本发明专利技术涉及一种毛刷自动分离装置及使用方法，其包括：机架、入料部、夹持转运部以及出料部，入料部、夹持转运部以及出料部均设置在机架上；入料部用于向夹持转运部处输送未被撕开的毛刷；夹持转运部用于从入料部处撕下单根毛刷并运送至出料部处；出料部用于接收从夹持转运部上放下的单根毛刷。本发明专利技术具有能够代替人工进行毛刷的分离、提升分离效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种毛刷自动分离装置及使用方法
本专利技术涉及毛刷制作的
，尤其是涉及一种毛刷自动分离装置及使用方法。
技术介绍
如图1A所示，目前有一种使用在打印机上的毛刷5，该种毛刷5呈长方体形状且为海绵材质，其为整块海绵经过裁切后形成，在生产出来时，相邻两根毛刷5之间还会存在一点点粘连，并且它们还均粘连在一块离型膜7上，具体如图1B所示，其生产出来后需要将其分离成如图1A中所示的单根状。现有的分离方式为人工手动将单根的毛刷从离型膜上撕扯下来，从而达到分离的目的。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工手动将毛刷从离型膜上分离，一方面效率比较低，另一方面需要消耗大量的人力，故而有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种毛刷自动分离装置，其具有能够代替人工进行毛刷的分离、提升分离效率的效果。本专利技术的上述专利技术目一的是通过以下技术方案得以实现的：一种毛刷自动分离装置，包括：机架、入料部、夹持转运部以及出料部，入料部、夹持转运部以及出料部均设置在机架上；入料部用于向夹持转运部处输送未被撕开的毛刷；夹持转运部用于从入料部处撕下单根毛刷并运送至出料部处；出料部用于接收从夹持转运部上放下的单根毛刷。通过采用上述技术方案，机架的设置，为入料部、夹持转运部以及出料部提供了安装的位置，有助于入料部、夹持转运部以及出料部稳定的发挥作用；夹持转运部的设置，使得处于离型膜上的毛刷在分离时可以通过夹持再转运的方式将毛刷从离型膜上撕扯下来，从而达到分离毛刷的目的；出料部的设置，使得夹持转运部撕扯下来的毛刷可以被收集起来；相比于现有人工手动分离毛刷的方式，此种方式在分离毛刷时会更加的方便快捷，有助于提升毛刷的生产效率，而且也节省了大量的人力。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述入料部包括入料台和收膜组件，入料台水平设置在所述机架上，入料台靠近送料方向的一端朝向所述夹持转运部；收膜组件设置在入料台的下方，收膜组件用于收卷从入料台上移动下来的离型膜。通过采用上述技术方案，入料台的设置，方便未被撕开的毛刷进入该设备进行加工，并且结合收膜组件的撕扯，有助于离型膜与毛刷分离；收膜组件的设置，一方面对分离出来的离型膜进行收集，另一方面还拉动后续的毛刷进入该设备中进行加工，达到自动加料的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收膜组件包括：收卷辊、第一驱动件以及第一支架，收卷辊转动设置在第一支架上且用于收卷离型膜；第一驱动件固定设置在第一支架上且用于驱动收卷辊转动；第一支架固定设置在所述机架上。通过采用上述技术方案，收卷辊的设置，有助于持续收卷离型膜；第一驱动件的设置，使得收卷辊可以自动持续不断的转动，从而使得收卷离型膜的工作可以持续进行；第一支架的设置，为收卷辊和第一驱动件提供了安装的位置，有助于第一驱动件以及收卷辊稳定的工作。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述入料台上表面靠近所述夹持转运部一端向靠近夹持转运部的方向凸起，并在入料台靠近夹持转运部一端的端部形成倾斜的分离斜面。通过采用上述技术方案，减小了离型膜单次与毛刷的分离面积，使得离型膜能够更加容易与毛刷进行分离。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述夹持转运部包括：夹爪、转运件、第二驱动件以及第二支架，夹爪固定设置在转运件上且用于夹持所述入料部上的单根毛刷；转运件活动设置在第二支架上且用于将夹持有单根毛刷的夹爪转运至所述出料部处；第二驱动件固定设置在第二支架上且用于驱动转运件运动；第二支架固定设置在机架上。通过采用上述技术方案，夹爪的设置，方便对离型膜上的毛刷进行夹持固定；转运件的设置，使得夹爪在夹持住毛刷后可以通过转运件的运动来达到撕扯毛刷的目的，从而使得毛刷与离型膜分离；第二驱动件的设置，为转运件的运动提供了充足的动力；第二支架的设置，为转运件以及第二驱动件提供了稳定的安装位置，以便转运件以及第二驱动件稳定的工作。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述转运件呈圆盘状且转动设置在所述第二支架上；所述夹爪绕所述转运件的轴线均匀设置有多个。通过采用上述技术方案，转运件呈圆盘状，使得处于转运件上的夹爪可以形成循环运动，以便实现夹爪的循环夹持；夹爪设置多个，有助于高效率的分离毛刷。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述夹爪正对所述单根毛刷长度方向上的中部位置。通过采用上述技术方案，夹爪在夹持毛刷时能够更加容易夹持到单根毛刷的中部位置，使得转运件通过转动的方式撕扯毛刷时，毛刷更加容易与离型膜进行分离，同时毛刷也能够更加快速的与毛刷进行分离。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还设置有吹料组件，吹料组件用于吹动夹持转运部上夹持的单根毛刷。通过采用上述技术方案，吹料组件的设置，有助于吹下毛刷撕扯时产生的毛料，使得毛刷表面更加的干净整洁。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述吹料组件包括：吹料管、出气件以及收集件，吹料管固定设置在所述机架上，吹料管的侧壁上设置有缺口，所述夹持转运部上的单根毛刷从缺口处进出吹料管；出气件固定设置在机架上且用于从吹料管一端向吹料管中吹气；收集件设置在吹料管远离出气件一端且用于收集吹料管中吹出的杂物，收集件与吹料管可拆式连接。通过采用上述技术方案，吹料管的设置，有助于引导气体作用到毛刷上，达到吹下毛料的目的，而且吹下的毛料也不易出现四处散落的情况；出气件的设置，提供了出气源头；收集件的设置，使得被吹下的毛料可以被收集起来，有助于后期对毛料做进一步处理。本专利技术的目的之二是提供一种毛刷分离装置的使用方法，其具有减少人力的使用、提升分离毛刷效率的效果。本专利技术的上述专利技术目二的是通过以下技术方案得以实现的：一种毛刷自动分离装置的使用方法，包括：S1.首先将未被撕开的毛刷放置在入料台上，并且将离型膜上靠近夹持转运部一端处的毛刷撕下部分；S2.将离型膜上没有毛刷的一端从入料台靠近夹持转运部一端向下弯折并缠绕在收卷辊上，此时离型膜上的一根毛刷处于夹爪的夹持范围内；S3.然后启动夹爪，使得夹爪夹持离型膜上的单根毛刷，之后启动第二驱动件，第二驱动件驱动转运件转动，将夹爪夹持的单根毛刷撕下；S4.再启动出气件，出气件向吹料管中吹气，转运件将夹爪夹持的单根毛刷从缺口处运入吹料管中，之后再将单根毛刷从吹料管的缺口处运出；S5.转运件将夹爪运送至出料部处，最后夹爪松开，单根毛刷从夹爪上掉至出料部处；S6.转运件再将松开毛刷的夹爪转运至入料台靠近转运件一端处；S7.启动第一驱动件，第一驱动件驱动收卷辊转动收卷离型膜，从而使得离型膜上的另一根毛刷进入到夹爪的夹持范围内。通过采用上述技术方案，工作人员只要将未被撕开的毛刷放置在入料台上，并且离型膜与收卷辊连接，然后依次启动第一驱动件、夹爪、第二驱动件以及出气件，就可以在出料部处收到干净的单根毛刷，操作简单方便。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种毛刷自动分离装置，其特征在于，包括：机架(1)、入料部(2)、夹持转运部(3)以及出料部(4)，入料部(2)、夹持转运部(3)以及出料部(4)均设置在机架(1)上；入料部(2)用于向夹持转运部(3)处输送未被撕开的毛刷(5)；夹持转运部(3)用于从入料部(2)处撕下单根毛刷(5)并运送至出料部(4)处；出料部(4)用于接收从夹持转运部(3)上放下的单根毛刷(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种毛刷自动分离装置，其特征在于，包括：机架(1)、入料部(2)、夹持转运部(3)以及出料部(4)，入料部(2)、夹持转运部(3)以及出料部(4)均设置在机架(1)上；入料部(2)用于向夹持转运部(3)处输送未被撕开的毛刷(5)；夹持转运部(3)用于从入料部(2)处撕下单根毛刷(5)并运送至出料部(4)处；出料部(4)用于接收从夹持转运部(3)上放下的单根毛刷(5)。
2.根据权利要求1所述的毛刷自动分离装置，其特征在于，所述入料部(2)包括入料台(21)和收膜组件(22)，入料台(21)水平设置在所述机架(1)上，入料台(21)靠近送料方向的一端朝向所述夹持转运部(3)；收膜组件(22)设置在入料台(21)的下方，收膜组件(22)用于收卷从入料台(21)上移动下来的离型膜(7)。
3.根据权利要求2所述的毛刷自动分离装置，其特征在于，所述收膜组件(22)包括：收卷辊(221)、第一驱动件(222)以及第一支架(223)，收卷辊(221)转动设置在第一支架(223)上且用于收卷离型膜(7)；第一驱动件(222)固定设置在第一支架(223)上且用于驱动收卷辊(221)转动；第一支架(223)固定设置在所述机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的毛刷自动分离装置，其特征在于，所述入料台(21)上表面靠近所述夹持转运部(3)一端向靠近夹持转运部(3)的方向凸起，并在入料台(21)靠近夹持转运部(3)一端的端部形成倾斜的分离斜面。
5.根据权利要求1所述的毛刷自动分离装置，其特征在于，所述夹持转运部(3)包括：夹爪(32)、转运件(31)、第二驱动件(33)以及第二支架(34)，夹爪(32)固定设置在转运件(31)上且用于夹持所述入料部(2)上的单根毛刷(5)；转运件(31)活动设置在第二支架(34)上且用于将夹持有单根毛刷(5)的夹爪(32)转运至所述出料部(4)处；第二驱动件(33)固定设置在第二支架(34)上且用于驱动转运件(31)运动；第二支架(34)固定设置在机架(1)上。
6.根据权利要求5所述的毛刷自动分离装置，其特征在于，所述转运件(31)呈圆盘状且转动设置在所述第二支架(34)上；所述夹爪(32)绕所述转运件(31)的轴线均匀设置有多个。
7.根据权利要求6所述的毛刷自动分离装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：久保田康，天野公辅，陈洪泽，
申请(专利权)人：天贵电子科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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