【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液体容积式计量压注方法的改进。目前，液体容积式计量压注设备多采用活塞式压注法。其活塞两端用密封件隔离，活塞行程的多少即可折算成注液量。如上海飞机制造研究所生产的用于加注致冷剂的自动抽空加液机、北京清华大学机械厂于91年研制成功的自动注氟机。此法对一般液体和计量精度不高的情况下尚可。但当需要快速高精度注液，被加注液体动密封又比较困难的情况下，其加注精度就难以保证。况且动密封件不可避免地存在磨损和老化问题，其可靠性也令人怀疑。本专利技术是利用一种比重比被加注液体比重小，在工作过程中不与被加注液体产生化学反应、不溶于被加注液体的工作流体。在铅垂安置的计量筒体内，放置一块能始终浮在被加注液体液面上的浮块。计量筒体外侧放置的传感器与浮块组成传感系统。注液量的预置是通过调整传感器的上下位置进而控制浮块的位移量-即注液量。加注时，高压工作流体从计量筒体内浮块以上位置流入，施压在被加注液体液面和浮块上。被加注液体从计量筒体内排出时，浮块就随着被加注液体的液面下降而下降，浮块的铅垂位移量就可折算成注液量。用此种方法设计制造的液体计量加注设备，由于加注系统不存在动密封，不但提高了注液的精度和可靠性，而且适合各种动密封困难、腐蚀性强的液体高精度快速计量注液。附图是本专利技术的示意图。图中是计量筒体。被加注液体由管路向计量筒体内补充时，阀关闭，阀打开。浮块随着被加注液体液面的上升而上升。工作流体由管路排出。传感器接到浮块到位信号后，关闭阀停止补液，浮块停止上升。加注时，阀关闭，阀打开，工作流体由管路压入，被加注液体由管路排出，浮块下降。当传感器收到浮块到位信号...
【技术保护点】
一种容积式液体计量压注方法，它是借助通入铅垂安置的计量筒体［１］内的工作流体施压在被加注液体的液面上，当被加注液体从计量筒体［１］内排出后，其液面的下降量即可折算成注液量，其特征是，在上述计量筒体［１］内放置能始终浮在被加注液体的液面上并与上述计量筒体［１］外侧放置的传感器［３］和［８］组成传感系统的浮块［２］。
【技术特征摘要】
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