一种耐擦洗性能测试工作站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐擦洗性能测试工作站，包括机架、擦洗装置、刷子存储装置以及涂料装置，涂料装置包括涂料架、涂料移动机构、翻转机构以及涂料机构，涂料移动机构驱动翻转机构在擦洗装置和刷子存储装置之间来回移动，翻转机构包括翻转驱动件以及翻转杆，翻转驱动件的动力输出端与翻转杆相连接，翻转杆上设有磁性件，在翻转驱动件的驱动下，翻转杆带动刷子的刷洗面翻转方向，利用翻转杆上的磁性件吸住刷子，在涂料移动机构的控制下，将刷子进行更换，同时利用翻转杆的转动功能，带动刷子的刷洗面翻转方向，涂料机构可以直接在刷子的刷洗面涂抹浆料，将替换刷子的功能和对刷子自动添料的功能结合在一起，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐擦洗性能测试工作站
本技术涉及擦洗测试设备
，尤其涉及一种耐擦洗性能测试工作站。
技术介绍
耐擦洗测试装置可用来检测产品的涂层的耐擦洗度，是检验产品是否合格的重要标准。现有的耐擦洗测试装置均采用较重的钢块、铁块等金属块设置在刷子上以控制刷子的重量，调节刷子对样板的摩擦力，在更换刷子或者擦洗过程中，需要人工多次在刷子的刷洗面添加擦洗浆料，非常不方便，导致整个测试过程耗时耗力，还会因为人为因素而导致测试结果不准确。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供一种具备自动为刷子的刷洗面涂抹浆料功能的耐擦洗性能测试工作站。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种耐擦洗性能测试工作站，包括机架、用于对样板进行擦洗测试的擦洗装置、用于存储刷子的刷子存储装置以及用于更换刷子并涂抹浆料的涂料装置，所述擦洗装置、所述刷子存储装置以及所述涂料装置设于所述机架上，所述刷子存储装置位于所述擦洗装置的一侧，所述涂料装置包括涂料架、翻转机构、用于将浆料涂抹在刷子上的涂料机构以及设于所述机架上的涂料移动机构，所述翻转机构和所述涂料机构分别设于所述涂料架上，所述涂料架与所述涂料移动机构相连接，所述涂料移动机构驱动所述涂料架在所述擦洗装置和所述刷子存储装置之间移动，所述翻转机构包括翻转驱动件以及翻转杆，所述翻转驱动件设于所述涂料架上，所述翻转驱动件的动力输出端与所述翻转杆相连接，所述翻转杆上设有若干个用于吸取所述刷子的磁性件，在所述翻转驱动件的驱动下，所述翻转杆带动所述刷子的刷洗面翻转方向。作为优选方案，所述涂料机构包括涂料驱动件、涂料导轨、涂料滑块、吸泵组件，所述涂料驱动件和所述涂料导轨设于所述涂料架上，所述涂料驱动件的动力输出端与所述涂料滑块相连接，所述涂料滑块与所述涂料导轨滑动连接，所述吸泵组件与所述涂料滑块相连接，在所述涂料驱动件的驱动下，所述涂料滑块带动所述吸泵组件在所述翻转杆的上方来回移动。作为优选方案，所述涂料架的形状呈U型，所述涂料导轨位于所述涂料架的内部，所述翻转杆跨接于所述涂料架的开口端，所述翻转杆的两端分别与所述涂料架转动连接。作为优选方案，所述擦洗装置包括底板、擦洗座、用于容置擦洗样板的托板以及用于将所述擦洗样板压紧在所述托板上的压紧机构，所述底板设于所述耐擦洗性能测试工作站的机架上，所述托板设于所述底板上，所述压紧机构位于所述擦洗座与所述托板之间，所述压紧机构包括压紧驱动件以及压紧架，所述压紧架位于所述托板的上方，所述压紧驱动件设于所述底板的侧边上，所述压紧驱动件的动力输出端与所述压紧架相连接，在所述压紧驱动件的驱动下，以使所述压紧架相对于所述托板沿着竖直方向上下移动。作为优选方案，所述底板包括上料部以及擦洗部，所述擦洗座位于所述擦洗部上，所述托板与所述底板之间设有推拉机构，在所述推拉机构的推动下，所述托板在所述上料部和所述擦洗部之间做往复运动，所述推拉机构包括推拉驱动件、推拉滑块以及推拉导轨，所述推拉驱动件和所述推拉导轨设于所述底板上，所述推拉导轨的一端位于所述上料部上，所述推拉导轨的另一端位于所述擦洗部上，所述推拉驱动件的输出端与所述托板相连接，所述推拉滑块设于所述托板的底部，所述推拉滑块与所述推拉导轨滑动连接。作为优选方案，所述耐擦洗性能测试工作站还包括上下料装置，所述上下料装置包括设于所述机架上的上料机构、下料机构以及夹料机构，所述上料机构位于所述上料部的一侧，所述下料机构位于所述上料部的另一侧，所述夹料机构跨接于所述上料机构和所述下料机构之间，所述夹料机构设有用于将样板从所述上料机构搬运到所述上料部或者从所述上料部搬运到所述下料机构的夹料夹爪。作为优选方案，所述刷子存储装置包括设于所述机架上的刷子存料机构以及刷子移除机构，所述刷子移除机构位于所述刷子存料机构的侧端，所述刷子移除机构设有用于将擦洗后的刷子从所述刷子存料机构上移走的移除夹爪。作为优选方案，所述耐擦洗性能测试工作站还包括用于清洗所述擦洗后的刷子的刷子清洗装置，所述刷子清洗装置位于所述刷子移除机构的一侧，所述刷子清洗装置包括刷子存放机构、清洗机构以及用于搬运刷子的搬运机构，所述刷子存放机构、所述清洗机构以及所述搬运机构设于所述机架上，所述搬运机构在所述刷子存放机构和所述清洗机构之间做往复运动，所述清洗机构包括清洗槽、刮泥片以及刮泥驱动件，所述清洗槽设于所述机架上，所述刮泥驱动件设于所述清洗槽的外侧壁，所述刮泥片的一端与所述刮泥驱动件的动力输出端相连接，所述刮泥片的另一端为弯折延伸至所述清洗槽的内部的弯折端。作为优选方案，所述刷子清洗装置还包括浸泡机构、储液罐以及储液升降机构，所述搬运机构在所述刷子存放机构、所述清洗机构和所述浸泡机构之间做往复运动，所述浸泡机构包括浸泡槽以及定位块，所述定位块设于所述浸泡槽的内侧壁上，所述浸泡槽设于所述机架上，所述浸泡槽的底板设有与所述储液罐相连通的浸泡液口，所述储液升降机构设于所述机架上，所述储液罐设于所述储液升降机构上，以调整所述储液罐在竖直方向上与所述浸泡槽之间的相对位置。作为优选方案，所述耐擦洗性能测试工作站还包括与所述机架相连接的摄像装置，所述摄像装置位于所述擦洗装置的上方。本技术所提供的耐擦洗性能测试工作站，与现有技术相比，其有益效果是：利用所述翻转杆和所述刷子相接触，使得所述磁性件吸住所述刷子，在所述涂料移动机构的控制下，将所述刷子从所述刷子存储装置移动到所述擦洗装置进行更换，同时利用所述翻转杆的转动功能，在所述翻转驱动件的驱动下，带动所述刷子的刷洗面翻转方向，通过涂料机构可以直接在所述刷子的刷洗面涂抹浆料，再通过所述翻转驱动件将所述刷子的刷洗面翻转回去，并放置到所述擦洗装置上，对样板进行擦洗测试，将替换刷子的功能和对刷子自动添料的功能结合在一起，自动化程度高，结构设计紧凑，在整体测试过程中，能实现多次对所述刷子进行自动添料，降低了工人的劳动强度并大大提高了检测效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术优先实施例的耐擦洗性能测试工作站的立体结构示意图。图2为本技术优先实施例的耐擦洗性能测试工作站的俯视结构示意图。图3为本技术优先实施例的耐擦洗性能测试工作站中擦洗装置、涂料装置和刷子存储装置的位置结构示意图。图4为本技术优先实施例的耐擦洗性能测试工作站中涂料装置的结构示意图。图5为本技术优先实施例的耐擦洗性能测试工作站中涂料装置的另一状态结构示意图。图6为本技术优先实施例的耐擦洗性能测试工作站中涂料机构和搅拌机构的位置结构示意图。图7为本技术优先实施例的耐擦洗性能测试工作站中擦洗装置的结构示意图。图8为本技术优先实施例的耐擦洗性能测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐擦洗性能测试工作站，其特征在于，包括机架、用于对样板进行擦洗测试的擦洗装置、用于存储刷子的刷子存储装置以及用于更换刷子并涂抹浆料的涂料装置，所述擦洗装置、所述刷子存储装置以及所述涂料装置设于所述机架上，所述刷子存储装置位于所述擦洗装置的一侧，/n所述涂料装置包括涂料架、翻转机构、用于将浆料涂抹在刷子上的涂料机构以及设于所述机架上的涂料移动机构，所述翻转机构和所述涂料机构分别设于所述涂料架上，所述涂料架与所述涂料移动机构相连接，所述涂料移动机构驱动所述涂料架在所述擦洗装置和所述刷子存储装置之间移动，所述翻转机构包括翻转驱动件以及翻转杆，所述翻转驱动件设于所述涂料架上，所述翻转驱动件的动力输出端与所述翻转杆相连接，所述翻转杆上设有若干个用于吸取所述刷子的磁性件，在所述翻转驱动件的驱动下，所述翻转杆带动所述刷子的刷洗面翻转方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐擦洗性能测试工作站，其特征在于，包括机架、用于对样板进行擦洗测试的擦洗装置、用于存储刷子的刷子存储装置以及用于更换刷子并涂抹浆料的涂料装置，所述擦洗装置、所述刷子存储装置以及所述涂料装置设于所述机架上，所述刷子存储装置位于所述擦洗装置的一侧，
所述涂料装置包括涂料架、翻转机构、用于将浆料涂抹在刷子上的涂料机构以及设于所述机架上的涂料移动机构，所述翻转机构和所述涂料机构分别设于所述涂料架上，所述涂料架与所述涂料移动机构相连接，所述涂料移动机构驱动所述涂料架在所述擦洗装置和所述刷子存储装置之间移动，所述翻转机构包括翻转驱动件以及翻转杆，所述翻转驱动件设于所述涂料架上，所述翻转驱动件的动力输出端与所述翻转杆相连接，所述翻转杆上设有若干个用于吸取所述刷子的磁性件，在所述翻转驱动件的驱动下，所述翻转杆带动所述刷子的刷洗面翻转方向。


2.根据权利要求1所述的耐擦洗性能测试工作站，其特征在于，所述涂料机构包括涂料驱动件、涂料导轨、涂料滑块、吸泵组件，所述涂料驱动件和所述涂料导轨设于所述涂料架上，所述涂料驱动件的动力输出端与所述涂料滑块相连接，所述涂料滑块与所述涂料导轨滑动连接，所述吸泵组件与所述涂料滑块相连接，在所述涂料驱动件的驱动下，所述涂料滑块带动所述吸泵组件在所述翻转杆的上方来回移动。


3.根据权利要求2所述的耐擦洗性能测试工作站，其特征在于，所述涂料架的形状呈U型，所述涂料导轨位于所述涂料架的内部，所述翻转杆跨接于所述涂料架的开口端，所述翻转杆的两端分别与所述涂料架转动连接。


4.根据权利要求1所述的耐擦洗性能测试工作站，其特征在于，所述擦洗装置包括底板、擦洗座、用于容置擦洗样板的托板以及用于将所述擦洗样板压紧在所述托板上的压紧机构，所述底板设于所述耐擦洗性能测试工作站的机架上，所述托板设于所述底板上，所述压紧机构位于所述擦洗座与所述托板之间，
所述压紧机构包括压紧驱动件以及压紧架，所述压紧架位于所述托板的上方，所述压紧驱动件设于所述底板的侧边上，所述压紧驱动件的动力输出端与所述压紧架相连接，在所述压紧驱动件的驱动下，以使所述压紧架相对于所述托板沿着竖直方向上下移动。


5.根据权利要求4所述的耐擦洗性能测试工作站，其特征在于，所述底板包括上料部以及擦洗部，所述擦洗座位于所述擦洗部上，所述托板与所述底板之间设有推拉机构，在所述推拉机构的推动下，所述托板在所述上料部和所述擦洗部之间做往复运动，
所述推拉机构包括推拉驱动件、推拉滑块以及推拉导轨，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艳，
申请(专利权)人：贝威斯广州智能科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44