一种塑料干燥筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料干燥筒，包括筒体，所述筒体左端的顶部开设有通孔，所述通孔的内部固定套接有温控表，所述筒体的内部固定安装有固定环，所述固定环的侧面开设有凹槽，所述凹槽的在固定环的侧面呈均匀分布，所述凹槽的内部固定套接有加热管，所述筒体的内部且位于固定环的外侧位置处固定安装有绝缘垫，所述绝缘垫的数量为两个，两个所述绝缘垫在筒体的内部呈左右方向的对称分布，所述筒体的右端固定安装有出风口，所述出风口的侧面开设有扇形孔一。本实用新型专利技术中，采用红外发热丝，具备更高的发热效率，然后利用风机吹风将热风进行传送，具备更高的干燥效率，并且设有温控表，能够对干燥筒内部的温度进行精准把控。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料干燥筒
本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种塑料干燥筒。
技术介绍
塑料干燥筒使一种在塑料生产过程中用于对塑料进行干燥的设备。现有的塑料干燥筒大多采用普通电热丝，通过将电热丝均匀布置在干燥筒的内壁，通电时发热从而对塑料进行干燥，这种发热效率较低，热量通过辐射对塑料进行干燥的过程较为缓慢，能耗较高，无法对干燥筒内部的温度进行监测和控制。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的干燥筒的发热效率较低、能耗较高，无法进行对温度进行控制而提出的一种塑料干燥筒。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料干燥筒，包括筒体，所述筒体左端的顶部开设有通孔，所述通孔的内部固定套接有温控表，所述筒体的内部固定安装有固定环，所述固定环的侧面开设有凹槽，所述凹槽的在固定环的侧面呈均匀分布，所述凹槽的内部固定套接有加热管，所述筒体的内部且位于固定环的外侧位置处固定安装有绝缘垫，所述绝缘垫的数量为两个，两个所述绝缘垫在筒体的内部呈左右方向的对称分布，所述筒体的右端固定安装有出风口，所述出风口的侧面开设有扇形孔一，所述筒体的左侧面固定安装有法兰入风口，所述加热管的左端且位于法兰入风口的左侧面固定安装有接线端子，所述法兰入风口的右侧面且位于接线端子的外侧固定套接有绝缘套二。作为上述技术方案的进一步描述：所述温控表底部的直径与通孔的直径相同，所述温控表的底部延伸至筒体的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定环的数量为两个，两个所述固定环在筒体的内部呈左右方向的对称分布，所述固定环的外径与筒体的内径相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热管由管体、红外发热丝和绝缘套一组成，所述管体的材质为导热性能好的玻璃管，所述绝缘套一外侧圆周侧面的直径与凹槽的直径相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述绝缘套一的数量为十二个，十二个所述绝缘套一每两个一组共分为六组，每组所述绝缘套一固定套接在管体的两端。作为上述技术方案的进一步描述：所述法兰入风口的侧面开设有扇形孔二，所述扇形孔二贯穿法兰入风口的左右侧面，所述扇形孔二的外径与筒体的内径相同。综上由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，采用红外发热丝，具备更高的发热效率，然后利用风机吹风将热风进行传送，具备更高的干燥效率，并且设有温控表，能够对干燥筒内部的温度进行精准把控。附图说明图1为本技术提出的一种塑料干燥筒的整体示意图；图2为本技术提出的一种塑料干燥筒的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料干燥筒的爆炸示意图；图4为本技术提出的一种塑料干燥筒的接线端结构爆炸示意图。图例说明：1、筒体；101、通孔；2、固定环；201、凹槽；3、加热管；301、管体；302、红外发热丝；303、绝缘套一；4、出风口；401、扇形孔一；5、绝缘垫；6、法兰入风口；601、扇形孔二；7、接线端子；8、绝缘套二；9、温控表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料干燥筒，包括筒体1，筒体1左端的顶部开设有通孔101，通孔101的内部固定套接有温控表9，用于对筒体1内部的温度进行监控，筒体1的内部固定安装有固定环2，用于起到固定的作用，固定环2的侧面开设有凹槽201，凹槽201的在固定环2的侧面呈均匀分布，凹槽201的内部固定套接有加热管3，用于对筒体1内部进行加热，筒体1的内部且位于固定环2的外侧位置处固定安装有绝缘垫5，起到绝缘的作用，绝缘垫5的数量为两个，两个绝缘垫5在筒体1的内部呈左右方向的对称分布，筒体1的右端固定安装有出风口4，出风口4的侧面开设有扇形孔一401，用于进行排气，筒体1的左侧面固定安装有法兰入风口6，用于进行通气，加热管3的左端且位于法兰入风口6的左侧面固定安装有接线端子7，用于对加热管3进行通电，法兰入风口6的右侧面且位于接线端子7的外侧固定套接有绝缘套二8，起到隔绝电流的作用。具体的，如图2所示，温控表9底部的直径与通孔101的直径相同，保证筒体1的密封性，温控表9的底部延伸至筒体1的内部。具体的，如图3所示，固定环2的数量为两个，两个固定环2在筒体1的内部呈左右方向的对称分布，固定环2的外径与筒体1的内径相同。具体的，如图4所示，加热管3由管体301、红外发热丝302和绝缘套一303组成，管体301的材质为导热性能好的玻璃管，用于起到保护的作用，绝缘套一303外侧圆周侧面的直径与凹槽201的直径相同。具体的，如图3所示，绝缘套一303的数量为十二个，十二个绝缘套一303每两个一组共分为六组，每组绝缘套一303固定套接在管体301的两端。具体的，如图3所示，法兰入风口6的侧面开设有扇形孔二601，扇形孔二601贯穿法兰入风口6的左右侧面，扇形孔二601的外径与筒体1的内径相同，保证热气传送的效率。工作原理：使用时通过接线端子7向加热管3通入电流，红外发热丝302通电后发热，热量通过管体301辐射到筒体1的内部，同时利用外部的风机从法兰入风口6的扇形孔二601进行吹风，将热量通过出风口4的扇形孔一401输送到烘干筒。以上仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料干燥筒，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）左端的顶部开设有通孔（101），所述通孔（101）的内部固定套接有温控表（9），所述筒体（1）的内部固定安装有固定环（2），所述固定环（2）的侧面开设有凹槽（201），所述凹槽（201）的在固定环（2）的侧面呈均匀分布，所述凹槽（201）的内部固定套接有加热管（3），所述筒体（1）的内部且位于固定环（2）的外侧位置处固定安装有绝缘垫（5），所述绝缘垫（5）的数量为两个，两个所述绝缘垫（5）在筒体（1）的内部呈左右方向的对称分布，所述筒体（1）的右端固定安装有出风口（4），所述出风口（4）的侧面开设有扇形孔一（401），所述筒体（1）的左侧面固定安装有法兰入风口（6），所述加热管（3）的左端且位于法兰入风口（6）的左侧面固定安装有接线端子（7），所述法兰入风口（6）的右侧面且位于接线端子（7）的外侧固定套接有绝缘套二（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料干燥筒，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）左端的顶部开设有通孔（101），所述通孔（101）的内部固定套接有温控表（9），所述筒体（1）的内部固定安装有固定环（2），所述固定环（2）的侧面开设有凹槽（201），所述凹槽（201）的在固定环（2）的侧面呈均匀分布，所述凹槽（201）的内部固定套接有加热管（3），所述筒体（1）的内部且位于固定环（2）的外侧位置处固定安装有绝缘垫（5），所述绝缘垫（5）的数量为两个，两个所述绝缘垫（5）在筒体（1）的内部呈左右方向的对称分布，所述筒体（1）的右端固定安装有出风口（4），所述出风口（4）的侧面开设有扇形孔一（401），所述筒体（1）的左侧面固定安装有法兰入风口（6），所述加热管（3）的左端且位于法兰入风口（6）的左侧面固定安装有接线端子（7），所述法兰入风口（6）的右侧面且位于接线端子（7）的外侧固定套接有绝缘套二（8）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料干燥筒，其特征在于，所述温控表（9）底部的直径与通孔（101）的直径相同，所述温控表（9）的底部延伸至筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永富，谌国梁，
申请(专利权)人：佛山市顺德区东亚汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44