一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几制造技术

本发明专利技术涉及家具领域，特别是一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几。一种隐藏式电磁岩板台面包括台面板、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板铺设于所述支撑架的顶部；所述台板有为岩板材质；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；电磁加热元件紧贴所述凹陷部的顶面设置。所述隐藏式电磁岩板台面的台面板是岩板材质制成的，其具有更耐磨，耐高温，不易被腐蚀，易清洁，不怕油污，不易滋生细菌，使用寿命更长的特点；所述台面板的底部隐藏设有电磁装置本体，可以对放置在所述台面板上指定区域的锅具进行加热，使得应用其的茶几整体性跟好，有适用范围更广，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几
本专利技术涉及家具领域，特别是一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几。
技术介绍
随着生活水平的提高，用户对家具或家具或电器的整体性和使用隐蔽性要求更高，于是出现了各种隐藏式电磁台面。现有的隐藏式电磁台面的台面板材质主要采用玻璃；玻璃不适用于长期高温环境中，尤其是同时带有明火烘烤的场景中，比如燃气灶具行业普遍存在玻璃面板爆裂的问题，钢化玻璃材质的燃气灶玻璃面板容易炸裂，这种自爆属于工艺的固有欠缺，因为包括钢化玻璃在内的玻璃制品允许有3‰的自爆率，同时在使用玻璃面板的燃气灶，灶面过热或遇热后突然遇冷，会导致灶具面板受热不均，发生玻璃炸裂。此外玻璃材质容易被刮花，受到冲击容易破碎，因此玻璃材质的控制面会缩短家具或电器的使用寿命，限制家具或电器的适用范围。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几，具有更好的耐高温、耐磨性和耐腐蚀性，使用寿命更长。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种隐藏式电磁岩板台面，其包括台面板、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板铺设于所述支撑架的顶部；所述电磁装置本体包括：固定外壳、加热控制电路和电磁加热元件，所述台板有为岩板材质，其厚度为9-15mm；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；所述电磁装置的顶部设置于所述凹陷部内，其所述电磁加热元件紧贴所述凹陷部的顶面设置。更优的，所述台面板位于所述凹陷部处的厚度范围为5-8mm。>更优的，所述电磁发热元件的中部设有热敏电阻，所述热敏电阻紧贴所述台面板的底部；所述热敏电阻与所述台面板的底部之间填涂有导热硅脂；所述固定外壳的顶面与所述台面板的底部通过树脂胶粘合固定。更优的，所述台面板的周边包裹有环形金属边框。更优的，还包括热气加热装置；所述台面板设有安装口，所述热气加热装置安装于所述支撑架，所述燃气加热装置的燃烧座从所述安装口伸出至所述台面板的顶部。更优的，所述台面板包括控电磁加热区域和操作区域；所述电磁加热区域正对所述凹陷部，所述操作区域设有控制面板；所述陶瓷薄板控制面板包括：面板、触控感应板和控制电路板；所述触控感应板紧贴于面板下表面安装；所述触控感应板与所述控制电路板通过电线连接，所述触控感应板上表面设置有一个以上感应按键，所述感应按键与所述面板的按键区域的下表面紧贴设置；所述面板为陶瓷薄板，其厚度为：3-6mm。更优的，所述陶瓷薄板控制面板：显示模块；所述面板开设有镂空显示区域，所述显示模块的显示面位于所述镂空显示区域内；所述面板的按键区域设有镂空提示区域；所述感应按键设有发光模块，所述发光模块位于所述提示区域内。所述镂空显示区域或所述提示区域内设有透明填充层。所述透明填充层的外周边与所述所述镂空显示区域或所述提示区域的内周边之间设有膨胀间隙，所述膨胀间隙内填充有耐热胶。一种茶几，其包括如上所述的隐藏式电磁岩板台面和茶盘或茶具。本专利技术提出一种隐藏式电磁岩板台面及应用其的茶几，所述隐藏式电磁岩板台面的台面板是岩板材质制成的，其具有更耐磨，耐高温，不易被腐蚀，易清洁，不怕油污，不易滋生细菌，使用寿命更长的特点；所述台面板的底部隐藏设有电磁装置本体，可以对放置在所述台面板上指定区域的锅具进行加热，使得应用其的茶几整体性跟好，有适用范围更广，使用寿命更长。附图说明图1是本专利技术的一个实施例中所述陶瓷板控制面板的俯视结构示意图；图2是图1所示实施例中所述陶瓷板控制面板的部分结构的侧视结构示意图；图3是本专利技术的一个实施例中所述隐藏式电磁岩板台面的俯视示意图；图4是本专利技术的一个实施例中所述茶几的俯视示意图。其中：台面板10，电磁加热区域11，操作区域12，电磁加热元件20，金属边框30，燃烧座14，机械开关15，茶盘16，陶瓷板控制面板100，面板110，按键区域111，触控感应板120，感应按键121，控制电路板130，显示模块140，发光模块150，透明填充层160，电线170。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1-4所示，一种隐藏式电磁岩板台面，其包括台面板10、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板10铺设于所述支撑架的顶部；所述电磁装置本体包括：固定外壳、加热控制电路和电磁加热元件20，其特征在于，所述台板有为岩板材质，其厚度为9-15mm；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；所述电磁装置的顶部设置于所述凹陷部内，其所述电磁加热元件20紧贴所述凹陷部的顶面设置。所述台面板10位于所述凹陷部处的厚度范围为5-8mm。现有材料中例如玻璃板，无论是微晶玻璃还是不修刚玻璃都不能长久的耐高温，而且受冲击易碎，粘结油污不易清洁；复合塑料板也不耐高温易变形，不耐摩擦，不易清洁，人造石板因为添加有树脂等可燃烧成份，也不耐高温，高温下受热变形释放有毒气体，吸水率较高，不适合应用在厨房场景或者茶几中应用；陶瓷板是无机材料成型后高温烧制而成，其具有很好的强度不易破碎，耐磨性能好，耐高温，耐腐蚀，吸水率更低；岩板属于陶瓷板的一种，陶瓷板根据厚度从厚到薄依次分为陶瓷厚板、岩板和陶瓷薄板，同等厚度的岩板板相对于现有玻璃或者人造石材料具有更好的硬度、耐腐蚀，耐磨性和耐高温性；此外为了在提高所述电磁装置本体对放在所述台面板10上的锅具或食材进行加热效率，本申请对所述台面板10的指定位置进行减薄设置；使得对应位置的所述台面板10的厚度在5-8mm范围；所述电磁装置本体是现有的加热装置，理论上设置在其顶部的面板厚度越薄，加热效率越高，但是为了保证所述台面板10的足够强度，同时尽量提高加热效率，因此利用岩板的材质特性可以将指定位置的厚度做到5-8mm范围内最优。所述电磁发热元件的中部设有热敏电阻，所述热敏电阻紧贴所述台面板10的底部；所述热敏电阻与所述台面板10的底部之间填涂有导热硅脂；所述固定外壳的顶面与所述台面板10的底部通过树脂胶粘合固定。所述热敏电阻是用于实时检测所述台面板10电磁加热区域11的温度，便于所述电磁加热本体根据该温度检测信息智能调整或显示加热状态。所述台面板10的周边包裹有环形金属边框30。如图3所示，所述的一种隐藏式电磁岩板台面还包括热气加热装置；所述台面板10设有安装口，所述热气加热装置安装于所述支撑架，所述燃气加热装置的燃烧座14从所述安装口伸出至所述台面板10的顶部。所述台面板10还设有通孔，所述通孔内设有机械开关15。所述一种隐藏式电磁岩板台面具体为电磁和燃气两用灶，由于所述岩板具有非常好的耐高温性能，因此在电磁加热和明火加热的场景下都不会出现损坏。所述台面板10包括控电磁加热区域11和操作区域12；所述电磁加热区域11正对所述凹陷部，所述操作区域12设有控制面板；所述控制面板可以是现有的微晶玻璃控制面板或不锈钢控制面板，当采用现有的控制面板时，需要在所台面板10的操控区域设置切割出镂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隐藏式电磁岩板台面，其包括台面板、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板铺设于所述支撑架的顶部；所述电磁装置本体包括：固定外壳、加热控制电路和电磁加热元件，其特征在于，所述台板有为岩板材质，其厚度为9-15mm；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；所述电磁装置的顶部设置于所述凹陷部内，其所述电磁加热元件紧贴所述凹陷部的顶面设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种隐藏式电磁岩板台面，其包括台面板、支撑架和电磁装置本体，所述电磁装置本体固定于所述支撑架，所述台面板铺设于所述支撑架的顶部；所述电磁装置本体包括：固定外壳、加热控制电路和电磁加热元件，其特征在于，所述台板有为岩板材质，其厚度为9-15mm；所述岩板的底面向上开设有凹陷部；所述电磁装置的顶部设置于所述凹陷部内，其所述电磁加热元件紧贴所述凹陷部的顶面设置。


2.根据权利要求1所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述台面板位于所述凹陷部处的厚度范围为5-8mm。


3.根据权利要求1所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述电磁发热元件的中部设有热敏电阻，所述热敏电阻紧贴所述台面板的底部；所述热敏电阻与所述台面板的底部之间填涂有导热硅脂；所述固定外壳的顶面与所述台面板的底部通过树脂胶粘合固定。


4.根据权利要求1所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，所述台面板的周边包裹有环形金属边框。


5.根据权利要求1所述的一种隐藏式电磁岩板台面，其特征在于，还包括热气加热装置；所述台面板设有安装口，所述热气加热装置安装于所述支撑架，所述燃气加热装置的燃烧座从所述安装口伸出至所述台面板的顶部。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙政强，杨仟厦，邓魏，林池冲，
申请(专利权)人：广东绿屋建筑科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44