一种电机磁瓦装配夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机磁瓦装配夹具，包括底座、控制器、操作平台，所述底座前端设置有肋板，所述底座上端设置有操作平台支架，所述操作平台支架上端设置有所述操作平台，所述操作平台上端设置有第一定位圈，所述第一定位圈上端设置有定位销，所述第一定位圈一侧设置有电机外壳，所述电机外壳内部设置有磁瓦，所述磁瓦内侧设置有安装定位轴，所述电机外壳一侧设置有第二定位圈，所述第二定位圈一侧设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有电动滑块，所述电动滑块前端设置有所述控制器。有益效果在于：本实用新型专利技术结构布局合理，自动化程度高，工人劳动量小，操作简单，能耗小，第一定位圈和第二定位圈用定位销定位，定位精度高，性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电机磁瓦装配夹具
本技术涉及夹具制造
，特别是涉及一种电机磁瓦装配夹具。
技术介绍
电机作为机械装备上不可或缺的组件之一，目前，我国电机产业经过40多年的发展，特别是改革开放20多年以来的快速发展，取得了长足进步。在全球降低能耗的背景下，高效节能电机成为全球电机产业发展的共识。它广泛应用于工业、农业、国防等各个领域，是机械装备的重要部件。在电机制造过程中，磁瓦的装配是一个十分繁琐的工作，而且，磁瓦的安装位置难以控制，因此，一种电机磁瓦装配夹具应运而生。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机磁瓦装配夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种电机磁瓦装配夹具，包括底座、控制器、操作平台，所述底座前端设置有肋板，所述底座上端设置有操作平台支架，所述操作平台支架上端设置有所述操作平台，所述操作平台上端设置有第一定位圈，所述第一定位圈上端设置有定位销，所述第一定位圈一侧设置有电机外壳，所述电机外壳内部设置有磁瓦，所述磁瓦内侧设置有安装定位轴，所述电机外壳一侧设置有第二定位圈，所述第二定位圈一侧设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有电动滑块，所述电动滑块前端设置有所述控制器，所述控制器上设置有按键、电源开关、显示屏，所述控制器与所述电动滑块通过电连接，所述底座与所述肋板通过焊接连接，所述肋板对称分布在所述底座两侧，所述底座与所述操作平台支架通过螺钉连接，所述操作平台支架与所述操作平台通过焊接连接，所述第一定位圈与所述操作平台通过螺钉连接，所述电机外壳与所述第一定位圈通过卡槽连接，所述安装定位轴与所述电机外壳通过卡槽连接，所述第二定位圈与所述操作平台通过螺钉连接。上述结构中，所述控制器的型号为KY02S，启动所述控制器，所述控制器控制所述电动滑块的位置，从而调整第二定位圈与所述第一定位圈之间的距离，直至所述第一定位圈和所述第二定位圈将所述电机外壳定位夹紧，然后用螺钉固定在所述操作平台上，因为所述第二定位圈与所述第一定位圈之间的距离可以调整，因此，可以对不同规格的电机进行所述磁瓦装配作业。为了进一步保证电机磁瓦装配夹具的定位精度，所述控制器与所述显示屏通过粘接连接。为了进一步保证电机磁瓦装配夹具的定位精度，所述控制器与所述电源开关通过卡槽连接。为了进一步保证电机磁瓦装配夹具的定位精度，所述控制器与所述按键通过卡槽连接。为了进一步保证电机磁瓦装配夹具的定位精度，所述控制器与所述操作平台通过螺钉连接。为了进一步保证电机磁瓦装配夹具的定位精度，所述连接杆与所述电动滑块通过焊接连接。为了进一步保证电机磁瓦装配夹具的定位精度，所述第二定位圈与所述连接杆通过焊接连接。有益效果在于：本技术结构布局合理，自动化程度高，工人劳动量小，操作简单，能耗小，第一定位圈和第二定位圈用定位销定位，定位精度高，性能稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的轴测图；图2是本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的主视图；图3是本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的俯视图；图4是本技术所述一种电机磁瓦装配夹具的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、底座；2、肋板；3、操作平台支架；4、第一定位圈；5、定位销；6、电机外壳；7、磁瓦；8、安装定位轴；9、第二定位圈；10、连接杆；11、电动滑块；12、控制器；13、按键；14、电源开关；15、显示屏；16、操作平台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种电机磁瓦装配夹具，包括底座1、控制器12、操作平台16，底座1前端设置有肋板2，增强该装置稳定性，底座1上端设置有操作平台支架3，对操作平台16进行支撑，操作平台支架3上端设置有操作平台16，进行磁瓦7装配操作，操作平台16上端设置有第一定位圈4，固定电机外壳6的位置，第一定位圈4上端设置有定位销5，给第一定位圈4的定位，第一定位圈4一侧设置有电机外壳6，电机外壳6内部设置有磁瓦7，磁瓦7内侧设置有安装定位轴8，磁瓦7安装时的定位基准，电机外壳6一侧设置有第二定位圈9，对电机外壳6进行定位，第二定位圈9一侧设置有连接杆10，连接杆10一侧设置有电动滑块11，控制第二定位圈9的位置，电动滑块11前端设置有控制器12，对该装置进行电控控制，控制器12上设置有按键13、电源开关14、显示屏15，对电动滑块11的位置参数进行设置，控制器12与电动滑块11通过电连接，底座1与肋板2通过焊接连接，肋板2对称分布在底座1两侧，底座1与操作平台支架3通过螺钉连接，操作平台支架3与操作平台16通过焊接连接，第一定位圈4与操作平台16通过螺钉连接，电机外壳6与第一定位圈4通过卡槽连接，安装定位轴8与电机外壳6通过卡槽连接，第二定位圈9与操作平台16通过螺钉连接。上述结构中，控制器12的型号为KY02S，启动控制器12，控制器12控制电动滑块11的位置，从而调整第二定位圈9与第一定位圈4之间的距离，直至第一定位圈4和第二定位圈9将电机外壳6定位夹紧，然后用螺钉固定在操作平台16上，因为第二定位圈9与第一定位圈4之间的距离可以调整，因此，可以对不同规格的电机进行磁瓦7装配作业。为了进一步保证电机磁瓦装配夹具的定位精度，控制器12与显示屏15通过粘接连接，控制器12与电源开关14通过卡槽连接，控制器12与按键13通过卡槽连接，控制器12与操作平台16通过螺钉连接，连接杆10与电动滑块11通过焊接连接，第二定位圈9与连接杆10通过焊接连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机磁瓦装配夹具，其特征在于：包括底座（1）、控制器（12）、操作平台（16），所述底座（1）前端设置有肋板（2），所述底座（1）上端设置有操作平台支架（3），所述操作平台支架（3）上端设置有所述操作平台（16），所述操作平台（16）上端设置有第一定位圈（4），所述第一定位圈（4）上端设置有定位销（5），所述第一定位圈（4）一侧设置有电机外壳（6），所述电机外壳（6）内部设置有磁瓦（7），所述磁瓦（7）内侧设置有安装定位轴（8），所述电机外壳（6）一侧设置有第二定位圈（9），所述第二定位圈（9）一侧设置有连接杆（10），所述连接杆（10）一侧设置有电动滑块（11），所述电动滑块（11）前端设置有所述控制器（12），所述控制器（12）上设置有按键（13）、电源开关（14）、显示屏（15），所述控制器（12）与所述电动滑块（11）通过电连接，所述底座（1）与所述肋板（2）通过焊接连接，所述肋板（2）对称分布在所述底座（1）两侧，所述底座（1）与所述操作平台支架（3）通过螺钉连接，所述操作平台支架（3）与所述操作平台（16）通过焊接连接，所述第一定位圈（4）与所述操作平台（16）通过螺钉连接，所述电机外壳（6）与所述第一定位圈（4）通过卡槽连接，所述安装定位轴（8）与所述电机外壳（6）通过卡槽连接，所述第二定位圈（9）与所述操作平台（16）通过螺钉连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机磁瓦装配夹具，其特征在于：包括底座（1）、控制器（12）、操作平台（16），所述底座（1）前端设置有肋板（2），所述底座（1）上端设置有操作平台支架（3），所述操作平台支架（3）上端设置有所述操作平台（16），所述操作平台（16）上端设置有第一定位圈（4），所述第一定位圈（4）上端设置有定位销（5），所述第一定位圈（4）一侧设置有电机外壳（6），所述电机外壳（6）内部设置有磁瓦（7），所述磁瓦（7）内侧设置有安装定位轴（8），所述电机外壳（6）一侧设置有第二定位圈（9），所述第二定位圈（9）一侧设置有连接杆（10），所述连接杆（10）一侧设置有电动滑块（11），所述电动滑块（11）前端设置有所述控制器（12），所述控制器（12）上设置有按键（13）、电源开关（14）、显示屏（15），所述控制器（12）与所述电动滑块（11）通过电连接，所述底座（1）与所述肋板（2）通过焊接连接，所述肋板（2）对称分布在所述底座（1）两侧，所述底座（1）与所述操作平台支架（3）通过螺钉连接，所述操作平台支架（3）与所述操作平台（16）通过焊接连接，所述第一定位圈（4）与所述操作平台（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：康金霞，
申请(专利权)人：康金霞，
类型：新型
国别省市：广东;44