一种电机转子支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子支架，包括底板、两个滑动安装在底板上的可调节支撑座，所述底板上表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有两组开设有膨胀丝孔的滑块和与其对应的膨胀丝杆，所述滑块上固定有支撑座，所述支撑座包括固定在滑块上的菱形千斤顶、固定在菱形千斤顶顶部的支撑板和对称布置在支撑板上的两个限位块。本实用新型专利技术通过滑块在底板上调节，能够匹配不同长度的电机转子；通过支撑座调节菱形千斤顶、限位块能匹配不同大小的电机转子；通过限位块上的若干个限位螺栓固定电机转轴，能够匹配不同粗细的电机转轴，且固定牢固；通过叉车直接转运底板，方便转运电机转子。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子支架
本技术涉及一种电机转子支架，属于电机转子支架

技术介绍
随着科学技术的发展，电机的使用也越来越广泛，当电机使用到一定的时间后会出现老化或者损坏，当需要老化或者损坏时，需要对电机进行维修。在电机维修过程中，需要将电机转子拆卸出来，进行维修、做动平衡。在现有的工厂中，电机维修需要多个工位的配合，因此需要转运电子转子。而电子转子上缠绕大量的电线，需要保护电子转子防止碰撞。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种电机转子支架，通过滑块在底板上调节，能够匹配不同长度的电机转子；通过支撑座调节菱形千斤顶、限位块能匹配不同大小的电机转子；通过限位块上的若干个限位螺栓固定电机转轴，能够匹配不同粗细的电机转轴，且固定牢固；通过叉车直接转运底板，方便转运电机转子。为了实现上述目的，一种电机转子支架，包括底板、两个滑动安装在底板上的可调节支撑座，所述底板上表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有两组开设有膨胀丝孔的滑块和与其对应的膨胀丝杆，所述滑块上固定有支撑座，所述支撑座包括固定在滑块上的菱形千斤顶、固定在菱形千斤顶顶部的支撑板和对称布置在支撑板上的两个限位块，所述支撑板上开设有一排若干个定位孔，所述限位块竖向开设有若干个与定位孔匹配的第二定位孔、横向开设有若干个内壁设置有螺纹的限位孔，所述第二定位孔内插接有定位杆，所述限位孔内设置有限位螺栓。优选地，所述底板下表面对应T型滑槽的位置设置有加强筋。优选地，所述支撑板上表面中部设置有减震块，所述减震块的材质为橡胶。优选地，所述支撑板上还对称开设有两个支撑螺栓孔，所述支撑螺栓孔内安装有支撑螺栓。优选地，所述限位螺栓的螺栓柱的顶部设置开设有凹槽、螺栓柱上开设有与凹槽相通的通槽，所述限位螺栓的螺栓柱顶部设置有橡胶块。优选地，所述底板的下表面设置有若干个与加强筋垂直的第二加强筋，且所述加强筋上开设有两个叉车槽，且所述叉车槽两端为喇叭状开口。与现有技术对比，本技术的有益效果为：1、通过滑块在底板上调节，能够匹配不同长度的电机转子；2、通过支撑座2调节菱形千斤顶2-1、限位块2-3能匹配不同大小的电机转子；3、通过限位块上的若干个限位螺栓固定电机转轴，能够匹配不同粗细的电机转轴，且固定牢固；4、通过叉车直接转运底板，方便转运电机转子。附图说明图1为本技术的结构示意图一图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的支撑座结构示意图一；图4为本技术的支撑座结构示意图二；图5为本技术的底板结构示意图；图6为本技术的支撑板结构示意图；图7为本技术的限位块结构示意图一；图8为本技术的限位块结构示意图二。图中：1、底板，2、支撑座，2-1、菱形千斤顶，2-2、支撑板，2-2-1、定位孔，2-2-2、减震块，2-2-3、支撑螺栓孔，2-3、限位块，2-3-1，第二定位孔，2-3-2、限位孔，2-3-3、定位杆，2-3-4、限位螺栓，2-4、支撑螺栓，3、电机转子，4、滑块，5、膨胀丝杆，6、加强筋。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图8所示，本技术实施例提供的一种电机转子支架，包括底板1、两个滑动安装在底板1上的可调节支撑座2，所述底板1上表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有两组开设有膨胀丝孔的滑块4和与其对应的膨胀丝杆5，所述滑块4上固定有支撑座2，所述支撑座2包括固定在滑块4上的菱形千斤顶2-1、固定在菱形千斤顶2-1顶部的支撑板2-2和对称布置在支撑板2-2上的两个限位块2-3，所述支撑板2-2上开设有一排若干个定位孔2-2-1，所述限位块2-3竖向开设有若干个与定位孔2-2-1匹配的第二定位孔2-3-1、横向开设有若干个内壁设置有螺纹的限位孔2-3-2，所述第二定位孔2-3-1内插接有定位杆2-3-3，所述限位孔2-3-2内设置有限位螺栓2-3-4。优选地，所述底板1下表面对应T型滑槽的位置设置有加强筋6。能对应加强T型滑槽处的结构强度。优选地，所述支撑板2-2上表面中部设置有减震块2-2-2，所述减震块2-2-2的材质为橡胶。可以起到保护电机转轴与支撑板2-2的作用。优选地，所述支撑板2-2上还对称开设有两个支撑螺栓孔2-2-3，所述支撑螺栓孔2-2-3内安装有支撑螺栓2-4。能加强支撑，保证支撑板2-2平衡。优选地，所述限位螺栓2-3-4的螺栓柱的顶部设置开设有凹槽、螺栓柱上开设有与凹槽相通的通槽，所述限位螺栓2-3-4的螺栓柱顶部设置有橡胶块。能增大接触面积，增加摩擦力，且橡胶块不容易掉落，坚固耐用。优选地，所述底板1的下表面设置有若干个与加强筋6垂直的第二加强筋，且所述加强筋6上开设有两个叉车槽，且所述叉车槽两端为喇叭状开口。方便叉车工作。工作过程：根据需要放置的电机转子3的长度，将滑块4放置到合适位置，然后通过膨胀丝杆5拧入滑块4的膨胀丝孔内，将滑块4固定在T型滑槽内。根据电机转子3的直径，确定菱形千斤顶2-1的高度，之后将支撑螺栓2-4拧入支撑螺栓孔2-2-3，使得支撑螺栓柱2-4顶住底板1。根据电机转轴的粗细，调整限位块2-3支撑板2-2上的位置，将电机转子3吊起，将电机转轴放在支撑座2上，通过调整限位块2-3内的限位螺丝2-3-3将电机转轴固定。当需要移动电机转子3去其他地方的时候，仅需要将叉车插入底板1底下的叉车槽内。方便运输电机转子3。综上所述，本技术通过滑块4在底板1上调节，能够匹配不同长度的电机转子3；通过支撑座2调节菱形千斤顶2-1、限位块2-3能匹配不同大小的电机转子3；通过限位块2-3上的若干个限位螺栓2-3-4固定电机转轴，能够匹配不同粗细的电机转轴，且固定牢固；通过叉车直接转运底板1，方便转运电机转子3。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子支架，其特征在于，包括底板(1)、两个滑动安装在底板(1)上的可调节支撑座(2)，所述底板(1)上表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有两组开设有膨胀丝孔的滑块(4)和与其对应的膨胀丝杆(5)，所述滑块(4)上固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)包括固定在滑块(4)上的菱形千斤顶(2-1)、固定在菱形千斤顶(2-1)顶部的支撑板(2-2)和对称布置在支撑板(2-2)上的两个限位块(2-3)，所述支撑板(2-2)上开设有一排若干个定位孔(2-2-1)，所述限位块(2-3)竖向开设有若干个与定位孔(2-2-1)匹配的第二定位孔(2-3-1)、横向开设有若干个内壁设置有螺纹的限位孔(2-3-2)，所述第二定位孔(2-3-1)内插接有定位杆(2-3-3)，所述限位孔(2-3-2)内设置有限位螺栓(2-3-4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机转子支架，其特征在于，包括底板(1)、两个滑动安装在底板(1)上的可调节支撑座(2)，所述底板(1)上表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有两组开设有膨胀丝孔的滑块(4)和与其对应的膨胀丝杆(5)，所述滑块(4)上固定有支撑座(2)，所述支撑座(2)包括固定在滑块(4)上的菱形千斤顶(2-1)、固定在菱形千斤顶(2-1)顶部的支撑板(2-2)和对称布置在支撑板(2-2)上的两个限位块(2-3)，所述支撑板(2-2)上开设有一排若干个定位孔(2-2-1)，所述限位块(2-3)竖向开设有若干个与定位孔(2-2-1)匹配的第二定位孔(2-3-1)、横向开设有若干个内壁设置有螺纹的限位孔(2-3-2)，所述第二定位孔(2-3-1)内插接有定位杆(2-3-3)，所述限位孔(2-3-2)内设置有限位螺栓(2-3-4)。


2.根据权利要求1所述的一种电机转子支架，其特征在于，所述底板(1)下表面对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚，
申请(专利权)人：江苏省亘虹机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32