一种新型轮胎加工用尺寸测量装置制造方法及图纸

技术编号:25364878 阅读:27 留言:0更新日期:2020-08-21 17:29
本实用新型专利技术公开了一种新型轮胎加工用尺寸测量装置,包括支撑板、减震装置、正反电机一和固定柱,所述支撑板的底部四角通过螺栓固定有减震装置,所述支撑板内开设有导向槽,所述支撑板的右侧外壁上焊接固定有电机箱,所述电机箱内通过螺栓固定有正反电机一,所述正反电机一的输出端焊接固定有固定螺杆,所述固定螺杆延伸至支撑板的导向槽内,并通过轴承与支撑板转动连接,所述支撑板的左半部开设有安装槽,所述支撑板的安装槽内通过螺栓固定有正反电机二,所述正反电机二上方的支撑板表面上焊接固定有固定柱。该新型轮胎加工用尺寸测量装置,能够对不同规格的轮胎尺寸进行测量,适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮胎加工用尺寸测量装置
本技术属于轮胎加工设备
,具体涉及一种新型轮胎加工用尺寸测量装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮毂上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。轮胎在加工过程中需要对轮胎的尺寸进行测量,现有的轮胎加工用尺寸测量装置,适用范围较小,不能对不同规格的轮胎尺寸进行测量,测量不方便。因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种新型轮胎加工用尺寸测量装置,以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型轮胎加工用尺寸测量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型轮胎加工用尺寸测量装置,包括支撑板、减震装置、正反电机一和固定柱,所述支撑板的底部四角通过螺栓固定有减震装置,所述减震装置的底部通过螺栓固定有自锁万向轮,所述支撑板内开设有导向槽,所述支撑板的右侧外壁上焊接固定有电机箱,所述电机箱内通过螺栓固定有正反电机一,所述正反电机一的输出端焊接固定有固定螺杆,所述固定螺杆延伸至支撑板的导向槽内,并通过轴承与支撑板转动连接,所述支撑板的左半部开设有安装槽,所述支撑板的安装槽内通过螺栓固定有正反电机二,所述正反电机二上方的支撑板表面上焊接固定有固定柱。优选的,所述减震装置包括减震套筒和减震柱,所述减震套筒通过螺栓固定在支撑板的底部,所述减震套筒内开设有移动槽,所述减震套筒内焊接固定有减震弹簧,所述减震弹簧的底部焊接固定有限位板,限位板的底部中间位置焊接固定有减震柱,所述减震柱贯穿减震套筒,并延伸至减震套筒外,所述减震柱的底部焊接固定有安装板。优选的,所述支撑板的表面开设有移动槽,所述固定螺杆的中间位置焊接固定有分隔块,分隔块两侧的固定螺杆的螺纹走向相反,分隔块两侧的固定螺杆的外壁上螺纹连接导向板,所述导向板在支撑板表面的移动槽内移动,所述导向板的一侧外壁上焊接固定有固定板,所述支撑板的表面上设有刻度尺。优选的,所述固定柱内开设有另一组导向槽,所述正反电机二的输出端焊接固定有调节螺杆,所述调节螺杆延伸至固定柱的导向槽内,并通过轴承与固定柱转动连接,所述固定柱的右侧外壁上开设有另一组移动槽,所述调节螺杆的外壁上螺纹连接测量板,所述固定柱的外壁上设有另一组刻度尺。优选的,所述减震装置外侧的支撑板底部焊接固定有支撑套筒,所述支撑套筒内螺纹连接支撑螺杆,所述支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块。本技术的技术效果和优点:该新型轮胎加工用尺寸测量装置,通过正反电机一转动带动固定螺杆转动,能够调整两组固定板之间的距离,从而能够对不同规格的轮胎进行固定和测量,提高了测量装置的适用范围;将轮胎放置在两组固定板之间,通过两组固定板将轮胎进行固定,配合支撑板上刻度尺,能够对轮胎的横向距离进行测量;通过正反电机二带动测量板在固定柱上移动,配合固定柱上的刻度尺,能够对轮胎的高度进行测量;通过正反电机一和正反电机二同时转动,能够同时对轮胎的宽度和高度进行测量,提高轮胎的测量效率,该新型轮胎加工用尺寸测量装置,能够对不同规格的轮胎尺寸进行测量,适用范围较广。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术的减震装置的剖视图。图中:1支撑板、2支撑套筒、3支撑螺杆、4支撑块、5减震装置、6自锁万向轮、7电机箱、8正反电机一、9固定螺杆、10导向板、11固定板、12固定柱、13正反电机二、14调节螺杆、15测量板、16减震套筒、17减震弹簧、18减震柱、19安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种新型轮胎加工用尺寸测量装置,包括支撑板1、减震装置5、正反电机一8和固定柱12,所述支撑板1的底部四角通过螺栓固定有减震装置5,所述减震装置5的底部通过螺栓固定有自锁万向轮6,所述支撑板1内开设有导向槽,所述支撑板1的右侧外壁上焊接固定有电机箱7,所述电机箱7内通过螺栓固定有正反电机一8,所述正反电机一8的型号为:B2212-920KV,所述正反电机一8的输出端焊接固定有固定螺杆9,所述固定螺杆9延伸至支撑板1的导向槽内,并通过轴承与支撑板1转动连接,所述支撑板1的左半部开设有安装槽,所述支撑板1的安装槽内通过螺栓固定有正反电机二13,所述正反电机二13的型号为:68KTYZ,所述正反电机二13上方的支撑板1表面上焊接固定有固定柱12,所述固定柱12的左侧外壁上固定有多组控制开关(图中未示出),用来控制设备上的电气设备。具体的,所述减震装置5包括减震套筒16和减震柱18,所述减震套筒16通过螺栓固定在支撑板1的底部,所述减震套筒16内开设有移动槽,所述减震套筒16内焊接固定有减震弹簧17,所述减震弹簧17的底部焊接固定有限位板,限位板的底部中间位置焊接固定有减震柱18,所述减震柱18贯穿减震套筒16,并延伸至减震套筒16外,所述减震柱18的底部焊接固定有安装板19。具体的,所述支撑板1的表面开设有移动槽,所述固定螺杆9的中间位置焊接固定有分隔块,分隔块两侧的固定螺杆9的螺纹走向相反,分隔块两侧的固定螺杆9的外壁上螺纹连接导向板10,所述导向板10在支撑板1表面的移动槽内移动,所述导向板10的一侧外壁上焊接固定有固定板11,所述固定板11为弧形结构,便于对轮胎进行固定,所述支撑板1的表面上设有刻度尺。具体的,所述固定柱12内开设有另一组导向槽,所述正反电机二13的输出端焊接固定有调节螺杆14,所述调节螺杆14延伸至固定柱12的导向槽内,并通过轴承与固定柱12转动连接,所述固定柱12的右侧外壁上开设有另一组移动槽,所述调节螺杆14的外壁上螺纹连接测量板15,所述测量板15穿过固定柱12上的移动槽,并在固定柱12的移动槽内移动,所述固定柱12的外壁上设有另一组刻度尺。具体的,所述减震装置5外侧的支撑板1底部焊接固定有支撑套筒2,所述支撑套筒2内螺纹连接支撑螺杆3,所述支撑螺杆3的底部焊接固定有支撑块4,所述支撑块4的底部通过螺栓固定有防滑垫。具体的,该新型轮胎加工用尺寸测量装置,在使用时,将需要测量的轮胎放置在两组固定板11之间的支撑板1表面,同时启动正反电机一8和正反电机二13,正反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轮胎加工用尺寸测量装置,包括支撑板(1)、减震装置(5)、正反电机一(8)和固定柱(12),其特征在于:所述支撑板(1)的底部四角通过螺栓固定有减震装置(5),所述减震装置(5)的底部通过螺栓固定有自锁万向轮(6),所述支撑板(1)内开设有导向槽,所述支撑板(1)的右侧外壁上焊接固定有电机箱(7),所述电机箱(7)内通过螺栓固定有正反电机一(8),所述正反电机一(8)的输出端焊接固定有固定螺杆(9),所述固定螺杆(9)延伸至支撑板(1)的导向槽内,并通过轴承与支撑板(1)转动连接,所述支撑板(1)的左半部开设有安装槽,所述支撑板(1)的安装槽内通过螺栓固定有正反电机二(13),所述正反电机二(13)上方的支撑板(1)表面上焊接固定有固定柱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轮胎加工用尺寸测量装置,包括支撑板(1)、减震装置(5)、正反电机一(8)和固定柱(12),其特征在于:所述支撑板(1)的底部四角通过螺栓固定有减震装置(5),所述减震装置(5)的底部通过螺栓固定有自锁万向轮(6),所述支撑板(1)内开设有导向槽,所述支撑板(1)的右侧外壁上焊接固定有电机箱(7),所述电机箱(7)内通过螺栓固定有正反电机一(8),所述正反电机一(8)的输出端焊接固定有固定螺杆(9),所述固定螺杆(9)延伸至支撑板(1)的导向槽内,并通过轴承与支撑板(1)转动连接,所述支撑板(1)的左半部开设有安装槽,所述支撑板(1)的安装槽内通过螺栓固定有正反电机二(13),所述正反电机二(13)上方的支撑板(1)表面上焊接固定有固定柱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型轮胎加工用尺寸测量装置,其特征在于:所述减震装置(5)包括减震套筒(16)和减震柱(18),所述减震套筒(16)通过螺栓固定在支撑板(1)的底部,所述减震套筒(16)内开设有移动槽,所述减震套筒(16)内焊接固定有减震弹簧(17),所述减震弹簧(17)的底部焊接固定有限位板,限位板的底部中间位置焊接固定有减震柱(18),所述减震柱(18)贯穿减震套筒(16),并延伸至减震套筒(16)外,所述减震柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成
申请(专利权)人:盐城吉姆世通橡胶工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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