一种具有防倒转功能的继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及继电器技术领域，尤其公开了一种具有防倒转功能的继电器，包括绝缘壳，设置于绝缘壳内的电机、减速单元、动端子及静端子；减速单元包括外壳、内壳、支撑架及行星轮；外壳、内壳分别设有与行星轮啮合的第一内齿圈、第二内齿圈；外壳设有容置腔及弹性扣；内壳转动容设在容置腔内，弹性扣将内壳限位在容置腔内；电机经由主动轮驱动行星轮使得内壳转动，转动的内壳驱动动端子移动，利用电机的正转或反转即可实现动端子导通或断开静端子；当电机停转后，动端子的弹性力作用在内壳上，内壳的作用力传递至行星轮，由于外壳啮合行星轮且外壳固定不动，从而对行星轮实现止推作用，防止行星轮发生倒转而导致端子状态改变。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防倒转功能的继电器
本技术涉及继电器
，尤其公开了一种具有防倒转功能的继电器。
技术介绍
继电器是各种电路中常用的自动开关，在继电器的使用过程中，需要利用动力单元驱动触点单元导通或断开，在继电器的使用过程中，触点单元大都具有一定的复位弹性，而触点单元的复位弹性常常会导致触点单元的状态发生改变而使用不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种具有防倒转功能的继电器，当电机停转后，动端子的弹性力作用在内壳上，内壳的作用力传递至行星轮，由于外壳啮合行星轮且外壳固定不动，从而对行星轮实现止推作用，防止行星轮发生倒转而导致端子状态改变，确保端子使用状态的稳定性。为实现上述目的，本技术的一种具有防倒转功能的继电器，包括绝缘壳，设置于绝缘壳内的电机、减速单元、动端子及静端子，电机经由减速单元驱动动端子移动，移动的动端子导通或断开静端子；减速单元包括固定设置于绝缘壳或/和电机的外壳、转动设置在外壳内的内壳、转动设置于外壳或/和内壳的支撑架、转动设置于支撑架的行星轮；外壳设有与行星轮的一端啮合的第一内齿圈，内壳设有与行星轮的另一端啮合的第二内齿圈，第一内齿圈的齿数小于第二内齿圈的齿数；外壳设有容置腔及弹性扣；内壳转动容设在容置腔内，弹性扣用于将内壳限位在容置腔内，支撑架、行星轮均位于容置腔内；电机的输出轴连接有啮合行星轮的主动轮，电机经由主动轮驱动行星轮转动，转动的行星轮驱动内壳转动，转动的内壳驱动动端子移动。优选地，所述内壳设有输出齿轮，绝缘壳内设有活动的齿条件，输出齿轮与齿条件啮合，转动的内壳带动输出齿轮转动，转动的输出齿轮驱动齿条件移动，移动的齿条件驱动动端子移动。优选地，所述齿条件滑动设置于绝缘壳，齿条件的一端设有与输出齿轮啮合的齿牙部，齿条件的中部设有卡板部，绝缘壳设有用于容设卡板部的滑槽，滑槽彼此远离的内槽壁分别用于挡止卡板部，齿条件的另一端设置于动端子。优选地，所述弹性扣的数量为多个，多个弹性扣围绕容置腔的中心轴线设置；弹性扣包括弹性臂及设置于弹性臂的卡凸，卡凸伸入容置腔内，卡凸位于多个弹性扣彼此靠近的一侧，卡凸用于挡止内壳远离容置腔的底面的一端的端面。优选地，所述行星轮的数量为多个，多个行星轮围绕支撑架的中心轴线呈环形阵列，多个行星轮围绕主动轮设置，主动轮夹持在多个行星轮之间。优选地，所述支撑架包括第一圆盘、与第一圆盘可拆卸连接的第二圆盘，圆盘转动设置于外壳或/和内壳，行星轮转动设置在第一圆盘与第二圆盘之间，行星轮突伸出圆盘的边缘并与内齿圈啮合。优选地，所述第一圆盘远离第二圆盘的一侧设有轴体件，内壳设有凹孔，轴体件转动容设在凹孔内。优选地，所述第一圆盘靠近第二盘体的一侧设有连接柱，连接柱、轴体件分别位于第一圆盘的两侧，第二圆盘设置于连接柱远离第一圆盘的一端。优选地，所述主动轮设有突伸出支撑架的突轴，突轴设有非圆孔，非圆孔自突轴的自由端的端面凹设而成；电机的输出轴设有插入非圆孔内的非圆部。优选地，所述绝缘壳包括壳体及与壳体卡扣连接的盖体，电机、减速单元、动端子、静端子均装设于壳体的凹槽内，盖体遮盖凹槽的开口从而将电机、减速单元、动端子、静端子封装在凹槽内；壳体彼此远离的两侧设有凸块，盖体彼此远离的两侧设有扣臂，扣臂设有用于容设凸块的扣孔。本技术的有益效果：电机经由主动轮驱动行星轮使得内壳转动，转动的内壳驱动动端子移动，利用电机的正转或反转即可实现动端子导通或断开静端子；当电机停转后，动端子的弹性力作用在内壳上，内壳的作用力传递至行星轮，由于外壳啮合行星轮且外壳固定不动，从而对行星轮实现止推作用，防止行星轮发生倒转而导致端子状态改变，使得动端子与静端子处于稳定的导通状态或断开状态，确保端子使用状态的稳定性。附图说明图1为本技术的分解结构示意图；图2为本技术的电机、减速单元的分解结构示意图；图3为本技术的外壳的立体结构示意图；图4为本技术的减速单元的分解结构示意图。附图标记包括：1—绝缘壳2—电机3—减速单元4—动端子5—静端子6—外壳7—内壳8—支撑架9—行星轮11—第一内齿圈12—第二内齿圈13—容置腔14—弹性扣15—主动轮16—输出齿轮17—齿条件18—卡板部19—滑槽21—卡凸22—第一圆盘23—第二圆盘24—轴体件25—凹孔26—连接柱27—突轴28—非圆孔29—壳体31—盖体111—凸板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图4所示，本技术的一种具有防倒转功能的继电器，包括绝缘壳1，安装设置在绝缘壳1内的电机2、减速单元3、动端子4及静端子5，电机2经由减速单元3驱动动端子4移动，移动的动端子4导通或断开静端子5，进而实现继电器端子状态的切换。减速单元3包括固定设置在绝缘壳1上或/和电机2上的外壳6、转动设置在外壳6内的内壳7、转动设置在外壳6上或/和内壳7上的支撑架8、转动设置在支撑架8上的行星轮9，本实施例中，外壳6固定在绝缘壳1上，支撑架8转动设置在内壳7上。优选地，外壳6设有平行的两个凸板111，凸板111用于抵触在电机2的端面上，当外壳6安装在绝缘壳1内时，绝缘壳1设有容设两个凸板111的配合凹槽，配合凹槽的内槽壁挡止抵触两个凸板111彼此远离的一侧，防止外壳6相对绝缘壳1发生转动，确保外壳6稳固安装在绝缘壳1内。外壳6设有与行星轮9的一端啮合的第一内齿圈11，内壳7设有与行星轮9的另一端啮合的第二内齿圈12，行星轮9的左右两端分别啮合第一内齿圈11及第二内齿圈12，第一内齿圈11的齿数小于第二内齿圈12的齿数。当然，根据实际需要，行星轮9可以包括第一齿轮体及第二齿轮体，第一齿轮体及第二齿轮体同步转动，第一齿轮体与第一内齿圈11啮合，第二齿轮体与第二内齿圈12啮合。外壳6设有容置腔13及弹性扣14；内壳7转动容设在容置腔13内，弹性扣14用于将内壳7限位在容置腔13内，支撑架8、行星轮9均位于容置腔13内。弹性扣14将内壳7封装在容置腔13内，内壳7将支撑架8、行星轮9封装在容置腔13内，无需借助外界的螺钉等紧固件即可完成减速单元3的组装，克服弹性扣14对内壳7的扣持力即可实现减速单元3的拆卸，提升减速单元3的安装效率及拆卸效率。电机2的输出轴连接有啮合行星轮9的主动轮15，电机2经由主动轮15驱动行星轮9转动，转动的行星轮9借助第一内齿圈11与第二内齿圈12的齿数差驱动内壳7转动，转动的内壳7驱动动端子4移动。电机2经由主动轮15驱动行星轮9转动，转动的行星轮9带动支撑架8相对外壳6转动，借助第一内齿圈11与第二内齿圈12之间的齿数差，转动的行星轮9驱动内壳7转动，转动的内壳7驱动动端子4移动，利用电机2的正转或反转即可实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防倒转功能的继电器，包括绝缘壳，设置于绝缘壳内的电机、减速单元、动端子及静端子，电机经由减速单元驱动动端子移动，移动的动端子导通或断开静端子；其特征在于：减速单元包括固定设置于绝缘壳或/和电机的外壳、转动设置在外壳内的内壳、转动设置于外壳或/和内壳的支撑架、转动设置于支撑架的行星轮；外壳设有与行星轮的一端啮合的第一内齿圈，内壳设有与行星轮的另一端啮合的第二内齿圈，第一内齿圈的齿数小于第二内齿圈的齿数；外壳设有容置腔及弹性扣；内壳转动容设在容置腔内，弹性扣用于将内壳限位在容置腔内，支撑架、行星轮均位于容置腔内；电机的输出轴连接有啮合行星轮的主动轮，电机经由主动轮驱动行星轮转动，转动的行星轮驱动内壳转动，转动的内壳驱动动端子移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防倒转功能的继电器，包括绝缘壳，设置于绝缘壳内的电机、减速单元、动端子及静端子，电机经由减速单元驱动动端子移动，移动的动端子导通或断开静端子；其特征在于：减速单元包括固定设置于绝缘壳或/和电机的外壳、转动设置在外壳内的内壳、转动设置于外壳或/和内壳的支撑架、转动设置于支撑架的行星轮；外壳设有与行星轮的一端啮合的第一内齿圈，内壳设有与行星轮的另一端啮合的第二内齿圈，第一内齿圈的齿数小于第二内齿圈的齿数；外壳设有容置腔及弹性扣；内壳转动容设在容置腔内，弹性扣用于将内壳限位在容置腔内，支撑架、行星轮均位于容置腔内；电机的输出轴连接有啮合行星轮的主动轮，电机经由主动轮驱动行星轮转动，转动的行星轮驱动内壳转动，转动的内壳驱动动端子移动。


2.根据权利要求1所述的具有防倒转功能的继电器，其特征在于：所述内壳设有输出齿轮，绝缘壳内设有活动的齿条件，输出齿轮与齿条件啮合，转动的内壳带动输出齿轮转动，转动的输出齿轮驱动齿条件移动，移动的齿条件驱动动端子移动。


3.根据权利要求2所述的具有防倒转功能的继电器，其特征在于：所述齿条件滑动设置于绝缘壳，齿条件的一端设有与输出齿轮啮合的齿牙部，齿条件的中部设有卡板部，绝缘壳设有用于容设卡板部的滑槽，滑槽彼此远离的内槽壁分别用于挡止卡板部，齿条件的另一端设置于动端子。


4.根据权利要求1所述的具有防倒转功能的继电器，其特征在于：所述弹性扣的数量为多个，多个弹性扣围绕容置腔的中心轴线设置；弹性扣包括弹性臂及设置于弹性臂的卡凸，卡凸伸入容置腔内，卡凸位于多个弹性扣彼此靠近的一侧，卡凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈通盛，
申请(专利权)人：明光万佳联众电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34