一种过滤装置及其过滤芯制造方法及图纸

本发明专利技术涉及过滤装置及其过滤芯，过滤芯包括：支撑架和滤芯本体；所述滤芯本体的材质为硅酸铝棉，所述滤芯本体设置为筒状，所述滤芯本体的内部具有一过滤腔，所述滤芯本体的第一端开设有出口，所述滤芯本体的第二端封闭设置，所述支撑架包括若干骨架，各所述骨架间隔设置，所述滤芯本体包覆于各所述骨架的外侧。通过在硅酸铝棉的滤芯本体内设置骨架，对滤芯本体进行支撑，使得滤芯本体不易折断，提高了过滤芯的使用寿命，降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤装置及其过滤芯
本专利技术涉及高温纳米过滤催化
，特别是涉及一种过滤装置及其过滤芯。
技术介绍
在工业生产中，会产生大量的灰尘、细微颗粒、烟尘等污染物。为了避免这些污染物直接排放至空气中，需要过滤器对这些污染颗粒进行过滤同时对氮氧化物，二氧化硫等进行有效的催化作用。目前的过滤器采用的是圆筒状的硅酸铝棉的过滤芯进行过滤，圆筒状的过滤器一端开设出口，另一端封闭设置，将含有细微颗粒的空气由过滤器表面进入圆筒状的硅酸铝棉内，空气透过硅酸铝棉渗透至内部，而细微颗粒则被阻隔在硅酸铝棉的外侧，由于硅酸铝棉的细微小孔的孔径原小于一般的细微颗粒的粒径，因此，能够有效对细微颗粒进行阻隔，使得细微颗粒阻挡在硅酸铝棉的表面，使得空气得到过滤。然而，传统的这种圆筒状的硅酸铝棉的过滤器，由于硅酸铝棉的结构较为脆弱，在运输过程、安装过程以及在使用过程中，容易断裂，损耗导致的成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种使过滤器加强滤芯。一种过滤装置，包括：支撑架和滤芯本体；所述滤芯本体的材质为硅酸铝棉，所述滤芯本体设置为筒状，所述滤芯本体的内部具有一过滤腔，所述滤芯本体的第一端开设有出口，所述滤芯本体的第二端封闭设置，所述支撑架包括若干骨架，各所述骨架间隔设置，所述滤芯本体与各所述骨架连接。在一个实施例中，所述支撑架还包括固定架，各所述骨架与所述固定架固定连接。在一个实施例中，所述固定架的中部开设有通孔，所述通孔与所述出口连通。在一个实施例中，所述固定架设置于所述滤芯本体的第一端。在一个实施例中，所述滤芯本体的第一端至少部分包覆于所述固定架的表面。在一个实施例中，所述支撑架的材质为不锈钢。在一个实施例中，各所述骨架与所述固定架焊接。在一个实施例中，所述固定架的数量为两个，一所述固定架设置于所述滤芯本体的第一端，另一所述固定架设置于所述滤芯本体的第二端，各所述骨架的一端与一所述固定架固定连接，各所述骨架的另一端与另一所述固定架固定连接。在一个实施例中，所述支撑架还包括至少一个环形架，每一所述环形架分别与各所述骨架连接。一种过滤装置，包括安装架，所述安装架上开设有至少一个安装孔，还包括上述任一实施例中所述的过滤芯，所述过滤芯插设于所述安装孔内。本专利技术的有益效果是：通过在硅酸铝棉的滤芯本体内设置骨架，对滤芯本体进行支撑，使得滤芯本体不易折断，提高了过滤芯的使用寿命，降低了使用成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为一实施例的过滤芯的一方向的结构示意图；图2为一实施例的支撑架的一方向的结构示意图；图3为一实施例的过滤芯的另一方向的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，其为本专利技术一实施例的过滤芯10，包括：支撑架200和滤芯本体100；所述滤芯本体100的材质为硅酸铝棉，所述滤芯本体100设置为筒状，所述滤芯本体100的内部具有一过滤腔101，所述滤芯本体100的第一端110开设有出口102，所述滤芯本体100的第二端120封闭设置，所述支撑架200包括若干骨架220，各所述骨架220间隔设置，所述滤芯本体100与各所述骨架220连接。具体地，滤芯本体100采用硅酸铝制成，该硅酸铝棉又可称为硅酸铝过滤棉，由于硅酸铝堆叠呈棉状设置，因此，形成硅酸铝的滤芯本体100。滤芯本体100的第二端120封闭，使用时，空气由滤芯本体100的外侧通入至滤芯本体100内侧的过滤腔101，空气经过滤芯本体100的过滤，进入过滤腔101内，由过滤腔101的出口102排出，这样，空气中的细微颗粒、PM2.5等将被滤芯本体100所粘附，使得从滤芯本体100的外侧的空气流通至滤芯本体100的内侧并由出口102排出时得到过滤。本实施例中，各骨架220沿着滤芯本体100的长度方向设置，且骨架220的外侧表面与滤芯本体100连接，使得骨架220完全包覆在滤芯本体100的内侧，骨架220对滤芯本体100进行支撑，使得滤芯本体100不易断裂，提高了过滤芯10的使用寿命，降低了使用成本。为了使得滤芯本体100与骨架200的连接更为稳固，在一个实施例中，所述滤芯本体100包覆于各所述骨架220的外侧。这样，由于滤芯本体100包覆于骨架220的外侧，能够与骨架220充分接触，进而使得滤芯本体100得到骨架220的充分支撑，使得滤芯本体100的结构更为稳固。应该理解的是，滤芯本体100的筒状结构可以是圆筒状、方筒状或者多边形筒状，比如，在一个实施例中，所述滤芯本体100设置为圆筒状，则滤芯本体100的截面的形状为圆形；所述滤芯本体100设置为方筒状，则滤芯本体100的截面的形状为方形；所述滤芯本体100设置为多边形筒状，则滤芯本体100的截面的形状为多边形。应该理解的是，对于滤芯本体100的形状，本申请中并不对其进行限定，为便于理解和描述，以下实施例中，以滤芯本体100为圆筒状为例做进一步阐述。一个实施例中，滤芯本体100为圆筒状，各骨架220沿滤芯本体100的轴向延伸设置。为了进一步对滤芯本体100支撑，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述支撑架200还包括固定架210，各所述骨架220与所述固定架210固定连接。本实施例中，各骨架220与固定架210连接，使得各骨架220能够得到固定架210的支撑，进而使得各骨架220能够更为稳固，使得过滤芯10的整体结构更为稳固。骨架220与固定架210的连接方式，比如，各骨架220的一端与固定架210连接，滤芯本体100包覆于固定架210的外侧，本实施例中，固定架210的中部设置中空结构，且固定架210设置为圆筒状，这样，骨架220沿固定架210的轴向延伸设置，骨架220与固定架210的连接，从而使得各骨架220得到固定架210的支撑。该固定架210可以是设置在滤芯本体100的中部，也可以是设置在滤芯本体100的一端，比如，当固定架210设置于滤芯本体100的一端时，各骨架220的一端与固定架210连接，固定架210可以是设置于滤芯本体100的第一端110，也可以是设置于滤芯本体100的第二端120。比如，当固定架210设置于滤芯本体100的中部时，固定架210设置为内部中空设置的圆筒状，各骨架220分别设置于固定架210的两端，部分骨架220连接于固定架210的一端，另一部分的骨架220连接于固定架210的另一端，这样，通过固定架210对滤芯本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤芯，其特征在于，包括：支撑架和滤芯本体；/n所述滤芯本体的材质为硅酸铝棉，所述滤芯本体设置为筒状，所述滤芯本体的内部具有一过滤腔，所述滤芯本体的第一端开设有出口，所述滤芯本体的第二端封闭设置，所述支撑架包括若干骨架，各所述骨架间隔设置，所述滤芯本体与各所述骨架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤芯，其特征在于，包括：支撑架和滤芯本体；
所述滤芯本体的材质为硅酸铝棉，所述滤芯本体设置为筒状，所述滤芯本体的内部具有一过滤腔，所述滤芯本体的第一端开设有出口，所述滤芯本体的第二端封闭设置，所述支撑架包括若干骨架，各所述骨架间隔设置，所述滤芯本体与各所述骨架连接。


2.根据权利要求1所述的过滤芯，其特征在于，所述支撑架还包括固定架，各所述骨架与所述固定架固定连接。


3.根据权利要求2所述的过滤芯，其特征在于，所述固定架的中部开设有通孔，所述通孔与所述出口连通。


4.根据权利要求2所述的过滤芯，其特征在于，所述固定架设置于所述滤芯本体的第一端。


5.根据权利要求4所述的过滤芯，其特征在于，所述滤芯本体的第一端至少部分包覆于所述固定架的表面。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：景应政，
申请(专利权)人：景应政，
类型：发明
国别省市：广东;44