线束连接器组装线制造技术

本实用新型专利技术揭示一种线束连接器组装线，包括承载部，其包括机台及设置于机台的承载装置；成形品上料部，其包括成形品出料装置及成形品上料装置；胶圈上料部，其包括胶圈出料装置及胶圈上料装置；胶圈压合部，其包括压合运动装置及压合装置；压合检测打点部，其包括高度检测装置、形变检测装置及打点装置；良品出料部，其包括良品出料筒及良品出料装置；不良品下料部，其包括不良品下料筒及不良品下料装置。通过整体的配合使用，使得线束连接器从上料到最终成品出料的整个组装过程均由设备完成，减少了每个组装工位的人工，也省去了人工搬送动作所耗费的人力和时间，大大降低了组装过程中的安全隐患，提高组装效率，同时产品的质量也得到了保障。

【技术实现步骤摘要】
线束连接器组装线
本技术涉及自动化设备
，具体地，涉及一种线束连接器组装线。
技术介绍
在不同行业上都会使用到线束，为了更好的连接和保护线束，都会用到连接器，目前的线束连接器从上料到最终的成品都是通过人工手动进行加工组装的，除此之外，组装过程中需要多个工位配合，而工位之间的物料转移主要也是依靠人工进行搬送，不仅存在安全隐患，而且效率不高，产品的质量也无法得到保障。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种线束连接器组装线。本技术公开的一种线束连接器组装线，包括：承载部，其包括机台及承载装置，承载装置设置于机台；成形品上料部，其包括成形品出料装置及成形品上料装置，成形品出料装置设置于机台一侧，成形品上料装置设置于机台；胶圈上料部，其包括胶圈出料装置及胶圈上料装置，胶圈出料装置与成形品出料装置相邻设置，胶圈上料装置设置于机台；胶圈压合部，其包括压合运动装置及压合装置，压合运动装置设置于机台，压合装置连接压合运动装置；压合检测打点部，其包括高度检测装置、形变检测装置及打点装置，高度检测装置及形变检测装置相邻设置于机台，打点装置与形变检测装置相对设置；良品出料部，其包括设置于机台一侧的良品出料筒，以及设置于机台的良品出料装置；不良品下料部，其包括与良品出料筒相邻设置的不良品下料筒，以及设置于机台的不良品下料装置。根据本技术的一实施方式，承载装置包括承载驱动件、转盘及治具，承载驱动件设置于机台，转盘连接承载驱动件，治具设置于转盘。根据本技术的一实施方式，成形品上料装置包括成形品接料组件及成形品夹料组件，成形品接料组件位于成形品出料装置出料端，成形品夹料组件位于成形品接料组件的上部。根据本技术的一实施方式，成形品上料装置还包括识别感应组件，识别感应组件位于成形品接料组件的下部。根据本技术的一实施方式，胶圈上料装置包括胶圈接料组件及胶圈夹料组件，胶圈接料组件位于胶圈出料装置的出料端，胶圈夹料组件位于胶圈接料组件上部。根据本技术的一实施方式，胶圈上料装置还包括胶圈预压组件，胶圈预压组件与胶圈夹料组件相对设置。根据本技术的一实施方式，压合运动装置包括设置于机台的压合驱动组件，以及连接压合驱动组件的压合传动组件。根据本技术的一实施方式，压合装置包括压合组件，压合组件包括压合连接块及压合顶块，压合连接块设置于压合传动组件，压合顶块活动连接压合连接块。根据本技术的一实施方式，高度检测装置包括检测驱动组件及检测组件，检测驱动组件设置于机台，检测组件连接检测驱动组件。根据本技术的一实施方式，良品出料装置包括良品出料驱动组件，以及设置于良品出料驱动组件的良品出料夹爪。本技术的有益效果在于，承载部、成形品上料部、胶圈上料部、胶圈压合部、压合检测打点部、良品出料部及不良品下料部的配合设置使用，使得线束连接器从上料到最终成品出料的整个组装过程均由设备完成，减少了每个组装工位的人工，也省去了人工搬送动作所耗费的人力和时间，大大降低了组装过程中的安全隐患，提高组装效率，同时，产品的质量也得到了保障。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例中线束连接器组装线的立体结构图；图2为实施例中线束连接器组装线的俯视图；图3为实施例中成形品上料部的立体结构图；图4为图3中A的局部放大图；图5为实施例中胶圈上料部的立体结构图；图6为图5中B的局部放大图；图7为实施例中胶圈压合部的立体结构图；图8为实施例中胶圈压合部的剖视图；图9为实施例中高度检测装置的立体结构图；图10为实施例中高度检测装置的剖视图；图11为实施例中形变检测装置的剖视图；图12为实施例中打点装置的立体结构图；图13为实施例中良品出料部的立体结构图；图14为实施例中不良品下料部的立体结构图。附图标记说明1-承载部；11-机台；12-承载装置；121-转盘；122-治具；2-成形品上料部；21-成形品出料装置；22-成形品上料装置；221-成形品接料组件；2211-接料固定架；2212-接料块；222-成形品夹料组件；2221-成形品夹料驱动件；2222-成形品第一夹片；2223-成形品第二夹片；223-识别感应组件；3-胶圈上料部；31-胶圈出料装置；32-胶圈上料装置；321-胶圈接料组件；3211-胶圈接料固定板；3212-胶圈接料件；322-胶圈夹料组件；3221-胶圈夹料驱动件；3222-胶圈夹持件；323-胶圈预压组件；3231-胶圈预压支架；3232-胶圈预压驱动件；3233-胶圈预压夹手；4-胶圈压合部；41-压合运动装置；411-压合驱动组件；4111-压合固定板；4112-压合驱动件；412-压合传动组件；4121-压合滑轨；4122-压合滑块；42-压合装置；421-压合组件；4211-压合连接块；4212-压合顶块；4213-弹性件；5-压合检测打点部；51-高度检测装置；511-检测驱动组件；512-检测组件；5121-检测固定板；5122-检测感应器；5123-检测活动板；5124-检测升降杆；52-形变检测装置；53-打点装置；531-打点固定板；532-打点驱动件；533-打点顶针；6-良品出料部；61-良品出料筒；62-良品出料装置；621-良品出料驱动组件；6211-良品出料支架；6212-良品出料驱动件；6213-良品出料滑轨；6214-良品出料滑块；622-良品出料夹爪；7-不良品下料部；71-不良品下料筒；72-不良品下料装置；721-不良品下料驱动组件；7211-不良品下料支架；7212-不良品下料驱动件；7213-不良品下料夹取驱动件；722-不良品下料夹爪。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束连接器组装线，其特征在于，包括：/n承载部(1)，其包括机台(11)及承载装置(12)，所述承载装置(12)设置于所述机台(11)；/n成形品上料部(2)，其包括成形品出料装置(21)及成形品上料装置(22)，所述成形品出料装置(21)设置于所述机台(11)一侧，所述成形品上料装置(22)设置于所述机台(11)；/n胶圈上料部(3)，其包括胶圈出料装置(31)及胶圈上料装置(32)，所述胶圈出料装置(31)与所述成形品出料装置(21)相邻设置，所述胶圈上料装置(32)设置于所述机台(11)；/n胶圈压合部(4)，其包括压合运动装置(41)及压合装置(42)，所述压合运动装置(41)设置于所述机台(11)，所述压合装置(42)连接所述压合运动装置(41)；/n压合检测打点部(5)，其包括高度检测装置(51)、形变检测装置(52)及打点装置(53)，所述高度检测装置(51)及所述形变检测装置(52)相邻设置于所述机台(11)，所述打点装置(53)与所述形变检测装置(52)相对设置；/n良品出料部(6)，其包括设置于所述机台(11)一侧的良品出料筒(61)，以及设置于所述机台(11)的良品出料装置(62)；/n不良品下料部(7)，其包括与所述良品出料筒(61)相邻设置的不良品下料筒(71)，以及设置于所述机台(11)的不良品下料装置(72)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线束连接器组装线，其特征在于，包括：
承载部(1)，其包括机台(11)及承载装置(12)，所述承载装置(12)设置于所述机台(11)；
成形品上料部(2)，其包括成形品出料装置(21)及成形品上料装置(22)，所述成形品出料装置(21)设置于所述机台(11)一侧，所述成形品上料装置(22)设置于所述机台(11)；
胶圈上料部(3)，其包括胶圈出料装置(31)及胶圈上料装置(32)，所述胶圈出料装置(31)与所述成形品出料装置(21)相邻设置，所述胶圈上料装置(32)设置于所述机台(11)；
胶圈压合部(4)，其包括压合运动装置(41)及压合装置(42)，所述压合运动装置(41)设置于所述机台(11)，所述压合装置(42)连接所述压合运动装置(41)；
压合检测打点部(5)，其包括高度检测装置(51)、形变检测装置(52)及打点装置(53)，所述高度检测装置(51)及所述形变检测装置(52)相邻设置于所述机台(11)，所述打点装置(53)与所述形变检测装置(52)相对设置；
良品出料部(6)，其包括设置于所述机台(11)一侧的良品出料筒(61)，以及设置于所述机台(11)的良品出料装置(62)；
不良品下料部(7)，其包括与所述良品出料筒(61)相邻设置的不良品下料筒(71)，以及设置于所述机台(11)的不良品下料装置(72)。


2.根据权利要求1所述的线束连接器组装线，其特征在于，所述承载装置(12)包括承载驱动件、转盘(121)及治具(122)，所述承载驱动件设置于所述机台(11)，所述转盘(121)连接所述承载驱动件，所述治具(122)设置于所述转盘(121)。


3.根据权利要求2所述的线束连接器组装线，其特征在于，所述成形品上料装置(22)包括成形品接料组件(221)及成形品夹料组件(222)，所述成形品接料组件(221)位于所述成形品出料装置(21)出料端，所述成形品夹料组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：精塑汽配科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44