），平移驱动电机9的输出轴上利用联轴器连接有丝杆10，丝杆10与反应釜体5两端壁之间利用密封轴承旋接固定，丝杆10上螺纹连接有丝母12，丝母12的外环壁上利用连杆13与弹性金属环片11一端的内环壁连接（三者之间焊接固定），弹性金属环片11片面中部厚度大于两边缘厚度，弹性金属环片11的盘面上焊接固定有若干个刷毛14（钢制），刷毛14的外端与反应釜体5的内壁接触设置，弹性金属环片11的外环壁与反应釜体5的内壁接触设置，且与嵌设于反应釜体5内壁中的强力磁环16吸附设置（对弹性金属环片11在平移过程中进行限位，保证其不跟随丝母12旋转而转动）；弹性金属环片11活动套设在丝杆10上，弹性金属环片11的另一端固定在反应釜体5的一端内壁固定连接；上述旋转驱动电机2与平移驱动电机9均与外部电源电连接。本具体实施方式的工作原理：由入料口8向反应釜体5内添加入涂料原材料，关闭入料口8上的密封盖后，启动旋转驱动电机2，带动主动齿轮4旋转，从而利用与主动齿轮4相啮合的齿环6带动反应釜体5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜，它包含底座（1）、旋转驱动电机（2）、转轴（3）、主动齿轮（4）、反应釜体（5）、齿环（6）、法兰盘（7）、入料口（8）；底座（1）底板上利用电机支架固定有旋转驱动电机（2），旋转驱动电机（2）的输出轴上利用联轴器连接有转轴（3），转轴（3）的另一端利用轴承旋接在底座（1）的其中一个侧板内；转轴（3）上连接有数个主动齿轮（4），每个主动齿轮（4）均与一个齿环（6）啮合设置，数个齿环（6）均套设固定在反应釜体（5）的外环壁上，反应釜体（5）的两端利用轴承旋接在底座（1）的两个侧板上，反应釜体（5）的一端侧壁上贯通连接有入料口（8）；/n其特征在于：所述的反应釜体（5）的其中一端轴为分体式结构，分体式结构之间利用法兰盘（7）连接固定，该分体式结构的端轴内嵌设固定有平移驱动电机（9），平移驱动电机（9）的输出轴上连接有丝杆（10），丝杆（10）与反应釜体（5）两端壁之间利用密封轴承旋接固定，丝杆（10）上螺纹连接有丝母（12），丝母（12）的外环壁上利用连杆（13）与弹性金属环片（11）一端的内环壁连接，弹性金属环片（11）的外环壁与反应釜体（5）的内壁接触设置，且与嵌设于反应釜体（5）内壁中的强力磁环（16）吸附设置；弹性金属环片（11）活动套设在丝杆（10）上，弹性金属环片（11）的另一端固定在反应釜体（5）的一端内壁固定连接；上述旋转驱动电机（2）与平移驱动电机（9）均与外部电源电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜，它包含底座（1）、旋转驱动电机（2）、转轴（3）、主动齿轮（4）、反应釜体（5）、齿环（6）、法兰盘（7）、入料口（8）；底座（1）底板上利用电机支架固定有旋转驱动电机（2），旋转驱动电机（2）的输出轴上利用联轴器连接有转轴（3），转轴（3）的另一端利用轴承旋接在底座（1）的其中一个侧板内；转轴（3）上连接有数个主动齿轮（4），每个主动齿轮（4）均与一个齿环（6）啮合设置，数个齿环（6）均套设固定在反应釜体（5）的外环壁上，反应釜体（5）的两端利用轴承旋接在底座（1）的两个侧板上，反应釜体（5）的一端侧壁上贯通连接有入料口（8）；
其特征在于：所述的反应釜体（5）的其中一端轴为分体式结构，分体式结构之间利用法兰盘（7）连接固定，该分体式结构的端轴内嵌设固定有平移驱动电机（9），平移驱动电机（9）的输出轴上连接有丝杆（10），丝杆（10）与反应釜体（5）两端壁之间利用密封轴承旋接固定，丝杆（10）上螺纹连接有丝母（12），丝母（12）的外环壁上利用连杆（13）与弹性金属环片（11）一端的内环壁连接，弹性金属环片（11）的外环壁与反应釜体（5）的内壁接触设置，且与嵌设于反应釜体（5）内壁中的强力磁环（16）吸附设置；弹性金属环片（11）活动套设在丝杆（10）上，弹性金属环片（11）的另一端固定在反应釜体（5）的一端内壁固定连接；上述旋转驱动电机（2）与平移驱动电机（9）均与外部电源电连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜，其特征在于：所述的弹性金属环片（11）片面中部厚度大于两边缘厚度。


3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用具有自动清洗功能的反应釜，其特征在于：所述的弹性金属环片（11）的盘面上固定有若干个刷毛（14），刷毛（14）的外端与反应釜体（5）的内壁接触设置。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：都佩华，刘宁宁，
申请(专利权)人：常州都铂高分子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32